本實(shí)用新型涉及鋁材加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁材支撐裝置及具有鋁材支撐裝置的矯直機(jī)。

背景技術(shù)：

由于鋁的導(dǎo)電性好，鋁的使用頻率比較高，因此鋁材是工業(yè)上重要的原材料，汽車動(dòng)力電池殼上所用的鋁片，是指鋁材進(jìn)行沖壓加工后形成的加工產(chǎn)品，是采用鋁材沖壓工藝進(jìn)行生產(chǎn)的，主要按照如下步驟進(jìn)行：將尺寸比較寬的鋁材板材放置在入料機(jī)處，啟動(dòng)入料機(jī)后鋁材進(jìn)入矯直機(jī)進(jìn)行矯直，然后進(jìn)行入料，所述的鋁材板材逐漸被輸送至沖壓機(jī)內(nèi)，沖壓機(jī)將鋁材板材沖壓形成圓盤狀的鋁片，沖壓后形成的鋁材廢料被輸送至廢料機(jī)，使用卷曲機(jī)的卷軸進(jìn)行廢料卷曲收集，而沖壓后形成的鋁片沿著輸送帶輸送，所述的鋁片沿著輸送帶輸送至末端，使鋁片輸送至接片平臺(tái)上，然后操作人員將接片平臺(tái)上的鋁片逐個(gè)搬運(yùn)至退火機(jī)處，進(jìn)行退火處理，鋁片退火后，增加了鋁片的延伸率，降低了鋁片的硬度，從而便于鋁片拉伸成型，退火后的鋁片進(jìn)行裝箱，完成了鋁片的加工處理過(guò)程。

鋁材沿著入料機(jī)入料后，需要經(jīng)過(guò)矯直機(jī)，對(duì)鋁材的表面進(jìn)行矯直，矯直后的鋁材輸送至沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓，所述矯直機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較快，所述沖壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較慢，鋁材入料時(shí)，矯直機(jī)矯直后的鋁材輸出的比較長(zhǎng)，而此時(shí)沖壓機(jī)的沖壓速度緩慢，在矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間傳輸過(guò)程中的鋁材就會(huì)出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象，尤其是矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別比較大時(shí)，矯直機(jī)和沖壓機(jī)之間傳輸?shù)匿X材就會(huì)更多，這時(shí)，傳輸過(guò)程中的鋁材下表面就會(huì)出現(xiàn)擦地的現(xiàn)象，鋁材擦地后，鋁材的下表面就會(huì)被磨損，磨損后的鋁材進(jìn)入沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓，所沖壓的鋁片也被磨損，這樣就會(huì)造成鋁片的報(bào)廢，給生產(chǎn)造成了一定的損失。

所述的矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的運(yùn)轉(zhuǎn)速度差比較大，矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間傳輸?shù)匿X材容易擦地，造成鋁材表面劃傷，鋁材沖壓后形成的鋁片也被劃傷，造成了產(chǎn)品報(bào)廢，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁材支撐裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋁材在矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間傳輸時(shí)，矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大，傳輸?shù)匿X材堆積，鋁材下表面容易出現(xiàn)擦地，造成鋁材下表面劃傷的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型還提供一種具有鋁材支撐裝置的矯直機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的矯直機(jī)與沖壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大，鋁材傳輸過(guò)程中容易造成鋁材表面劃傷，從而造成產(chǎn)品報(bào)廢，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種鋁材支撐裝置，包括：兩個(gè)支撐部、滾軸、接觸器和伸縮機(jī)構(gòu)；

所述支撐部具有通槽，所述滾軸的兩端分別連接軸承，所述軸承連接在通槽內(nèi)，所述接觸器連接在滾軸上，所述伸縮機(jī)構(gòu)連接在支撐部上，并與通槽內(nèi)的軸承連接，所述接觸器分別與矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)電信號(hào)連接，以提供電信號(hào)使所述矯直機(jī)做停機(jī)動(dòng)作，使所述伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軸承沿垂直方向做伸縮運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述伸縮機(jī)構(gòu)為電動(dòng)氣缸，所述電動(dòng)氣缸的活塞桿與軸承連接，所述電動(dòng)氣缸帶動(dòng)軸承在通槽內(nèi)沿垂直方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述伸縮機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿的一端與軸承連接，所述連桿帶動(dòng)軸承在通槽內(nèi)沿垂直方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滾軸與鋁材接觸的側(cè)面設(shè)有軟質(zhì)物層，所述接觸器設(shè)置在軟質(zhì)物層內(nèi)。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述支撐部之間連接支撐底座，所述支撐底座連接防滑部，所述防滑部具有防滑紋。

進(jìn)一步的，所述防滑部具有傾斜的坡面，使坡面較低的一端設(shè)置在鋁材輸入的一側(cè)，坡面較高的一端設(shè)置在鋁材輸出的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述支撐部的側(cè)面連接有支撐桿，所述支撐桿為可伸縮式，對(duì)支撐部的兩側(cè)進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述支撐桿的側(cè)面設(shè)有凸起，所述支撐部的側(cè)面設(shè)有與凸起配合的凹槽，所述凸起與凹槽卡合連接，將支撐桿固定連接在支撐部的側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述支撐桿的著地端具有尖銳物。

本實(shí)用新型還提供一種具有鋁材支撐裝置的矯直機(jī)，所述矯直機(jī)的輸送端連接鋁材支撐裝置。

本實(shí)用新型提供的鋁材支撐裝置，包括支撐部、滾軸、接觸器和伸縮機(jī)構(gòu)，所述滾軸的兩端分別連接軸承，所述軸承對(duì)滾軸的兩端進(jìn)行限定，兩個(gè)所述軸承帶動(dòng)滾軸做上下運(yùn)動(dòng)，所述軸承連接在支撐部的通槽內(nèi)，使所述支撐部對(duì)滾軸的兩端進(jìn)行支撐，以使?jié)L軸的兩端能夠在通槽內(nèi)上下滑動(dòng)；所述伸縮機(jī)構(gòu)連接在支撐部上，并與通槽內(nèi)的軸承連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軸承做上下運(yùn)動(dòng)，所述滾軸上連接有接觸器，所述接觸器對(duì)鋁材傳輸過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行感應(yīng)，并進(jìn)行信號(hào)傳遞，所述接觸器分別與矯直機(jī)和往復(fù)機(jī)構(gòu)電信號(hào)連接，當(dāng)所述鋁材與接觸器接觸時(shí)，接觸器將電信號(hào)分別傳遞至矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)，所述矯直機(jī)接收信號(hào)后，瞬間停止工作，防止傳輸過(guò)多的鋁材，造成鋁材堆積在矯直機(jī)和沖壓機(jī)之間，所述伸縮機(jī)構(gòu)接收信號(hào)后，帶動(dòng)軸承向上做垂直運(yùn)動(dòng)，由于軸承連接在滾軸的兩端，此時(shí)滾軸沿著豎直方向做垂直運(yùn)動(dòng)，所述滾軸對(duì)傳輸過(guò)多的鋁帶進(jìn)行向上提升，防止鋁材下沉出現(xiàn)擦地現(xiàn)象，導(dǎo)致鋁材表面出現(xiàn)劃傷，對(duì)傳輸過(guò)程中的鋁材進(jìn)行保護(hù)。

本實(shí)用新型還提供一種矯直機(jī)，將鋁材支撐裝置連接在矯直機(jī)的輸出端，對(duì)傳輸過(guò)程中的鋁材進(jìn)行保護(hù)，防止鋁材擦地，提高了工作效率，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋁材支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的鋁材支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的矯直機(jī)的示意圖。

圖標(biāo)：11－支撐部；12－滾軸；13－接觸器；14－伸縮機(jī)構(gòu)；15－支撐底座；16－防滑部；17－支撐桿；111－通槽；121－軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋁材支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的鋁材支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的矯直機(jī)的示意圖。

如圖1～3所示，本實(shí)用新型提供的一種鋁材支撐裝置，包括：兩個(gè)支撐部11、滾軸12、接觸器13和伸縮機(jī)構(gòu)14；

所述支撐部11具有通槽111，所述滾軸12的兩端分別連接軸承121，所述軸承121連接在通槽111內(nèi)，所述接觸器13連接在滾軸12上，所述伸縮機(jī)構(gòu)14連接在支撐部11上，并與通槽111內(nèi)的軸承121連接，所述接觸器13分別與矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)14電信號(hào)連接，以提供電信號(hào)使所述矯直機(jī)做停機(jī)動(dòng)作，使所述伸縮機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)軸承121沿垂直方向做伸縮運(yùn)動(dòng)。

所述支撐部11分別連接在滾軸12的兩端，對(duì)滾軸12的兩端進(jìn)行支撐，所述支撐部11為長(zhǎng)方體狀的支撐塊，在所述支撐部11的中部開(kāi)設(shè)有通槽111，所述通槽111可以為長(zhǎng)方形，可以將長(zhǎng)方形的兩端設(shè)置成圓弧面，使所述滾軸12的兩端分別卡合在通槽111上下兩端的圓弧面內(nèi)，固定的更加牢固；所述滾軸12的兩端分別連接有軸承121，將兩個(gè)所述軸承121分別連接在通槽111內(nèi)，使軸承121在通槽111內(nèi)上下滑動(dòng)，對(duì)軸承121的位置進(jìn)行限定；所述滾軸12的中部位置連接有接觸器13，所述接觸器13可以設(shè)置為多個(gè)，分別排列在滾軸12上，并且相互之間電信號(hào)連接，所述鋁材與接觸器13接觸后，所述接觸器13對(duì)接觸信號(hào)進(jìn)行傳遞；所述伸縮機(jī)構(gòu)14連接在支撐部11的上部，所述支撐部11的上端面具有與通槽111相連通的凹陷部，以使伸縮機(jī)構(gòu)14的下部設(shè)置在凹陷部?jī)?nèi)，所述伸縮機(jī)構(gòu)14的下部與軸承121連接，以使伸縮機(jī)構(gòu)14沿著垂直方向做上下垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)軸承121做上下垂直運(yùn)動(dòng)，所述軸承121再帶動(dòng)滾軸12做上下垂直運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述鋁材沿著矯直機(jī)的方向傳輸至沖壓機(jī)，將本實(shí)用新型連接在矯直機(jī)的鋁材輸出位置，所述接觸器13分別與矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)14電信號(hào)連接，啟動(dòng)矯直機(jī)和沖壓機(jī)，鋁材開(kāi)始輸送，由于矯直機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較快，傳輸?shù)匿X材比較多，沖壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較慢，傳輸?shù)匿X材比較少，鋁材傳輸過(guò)程中，矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的鋁材出現(xiàn)堆積時(shí)，鋁材就會(huì)下沉，鋁材下部就會(huì)與滾軸12上的接觸器13接觸，這時(shí)接觸器13將接觸信號(hào)分別傳遞給矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)14，所述矯直機(jī)收到信號(hào)后，瞬時(shí)停止工作，然后又自動(dòng)啟動(dòng)，矯直機(jī)瞬時(shí)停止工作的瞬間，鋁材就會(huì)停止傳輸，而此時(shí)沖壓機(jī)的輸入端還在輸入鋁材，矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的鋁材就會(huì)減少，有效的避免了矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的鋁材堆積，所述伸縮機(jī)構(gòu)14收到信號(hào)后，伸縮機(jī)構(gòu)14在垂直方向開(kāi)始做伸縮運(yùn)動(dòng)，所述伸縮機(jī)構(gòu)14在伸縮的過(guò)程中，帶動(dòng)軸承121做上下垂直運(yùn)動(dòng)，所述軸承121帶動(dòng)滾軸12做上下垂直運(yùn)動(dòng)，所述滾軸12向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾軸12與鋁材的下表面接觸，對(duì)下沉的鋁材進(jìn)行支撐，將鋁材向上提升，防止鋁材與地面接觸產(chǎn)生摩擦，對(duì)鋁材的下表面進(jìn)行保護(hù)，采用上述方式對(duì)鋁材進(jìn)行保護(hù)，有效的避免了鋁材表面的磨損。

進(jìn)一步的，所述伸縮機(jī)構(gòu)14為電動(dòng)氣缸，所述電動(dòng)氣缸的活塞桿與軸承121連接，所述電動(dòng)氣缸帶動(dòng)軸承121在通槽111內(nèi)沿垂直方向運(yùn)動(dòng)。

所述電動(dòng)氣缸內(nèi)具有活塞桿，所述電動(dòng)氣缸啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)活塞桿做上下伸縮運(yùn)動(dòng)，所述軸承121上焊接支撐座，支撐座內(nèi)具有凹槽，使所述活塞桿的下端連接在支撐座的凹槽內(nèi)，所述電動(dòng)氣缸帶動(dòng)活塞桿做上下伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞桿帶動(dòng)軸承121在通槽111內(nèi)做上下垂直方向的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，滾軸12在兩端軸承121的帶動(dòng)下沿垂直方向做上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述伸縮機(jī)構(gòu)14為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿的一端與軸承121連接，所述連桿帶動(dòng)軸承121在通槽111內(nèi)沿垂直方向運(yùn)動(dòng)。

所述軸承121的上部位置焊接有支撐座，支撐座內(nèi)具有凹槽，所述凹槽具有內(nèi)螺紋，所述連桿的下端具有外螺紋，所述連桿的下端螺紋連接在凹槽內(nèi)，所述連桿做上下伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)軸承121在通槽111內(nèi)做上下垂直方向的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，滾軸12在兩端軸承121的帶動(dòng)下沿垂直方向做上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滾軸12與鋁材接觸的側(cè)面設(shè)有軟質(zhì)物層，所述接觸器13設(shè)置在軟質(zhì)物層內(nèi)。

由于矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的鋁材會(huì)出現(xiàn)下沉，所述鋁材的下表面會(huì)不斷的與滾軸12的外圓周表面接觸，在滾軸12的外圓周表面設(shè)置軟質(zhì)物層，防止鋁材被滾軸12的較硬表面磨損，所述軟質(zhì)物層可以采用毛氈，也可以采用其他的軟質(zhì)材料，對(duì)鋁材的下表面進(jìn)行保護(hù)，所述軟質(zhì)物層內(nèi)設(shè)置接觸器13，可以在保護(hù)鋁材下表面不被損壞的同時(shí)，不影響鋁材下表面與接觸器13之間的接觸，保證接觸器13正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響使用。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述支撐部11之間連接支撐底座15，所述支撐底座15連接防滑部16，所述防滑部16具有防滑紋。

所述支撐底座15對(duì)兩個(gè)支撐部11進(jìn)行連接，使兩個(gè)支撐部11連接的更加緊湊，防止兩個(gè)支撐部11出現(xiàn)傾倒，影響正常使用；所述支撐底座15的下部連接防滑部16，防止鋁材向下按壓滾軸12時(shí)，支撐底座15出現(xiàn)滑動(dòng)，并且所述防滑部16的下底面具有防滑紋，所述防滑紋可以為直線型的防滑紋，也可以為不規(guī)則的防滑紋，例如形成多個(gè)圓環(huán)形的防滑紋，或者形成多個(gè)三角形的防滑紋，以增大防滑部16與地面之間的摩擦力，防止支撐底座15出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述防滑部16具有傾斜的坡面，使坡面較低的一端設(shè)置在鋁材輸入的一側(cè)，坡面較高的一端設(shè)置在鋁材輸出的一側(cè)。

所述防滑部16的頂面與支撐底座15的底面平行，防滑部16的底面形成一端高，另一端低的坡面，坡面較低的一端設(shè)置在矯直機(jī)的一側(cè)，坡面較高的一端設(shè)置在沖壓機(jī)的一側(cè)，由于鋁材沿著矯直機(jī)輸入，此時(shí)，如果鋁材的下表面剛好與滾軸12接觸，鋁材會(huì)產(chǎn)生來(lái)自沖壓機(jī)方向的壓力，而此時(shí)沖壓機(jī)方向的防滑部16的坡面較高，會(huì)對(duì)鋁材的壓力進(jìn)行支撐，防止支撐底座15出現(xiàn)向矯直機(jī)方向傾斜的現(xiàn)象，使支撐底座15更加牢固。

進(jìn)一步的，所述支撐部11的側(cè)面連接有支撐桿17，所述支撐桿17為可伸縮式，對(duì)支撐部11的兩側(cè)進(jìn)行固定。

在支撐部11的外側(cè)面下部活動(dòng)連接有兩個(gè)支撐桿17，使支撐桿17能夠沿著上端做打開(kāi)或者關(guān)閉的動(dòng)作，所述支撐桿17打開(kāi)時(shí)，上端固定在支撐部11的外側(cè)面，下端支撐在地面上；所述支撐桿17采用兩個(gè)連接桿套接，由于上部連接桿的槽寬大于下部連接桿的槽寬，使下部連接桿套入上部連接桿內(nèi)，使用時(shí)，將下部的連接桿從上部連接桿內(nèi)取出，使下部連接桿的著地端卡在地面上進(jìn)行固定，使用完畢后，將下部連接桿套入上部連接桿內(nèi)固定，所述支撐桿17分別對(duì)支撐部11的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的，所述支撐桿17的側(cè)面設(shè)有凸起，所述支撐部11的側(cè)面設(shè)有與凸起配合的凹槽，所述凸起與凹槽卡合連接，將支撐桿17固定連接在支撐部11的側(cè)面。

所述支撐桿17的下部連接桿的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起物，所述支撐部11的外側(cè)面設(shè)有與凸起物相配合的凹槽，所述支撐桿17使用完畢后，使下部連接桿內(nèi)側(cè)面的凸起物與支撐部11外側(cè)的凹槽卡合連接，對(duì)支撐桿17進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述支撐桿17的著地端具有尖銳物。

所述支撐桿17的下部連接桿的下端連接有尖銳物，所述尖銳物可以為倒錐狀，以使尖銳的一端插入地面進(jìn)行固定，所述尖銳物可以設(shè)置為多個(gè)，固定的更加牢固。

本實(shí)用新型提供的一種鋁材支撐裝置，所述滾軸的兩端分別連接軸承，將兩個(gè)軸承分別連接在支撐部的通槽內(nèi)，對(duì)滾軸的兩端進(jìn)行固定，所述滾軸上連接有接觸器，所述支撐部上連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)與通槽內(nèi)的軸承連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)軸承做上下運(yùn)動(dòng)，所述接觸器分別與矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)連接，所述接觸器對(duì)傳輸過(guò)程中的鋁材進(jìn)行接觸感應(yīng)，將感應(yīng)信號(hào)傳遞給矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)，所述鋁材傳輸過(guò)程中需要不斷與滾軸接觸，為防止鋁材表面被磨損，在所述軸承的外圓周面連接毛氈；使用的過(guò)程中，當(dāng)鋁材向下運(yùn)動(dòng)與滾軸上的接觸器接觸時(shí)，所述矯直機(jī)瞬時(shí)停止工作，減少輸入鋁材的長(zhǎng)度，所述伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾軸做上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)下沉的鋁材進(jìn)行向上提升，避免鋁材的下表面與地面接觸，對(duì)鋁材進(jìn)行保護(hù)。

本實(shí)用新型還提供一種具有鋁材支撐裝置的矯直機(jī)，所述矯直機(jī)的輸出端連接鋁材支撐裝置。

如圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種具有鋁材支撐裝置的矯直機(jī)，使用時(shí)，所述矯直機(jī)與沖壓機(jī)之間的鋁材不斷與滾軸接觸，所述接觸器及時(shí)將接觸信號(hào)傳遞給矯直機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)，使矯直機(jī)減少輸送量，伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋁材向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋁材進(jìn)行保護(hù)，防止鋁材下表面出現(xiàn)擦地的現(xiàn)象。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。