本實(shí)用新型涉及金屬校直技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種浮動(dòng)式鋼絲校直器。
背景技術(shù):
目前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)和煤礦業(yè)等領(lǐng)域也在快速的進(jìn)步,工業(yè)中經(jīng)常會(huì)使用到鋼絲,在鋼絲生產(chǎn)的過程中,通過校直器消除鋼絲本身內(nèi)應(yīng)力,達(dá)到所需的技術(shù)生產(chǎn)要求,所以鋼絲校直器也成為工業(yè)領(lǐng)域中所必須的裝置,現(xiàn)有的鋼絲校直器機(jī)構(gòu),普遍存在不易調(diào)節(jié)的缺點(diǎn),從而造成校直效果差,給工業(yè)操作帶來很多不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的、可調(diào)節(jié)的鋼絲校直器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種浮動(dòng)式鋼絲校直器,包括固定板、相對(duì)固定板可移動(dòng)的活動(dòng)板,固定板上設(shè)置有偏心輪,偏心輪與活動(dòng)板抵接,固定板設(shè)置有多個(gè)可軸向調(diào)節(jié)的固定板壓輪,活動(dòng)板設(shè)置有多個(gè)與固定板壓輪相配合的、可軸向調(diào)節(jié)的活動(dòng)板壓輪,固定板壓輪或活動(dòng)板壓輪分別通過螺栓安裝在固定板或活動(dòng)板上。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),偏心輪連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪的手柄。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),活動(dòng)板上設(shè)置有多個(gè)與活動(dòng)板壓輪相抵接的調(diào)節(jié)螺絲。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),調(diào)節(jié)螺絲包括蝶形螺絲。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),固定板壓輪或活動(dòng)板壓輪設(shè)置有用于限制鋼絲位移的壓緊槽。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),固定板壓輪或活動(dòng)板壓輪內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在固定板上設(shè)置偏心輪,方便調(diào)節(jié)活動(dòng)板與固定輪之間的距離,以調(diào)節(jié)壓輪對(duì)鋼絲的壓力,并且固定板壓輪與活動(dòng)板壓輪均采用螺栓固定,使其可以軸向調(diào)節(jié),容易調(diào)節(jié)到校直所需的最佳位置,相對(duì)于傳統(tǒng)的校直器,本實(shí)用新型具有方便調(diào)節(jié),提高效率的優(yōu)點(diǎn),并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,具有廣泛的適用性。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和實(shí)例作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
參照?qǐng)D1和圖2,一種浮動(dòng)式鋼絲校直器,包括固定板1、相對(duì)固定板1可移動(dòng)的活動(dòng)板2,固定板1上設(shè)置有偏心輪3,偏心輪3與活動(dòng)板2抵接,固定板1設(shè)置有多個(gè)可軸向調(diào)節(jié)的固定板壓輪4,活動(dòng)板2設(shè)置有多個(gè)與固定板壓輪4相配合的、可軸向調(diào)節(jié)的活動(dòng)板壓輪5,固定板壓輪4或活動(dòng)板壓輪5分別通過螺栓安裝在固定板1或活動(dòng)板2上,在校直鋼絲前,將固定板壓輪和活動(dòng)板壓輪進(jìn)行軸向調(diào)節(jié),達(dá)到最佳位置,例如達(dá)到同一水平面上,再松開偏心輪3上的固定螺絲,通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3,可調(diào)節(jié)固定板1與活動(dòng)板2之間的距離,放入需要校直的鋼絲,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3以壓緊鋼絲,即可進(jìn)行校直工藝。
另外,為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3來調(diào)節(jié)固定板1與活動(dòng)板2之間的距離,達(dá)到固定板壓輪與活動(dòng)板壓輪之間對(duì)鋼絲的壓力,本實(shí)用新型中的偏心輪3連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪3的手柄6。
另外,為了活動(dòng)板壓輪5在軸向可調(diào)節(jié),本實(shí)用新型中的活動(dòng)板2上設(shè)置有多個(gè)與活動(dòng)板壓輪5相抵接的調(diào)節(jié)螺絲7。
另外,為了方便松緊調(diào)節(jié)螺絲7,本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)螺絲7選用蝶形螺絲。
另外,為了使校直過程中鋼絲不會(huì)偏移,本實(shí)用新型中的固定板壓輪4或活動(dòng)板壓輪5設(shè)置有用于限制鋼絲位移的壓緊槽。
另外,本實(shí)用新型中的固定板壓輪4或活動(dòng)板壓輪5內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。