本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備，具體是一種便于高度調(diào)節(jié)的節(jié)水型水下切割工作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

水下切割技術(shù)是近年來(lái)工業(yè)上普遍采用的一種切割技術(shù)，相對(duì)于其他切割技術(shù)，具有有效消除切割過(guò)程中的煙塵和有害氣體，保護(hù)操作人員不受到煙塵等的危害，并且可以減小工件在切割過(guò)程中產(chǎn)生的變形，水下切割機(jī)切割產(chǎn)品時(shí)，需要保證工件在水面以下且保持平穩(wěn)，因此需要特殊的工作臺(tái)配合水下切割機(jī)使用。

傳統(tǒng)的水下切割加工，需要先注水，等工件加工完成后再進(jìn)行放水，由于加工完成后水中含有較多的金屬顆粒，需要頻繁的注入新水，較為耗費(fèi)水資源，并且一般的水下切割工作平臺(tái)不具備高度調(diào)節(jié)的功能，部分具有高度調(diào)節(jié)功能的水下切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

在授權(quán)公告號(hào)為CN201807844U的中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了一種數(shù)控水下切割機(jī)工作臺(tái)，該工作臺(tái)能夠使水箱內(nèi)上下水平穩(wěn)，但是該工作臺(tái)存在不具備高度調(diào)節(jié)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于高度調(diào)節(jié)的節(jié)水型水下切割工作平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于高度調(diào)節(jié)的節(jié)水型水下切割工作平臺(tái)，包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的右側(cè)壁體接通有出水管道，出水管道的上部接通有三通水管道，所述儲(chǔ)水箱的上部固定連接有外側(cè)矩形框，外側(cè)矩形框的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)側(cè)矩形框，外側(cè)矩形框和內(nèi)側(cè)矩形框之間形成夾層，所述外側(cè)矩形框的內(nèi)壁下側(cè)固定連接有沖孔板，內(nèi)側(cè)矩形板的下部與沖孔板的上表面相固定連接，所述三通水管道的右側(cè)出水端通過(guò)進(jìn)水管道與外側(cè)矩形框的左側(cè)壁體相接通，所述夾層的內(nèi)部設(shè)置有矩形限位板，矩形限位板呈回字形狀，所述外側(cè)矩形框的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)箱，調(diào)節(jié)箱呈下端開(kāi)口的形狀，調(diào)節(jié)箱的側(cè)壁穿過(guò)夾層并與矩形限位板的上表面相固定連接，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的上表面均勻固定連接有若干調(diào)節(jié)導(dǎo)柱，調(diào)節(jié)導(dǎo)柱穿過(guò)調(diào)節(jié)箱的上側(cè)壁體，調(diào)節(jié)導(dǎo)柱的頂端固定連接有工作水槽，所述三通水管道的左側(cè)出水端通過(guò)軟管與工作水槽的左側(cè)壁體相接通，所述工作水槽的內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的下表面與工作水槽的下側(cè)內(nèi)壁通過(guò)支柱相固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述出水管道上安裝有雙向齒輪泵。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述三通水管道的左右側(cè)分別安裝有二號(hào)電磁閥和一號(hào)電磁閥。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管道的進(jìn)水端位于沖孔板的下側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱的數(shù)量至少為四個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)的邊緣端固定連接有傾斜濾網(wǎng)，傾斜濾網(wǎng)的外側(cè)邊緣端與工作水槽的內(nèi)壁相固定連接，傾斜濾網(wǎng)呈中心處高邊緣處底的傾斜狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述軟管的出水端位于傾斜濾網(wǎng)的下側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：水通過(guò)沖孔板后再對(duì)調(diào)節(jié)板施加向上的壓力，水均勻的通過(guò)沖孔板的沖孔，使水對(duì)調(diào)節(jié)板均勻的向上施壓，提高了工作水槽上移時(shí)的穩(wěn)定性，并且通過(guò)控制注水量即可調(diào)節(jié)工作水槽的高度，操作簡(jiǎn)單，采用若干個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)柱連接工作水槽的設(shè)計(jì)，使工作水槽在工作時(shí)受到向下壓力時(shí)能夠保持一定的穩(wěn)定性，當(dāng)切割完成后，將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水進(jìn)行多次循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，由于切割產(chǎn)生的金屬粉末被傾斜濾網(wǎng)截留，使儲(chǔ)水箱內(nèi)的水保持一定的清潔，增加水的循環(huán)使用次數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種便于高度調(diào)節(jié)的節(jié)水型水下切割工作平臺(tái)中調(diào)節(jié)箱未注水結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種便于高度調(diào)節(jié)的節(jié)水型水下切割工作平臺(tái)中調(diào)節(jié)箱注滿(mǎn)水的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種便于高度調(diào)節(jié)的節(jié)水型水下切割工作平臺(tái)的俯視示意圖；

圖中：1-儲(chǔ)水箱、2-出水管道、3-雙向齒輪泵、4-三通水管道、5-二號(hào)電磁閥、6-一號(hào)電磁閥、7-外側(cè)矩形框、8-內(nèi)側(cè)矩形框、9-夾層、10-沖孔板、11-進(jìn)水管道、12-矩形限位板、13-調(diào)節(jié)箱、14-調(diào)節(jié)板、15-調(diào)節(jié)導(dǎo)柱、16-軟管、17-工作水槽、18-工作臺(tái)、19-支柱、20-傾斜濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種便于高度調(diào)節(jié)的節(jié)水型水下切割工作平臺(tái)，包括儲(chǔ)水箱1，所述儲(chǔ)水箱1的右側(cè)壁體接通有出水管道2，出水管道2的上部接通有三通水管道4，所述儲(chǔ)水箱1的上部固定連接有外側(cè)矩形框7，外側(cè)矩形框7的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)側(cè)矩形框8，外側(cè)矩形框7和內(nèi)側(cè)矩形框8之間形成夾層9，所述外側(cè)矩形框7的內(nèi)壁下側(cè)固定連接有沖孔板10，內(nèi)側(cè)矩形板8的下部與沖孔板10的上表面相固定連接，所述三通水管道4的右側(cè)出水端通過(guò)進(jìn)水管道11與外側(cè)矩形框7的左側(cè)壁體相接通，所述夾層9的內(nèi)部設(shè)置有矩形限位板12，矩形限位12板呈回字形狀，所述外側(cè)矩形框7的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)箱14，調(diào)節(jié)箱14呈下端開(kāi)口的形狀，調(diào)節(jié)箱14的側(cè)壁穿過(guò)夾層9并與矩形限位板12的上表面相固定連接，所述調(diào)節(jié)箱13的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)板14，調(diào)節(jié)板14的上表面均勻固定連接有若干調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15，調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15穿過(guò)調(diào)節(jié)箱13的上側(cè)壁體，調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15的頂端固定連接有工作水槽17；

打開(kāi)一號(hào)電磁閥6，儲(chǔ)水箱1內(nèi)的水通過(guò)雙向齒輪泵3的作用從出水管道2、三通水管道4和進(jìn)水管道11注入到外側(cè)矩形框7、內(nèi)側(cè)矩形框8和調(diào)節(jié)箱13組成的封閉空間，隨著注水量的增加，調(diào)節(jié)板14隨之上移，當(dāng)調(diào)節(jié)板14抵住調(diào)節(jié)箱13的上側(cè)壁體時(shí)，進(jìn)一步的帶動(dòng)調(diào)節(jié)箱13上移，當(dāng)矩形限位板12抵住外側(cè)矩形框7和內(nèi)側(cè)矩形框8的頂端時(shí)，此時(shí)位于調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15頂端的工作水槽17升至最高處，由于水通過(guò)沖孔板10后再對(duì)調(diào)節(jié)板14施加向上的壓力，因此水均勻的通過(guò)沖孔板10的沖孔，使水對(duì)調(diào)節(jié)板14均勻的向上施壓，提高了工作水槽17上移時(shí)的穩(wěn)定性，并且通過(guò)控制注水量即可調(diào)節(jié)工作水槽17的高度，操作簡(jiǎn)單，關(guān)閉一號(hào)電磁閥6工作水槽17即可進(jìn)行工作，采用若干個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15連接工作水槽17的設(shè)計(jì)，使工作水槽17在工作時(shí)受到向下壓力時(shí)能夠保持一定的穩(wěn)定性，打開(kāi)一號(hào)電磁閥6，反向啟動(dòng)雙向齒輪泵3，即可降低工作水槽17的高度；

所述三通水管道4的左側(cè)出水端通過(guò)軟管16與工作水槽17的左側(cè)壁體相接通，所述工作水槽17的內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)18，工作臺(tái)18的下表面與工作水槽17的下側(cè)內(nèi)壁通過(guò)支柱19相固定連接；

打開(kāi)二號(hào)電磁閥5，儲(chǔ)水箱1內(nèi)的水注入到工作水槽17內(nèi)，當(dāng)水淹沒(méi)工作臺(tái)18一定深度時(shí)，關(guān)閉二號(hào)電磁閥5即可在工作臺(tái)18上進(jìn)行工作，當(dāng)切割完成后，反向啟動(dòng)雙向齒輪3泵和打開(kāi)二號(hào)電磁閥5使水回流到儲(chǔ)水箱1內(nèi)，將儲(chǔ)水箱1內(nèi)的水進(jìn)行多次循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

所述出水管道2上安裝有雙向齒輪泵3。

所述三通水管道4的左右側(cè)分別安裝有二號(hào)電磁閥5和一號(hào)電磁閥6。

所述進(jìn)水管道11的進(jìn)水端位于沖孔板10的下側(cè)。

所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15的數(shù)量至少為四個(gè)。

所述工作臺(tái)18的邊緣端固定連接有傾斜濾網(wǎng)20，傾斜濾網(wǎng)20的外側(cè)邊緣端與工作水槽17的內(nèi)壁相固定連接，傾斜濾網(wǎng)20呈中心處高邊緣處底的傾斜狀態(tài)，工件切割完成后，水回流到儲(chǔ)水箱1內(nèi)，由于切割產(chǎn)生的金屬粉末被傾斜濾網(wǎng)20截留，使儲(chǔ)水箱1內(nèi)的水保持一定的清潔，增加水的循環(huán)使用次數(shù)。

所述軟管16的出水端位于傾斜濾網(wǎng)20的下側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理是：打開(kāi)一號(hào)電磁閥6，儲(chǔ)水箱1內(nèi)的水通過(guò)雙向齒輪泵3的作用從出水管道2、三通水管道4和進(jìn)水管道11注入到外側(cè)矩形框7、內(nèi)側(cè)矩形框8和調(diào)節(jié)箱13組成的封閉空間，隨著注水量的增加，調(diào)節(jié)板14隨之上移，當(dāng)調(diào)節(jié)板14抵住調(diào)節(jié)箱13的上側(cè)壁體時(shí)，進(jìn)一步的帶動(dòng)調(diào)節(jié)箱13上移，當(dāng)矩形限位板12抵住外側(cè)矩形框7和內(nèi)側(cè)矩形框8的頂端時(shí)，此時(shí)位于調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15頂端的工作水槽17升至最高處，由于水通過(guò)沖孔板10后再對(duì)調(diào)節(jié)板14施加向上的壓力，因此水均勻的通過(guò)沖孔板10的沖孔，使水對(duì)調(diào)節(jié)板14均勻的向上施壓，提高了工作水槽17上移時(shí)的穩(wěn)定性，并且通過(guò)控制注水量即可調(diào)節(jié)工作水槽17的高度，操作簡(jiǎn)單，關(guān)閉一號(hào)電磁閥6工作水槽17即可進(jìn)行工作，采用若干個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)柱15連接工作水槽17的設(shè)計(jì)，使工作水槽17在工作時(shí)受到向下壓力時(shí)能夠保持一定的穩(wěn)定性，打開(kāi)一號(hào)電磁閥6，反向啟動(dòng)雙向齒輪泵3，即可降低工作水槽17的高度；打開(kāi)二號(hào)電磁閥5，儲(chǔ)水箱1內(nèi)的水注入到工作水槽17內(nèi)，當(dāng)水淹沒(méi)工作臺(tái)18一定深度時(shí)，關(guān)閉二號(hào)電磁閥5即可在工作臺(tái)18上進(jìn)行工作，當(dāng)切割完成后，反向啟動(dòng)雙向齒輪3泵和打開(kāi)二號(hào)電磁閥5使水回流到儲(chǔ)水箱1內(nèi)，將儲(chǔ)水箱1內(nèi)的水進(jìn)行多次循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。