1.一種單向器內(nèi)螺旋齒拉床，其特征在于：包括機(jī)架（1）、液壓油系統(tǒng)（2）、主刀架部分（3）、跟隨刀架部分（4）、等分回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5）、控制系統(tǒng)（6）和冷卻清潔系統(tǒng)（7）；
所述液壓油系統(tǒng)（2）包括液壓泵a（21）、液壓油箱（22）、液壓管道、主刀架液壓油缸（23）和跟隨刀架液壓油缸（24），所述液壓泵a（21）和液壓油箱（22）固定在機(jī)架（1）的底部，所述主刀架液壓油缸（23）和跟隨刀架液壓油缸（24）的缸體固定在機(jī)架（1）上，所述主刀架部分（3）包括主溜板（31）、直線軸承、直線導(dǎo)軌a（32）、主刀架液壓缸固定筒（33）、同步器（34）和夾緊裝置a（35），所述主溜板（31）的四個(gè)角分別固定有直線軸承與固定在機(jī)架上的直線導(dǎo)軌a（32）形成移動(dòng)副，主刀架液壓缸固定筒（33）和同步器（34）通過螺栓連接固定在主溜板（31）上，主刀架液壓油缸（23）的活塞通過螺栓或焊接固定在主刀架液壓缸固定筒（33）的筒底，所述同步器（34）包括輸入齒輪（341）、輸入軸（342）、主動(dòng)錐齒輪（343）、被動(dòng)錐齒輪（344）、中間軸（345）、圓柱齒輪a（346）、圓柱齒輪b（347）、雙聯(lián)齒輪（348）、輸出軸（349），所述夾緊裝置a（25）固定在輸出軸（349）上，所述跟隨刀架部分（4）包括跟隨溜板（41）、直線軸承、直線導(dǎo)軌b（42）和液壓夾緊裝置b（43），所述跟隨溜板（41）通過螺栓連接在跟隨刀架液壓油缸（232）上，并通過其兩邊固定的直線軸承與固定于機(jī)架（1）上直線導(dǎo)軌b（42）形成移動(dòng)副，所述夾緊裝置b（43）通過螺栓連接或焊接固定在跟隨溜板（41）上，所述等分回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5）包括架體（51）、回轉(zhuǎn)氣缸（52）、定位銷軸（53）和工作臺(tái)（54），所述回轉(zhuǎn)氣缸（52）固定在架體（51）內(nèi)，架體（51）上表面固定有定位銷軸（53），所述工作臺(tái)（54）上表面有四個(gè)工位，分別為第一工位（541）、第二工位（542）、第三工位（543）和第四工位（544），工作臺(tái)（54）下表面有四個(gè)均布的定位孔（545），所述冷卻清潔系統(tǒng)（7）包括液壓泵b（71）、冷卻液缸（72）、過濾裝置、冷卻管道和液壓噴嘴（73），所述液壓泵b（71）和冷卻液缸（72）固定在機(jī)架（1）中部的臺(tái)階上，所述過濾裝置安裝于工作臺(tái)面與冷卻液缸（72）之間，冷卻清潔系統(tǒng)（7）通過液壓噴嘴（73）將壓力冷卻清潔液噴向拉刀，冷卻和清洗拉刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向器內(nèi)螺旋齒拉床，其特征在于：所述控制系統(tǒng)（6）包括光電限位開關(guān)（61）、控制面板（62）和電磁閥（63），所述光電限位開關(guān)（61）分別安裝在主刀架部分（3）和跟隨刀架部分（4）的運(yùn)動(dòng)極限位置，兩個(gè)電磁閥（63）分別安裝在主刀架液壓油缸（231）和跟隨刀架液壓油缸（232）的前面，用于控制主刀架液壓油缸（231）或跟隨刀架液壓油缸（232）的伸縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向器內(nèi)螺旋齒拉床，其特征在于：所述等分回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5）在第一工位（541）和第三工位（543）上設(shè)置有螺孔，便于專用夾具安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向器內(nèi)螺旋齒拉床，其特征在于：所述液壓噴嘴（74）通過鵝頸管固定在機(jī)架（1）上，液壓噴嘴（74）相對(duì)于工件的位置可以調(diào)節(jié)。