本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲編織機(jī)，尤其涉及一種具備預(yù)成型銷(xiāo)的鋼絲編織機(jī)。

背景技術(shù)：

膠管制造是橡膠工業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。膠管結(jié)構(gòu)通常分為內(nèi)膠層、外膠層和骨架層（或稱(chēng)中間層）。內(nèi)膠層直接承受輸送介質(zhì)的磨損和侵蝕，外膠層保護(hù)膠管內(nèi)體不受外界環(huán)境的損傷和侵蝕，而骨架層是膠管的承壓層，賦予管體強(qiáng)度和剛度。耐壓增強(qiáng)膠管往往以帶有鋼絲、棉線或纖維的編織層或纏繞層作為骨架。目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的中、高壓膠管的骨架層均由各種鋼絲編織機(jī)將鋼絲在膠管的內(nèi)膠層外面編上網(wǎng)紋而得到膠管的骨架層。骨架層直接影響到膠管的抗壓、抗彎和抗脈沖能力，而編織機(jī)錠子上的鋼絲張力可調(diào)、穩(wěn)定、放線均勻、排線整齊，是影響中高壓鋼絲編織膠管的因素。

常用的鋼絲編織機(jī)的工作原理是錠子沿導(dǎo)向盤(pán)的導(dǎo)槽作正弦曲線狀環(huán)行，單數(shù)和雙數(shù)兩組錠子的互相交叉和正弦曲線狀的相向環(huán)行運(yùn)動(dòng)，將錠子上的鋼絲編織在膠管上，其錠子有短錠子、長(zhǎng)錠子、摩擦錠子三種。長(zhǎng)筒錠子線筒上的鋼絲導(dǎo)出后經(jīng)導(dǎo)輪及出線嘴引出編于內(nèi)層膠上，由于編織鋼絲被導(dǎo)出，滑塊上升壓縮了彈簧，使鋼絲具有一定的張力，當(dāng)滑塊觸及拉桿時(shí)，棘爪脫離棘輪，線筒放線而滑塊則隨之下降，棘爪在彈簧的作用下復(fù)位，重新卡住棘輪。在編織過(guò)程中，滑塊不停地升降，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使棘爪和棘輪脫開(kāi)對(duì)嚙合，形成間歇放線。

國(guó)內(nèi)市面上的鋼絲編織機(jī)大都采用上述工作方式，由于這種鋼絲編織機(jī)缺少預(yù)成型裝置，鋼絲經(jīng)由導(dǎo)輪和出線嘴直接編織在膠管內(nèi)膠層的外面，由于導(dǎo)輪的滑動(dòng)作用，鋼絲難以拉緊，從而導(dǎo)致出線嘴出來(lái)的鋼絲松散，不但容易產(chǎn)生亂線、編織外徑不均勻以及撥膠時(shí)候炸頭的問(wèn)題，而且編織成的骨架層極易與內(nèi)、外膠層貼合不緊密，使膠管的生產(chǎn)質(zhì)量受影響；同時(shí)，還容易造成后期總成工序時(shí)管套難裝甚至安裝不上等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有鋼絲編織機(jī)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具備預(yù)成型銷(xiāo)的鋼絲編織機(jī)錠子。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案： 具備預(yù)成型銷(xiāo)的鋼絲編織機(jī)錠子，包括骨架和設(shè)置在骨架上的拉桿、導(dǎo)輪和出線嘴，所述拉桿上纏繞著彈簧，所述導(dǎo)輪和出線嘴間的骨架上設(shè)有預(yù)成型銷(xiāo)，所述預(yù)成型銷(xiāo)固定在底座上，所述底座與骨架固定相連；所述預(yù)成型銷(xiāo)包括兩個(gè)端面以及用于連接兩個(gè)端面的軸，所述兩個(gè)端面與軸之間為固定相連。

優(yōu)選的是，所述預(yù)成型銷(xiāo)的端面的形狀是圓形或者正六邊形。

其中，鋼絲預(yù)成型銷(xiāo)采用高強(qiáng)度碳鋼制作而成，改進(jìn)前的銷(xiāo)子中通過(guò)導(dǎo)輪起到滑輪作用，難以將鋼絲拉緊，因此對(duì)鋼絲的預(yù)成型沒(méi)有改善；而改進(jìn)后的預(yù)成型銷(xiāo)固定在底座上，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在編織工藝過(guò)程當(dāng)中，利用推進(jìn)鋼絲拉力的原理，讓鋼絲在編織前就已經(jīng)起到了預(yù)成型作用，通過(guò)設(shè)置了預(yù)成型銷(xiāo)的鋼絲編織機(jī)的出線嘴出來(lái)的鋼絲是螺旋狀的，在后續(xù)的編織步驟中可以和內(nèi)、外膠層緊密的貼合。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型通過(guò)將到導(dǎo)輪和預(yù)成型銷(xiāo)結(jié)合使用，不但可以將鋼絲順暢的經(jīng)由出線嘴輸送至編織機(jī)構(gòu)，而且實(shí)現(xiàn)了鋼絲的拉緊和預(yù)成型，所以生產(chǎn)出來(lái)的編織層外徑緊密均勻，外徑超差甚微，鋼絲結(jié)合度強(qiáng)，尤其在總成工序中剝掉外膠后，斷截面依然排齊整密，解決了鋼絲重疊、斷面不整齊，炸頭等現(xiàn)象。

（2）所述預(yù)成型銷(xiāo)不但大大提高生產(chǎn)速度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且安裝方便，成本低。

（3）所述預(yù)成型銷(xiāo)采用高強(qiáng)度碳鋼制作而成，與改進(jìn)前的銷(xiāo)子中只是通過(guò)導(dǎo)輪起到滑輪作用，難以將鋼絲拉緊相比，而改進(jìn)后的預(yù)成型銷(xiāo)固定在底座上，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在編織工藝過(guò)程當(dāng)中，利用推進(jìn)鋼絲拉力的原理，讓鋼絲在編織前就已經(jīng)起到了預(yù)成型作用，通過(guò)設(shè)置了預(yù)成型銷(xiāo)的鋼絲編織機(jī)的出線嘴出來(lái)的鋼絲是螺旋狀的，在后續(xù)的編織步驟中可以和內(nèi)、外膠層緊密的貼合。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型預(yù)成型銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1：

具備預(yù)成型銷(xiāo)的鋼絲編織機(jī)錠子，包括骨架和設(shè)置在骨架上的拉桿2、導(dǎo)輪1和出線嘴5，所述拉桿2上纏繞著彈簧7，所述導(dǎo)輪1和出線嘴5間的骨架上設(shè)有預(yù)成型銷(xiāo)3，所述預(yù)成型銷(xiāo)固定在底座4上，所述底座4與骨架固定相連；所述預(yù)成型銷(xiāo)包括兩個(gè)端面以及用于連接兩個(gè)端面的軸，所述兩個(gè)端面與軸之間為固定相連。所述預(yù)成型銷(xiāo)3的端面的形狀是正六邊形。鋼絲經(jīng)由預(yù)成型銷(xiāo)3的軸繞一圈后，纏繞在導(dǎo)輪1上，然后再經(jīng)由出線嘴5輸送至編織機(jī)構(gòu)，并編織在內(nèi)膠層的外表面上。

實(shí)施例2：

具備預(yù)成型功能的鋼絲編織機(jī)錠子，包括骨架和設(shè)置在骨架上的拉桿2、導(dǎo)輪1和出線嘴5，所述拉桿2上纏繞著彈簧7，所述導(dǎo)輪1和出線嘴5間的骨架上設(shè)有預(yù)成型銷(xiāo)3，所述預(yù)成型銷(xiāo)固定在底座4上，所述底座4與骨架固定相連；所述預(yù)成型銷(xiāo)包括兩個(gè)端面以及用于連接兩個(gè)端面的軸，所述兩個(gè)端面與軸之間為固定相連。所述預(yù)成型銷(xiāo)3的端面的形狀是圓形。鋼絲經(jīng)由預(yù)成型銷(xiāo)3的軸繞一圈后，纏繞在導(dǎo)輪1上，然后再經(jīng)由出線嘴5輸送至編織機(jī)構(gòu)，并編織在內(nèi)膠層的外表面上。