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一種不等分齒銑刀的制作方法

文檔序號:11648637閱讀:789來源:國知局

本實用新型涉及一種刀具,特別是一種不等分齒銑刀。



背景技術(shù):

銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等?,F(xiàn)有技術(shù)中的四刃銑刀,其四條刀刃在圓周上的角度分布按每90°四刃等分,刀具在高速旋轉(zhuǎn)時易與相對工件產(chǎn)生共振現(xiàn)象,致使加工工件表面粗糙度較高,銑刀壽命明顯降低,現(xiàn)有專利如專利CN201669455U處的一種不等分齒立銑刀,在奇數(shù)相鄰刀齒設(shè)0~9°差值,專利CN202984773U采用切削上相鄰螺旋切削刃相差2~4°,切削刃部分分度角差值為5~10°這種不等齒形防止共振現(xiàn)象,然而這種角度設(shè)計在控制刀具每旋轉(zhuǎn)一周刀刃的去除量上效果不佳,特別是鋁用高光和側(cè)銑加工過程中減振效果較差,不利于使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種不等分齒銑刀,利于控制刀具每旋轉(zhuǎn)一周的去除量,且明顯改善銑削加工中的共振現(xiàn)象,利于提高刀具使用壽命和工件表面質(zhì)量。

本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:

一種不等分齒銑刀,包括銑刀本體,所述銑刀本體上設(shè)有第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒,其中,所述第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒繞銑刀本體一周設(shè)置,相鄰刀齒之間設(shè)有弧形容屑槽,所述第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒上分別設(shè)有第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃;

所述第一刀刃和第二刀刃之間的夾角a為82°~88°,所述第二刀刃與第三刀刃之間的夾角b為109°~115°,所述第三刀刃與第四刀刃之間的夾角c為78°~84°。

上述一種不等分齒銑刀,其中,優(yōu)選地,a為85°,b為112°,c為81°。

上述一種不等分齒銑刀,其中,所述第一刀齒和第三刀齒上設(shè)有第一倒槽,所述第一倒槽截面包括弧形邊和直邊,所述直邊到第一刀齒和第二刀齒頂表面的垂直距離d1為0.4±0.05mm,所述第二刀齒和第四刀齒上設(shè)有第二倒槽,所述第二倒槽截面呈圓弧形,第二倒槽截面底端到第二刀齒和第四刀齒頂表面的垂直距離d2=d1。

本實用新型的有益效果為:

本實用新型通過控制a為82°~88°,b為109°~115°,c為78°~84°使繞銑刀本體一周設(shè)置的第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒呈不同的角度分布,且差量較大,易于控制刀具每旋轉(zhuǎn)一周四條刀刃的去除量,同時可有效減少刀具高速旋轉(zhuǎn)時相對工件產(chǎn)生的共振現(xiàn)象,在側(cè)銑加工過程和鋁用高光領(lǐng)域效果尤為明顯,同時通過弧形容屑槽、第一倒槽和第二倒槽結(jié)構(gòu)設(shè)計,易于提高銑削力度,使工件表面質(zhì)量提升,刀具使用壽命提升15%以上。

附圖說明

圖1為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。

(圖中,銑刀本體1,第一刀齒2、第二刀齒3、第三刀齒4和第四刀齒5,容屑槽6,第一刀刃7、第二刀刃8、第三刀刃9和第四刀刃10,第一倒槽11,弧形邊12和直邊13,第二倒槽14)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

一種不等分齒銑刀,包括銑刀本體,所述銑刀本體上設(shè)有第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒,其中,所述第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒繞銑刀本體一周設(shè)置,相鄰刀齒之間設(shè)有弧形容屑槽,所述第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒上分別設(shè)有第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃;

所述第一刀刃和第二刀刃之間的夾角a為82°~88°,所述第二刀刃與第三刀刃之間的夾角b為109°~115°,所述第三刀刃與第四刀刃之間的夾角c為78°~84°,優(yōu)選地,a為85°,b為112°,c為81°;

所述第一刀齒和第三刀齒上設(shè)有第一倒槽,所述第一倒槽截面包括弧形邊和直邊,所述直邊到第一刀齒和第二刀齒頂表面的垂直距離d1為0.4±0.05mm,所述第二刀齒和第四刀齒上設(shè)有第二倒槽,所述第二倒槽截面呈圓弧形,第二倒槽截面底端到第二刀齒和第四刀齒頂表面的垂直距離d2=d1。

本實用新型使繞銑刀本體一周設(shè)置的第一刀齒、第二刀齒、第三刀齒和第四刀齒呈不同的角度分布,且差量較大,易于控制刀具每旋轉(zhuǎn)一周四條刀刃的去除量,同時可有效減少刀具高速旋轉(zhuǎn)時相對工件產(chǎn)生的共振現(xiàn)象,在側(cè)銑加工過程和鋁用高光領(lǐng)域效果尤為明顯,使工件表面質(zhì)量提升,刀具使用壽命提升15%以上。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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