本實(shí)用新型涉及鋁材加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分切限位裝置及具有分切限位裝置的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁的導(dǎo)電性好，因此鋁材是工業(yè)上重要的原材料，由于鋁帶的使用頻率比較高，所述鋁帶是指鋁材進(jìn)行分切加工后形成的加工產(chǎn)品，是采用鋁材分切工藝進(jìn)行生產(chǎn)的，主要按照如下步驟進(jìn)行：將尺寸比較寬的鋁材板材放置在入料機(jī)處，啟動(dòng)入料機(jī)后鋁材進(jìn)行入料，所述的鋁材板材逐漸被輸送至分切機(jī)內(nèi)，分切機(jī)將鋁材板材分切形成尺寸比較窄的鋁帶，分切后的鋁帶被輸送至張力臺(tái)處，所述的張力臺(tái)對(duì)鋁帶的張力進(jìn)行恒定，并進(jìn)行定位，保持鋁帶一定的受力，最后將鋁帶輸送至卷曲機(jī)，利用卷曲機(jī)的卷曲軸，使鋁帶纏繞成盤(pán)狀，再將盤(pán)狀的鋁帶從卷曲軸上卸下，即可完成鋁帶的加工過(guò)程。

鋁帶在分切機(jī)上進(jìn)行分切之前，需要在分切刀軸的下部放置支撐臺(tái)，啟動(dòng)分切機(jī)后，分切刀帶動(dòng)支撐臺(tái)上的鋁材進(jìn)行分切輸送，在分切輸送的過(guò)程中，對(duì)鋁材進(jìn)行分切，分切后的鋁帶在張力臺(tái)的牽引下被拉至張力臺(tái)，然后進(jìn)入下一個(gè)工序，由于鋁材進(jìn)行分切時(shí)，鋁材處于支撐臺(tái)和分切刀之間，支撐臺(tái)的臺(tái)面與鋁材之間會(huì)出現(xiàn)摩擦力，因此會(huì)對(duì)鋁材的表面造成一定的磨損；而分切后的鋁帶在進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中，由于鋁帶脫離支撐臺(tái)的臺(tái)面后，處于懸空的狀態(tài)，沒(méi)有支撐力只能依靠張力臺(tái)的拉伸力，對(duì)鋁帶進(jìn)行拖拽，分切后的鋁帶拉伸力比較大，容易對(duì)分切后的鋁帶造成拉伸力損傷，使鋁帶出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，從而造成了鋁帶的報(bào)廢。

所述的分切機(jī)采用上述支撐臺(tái)和分切刀對(duì)鋁材進(jìn)行分切，鋁材的成品表面容易出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢率高，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分切限位裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋁材采用支撐臺(tái)和分切刀進(jìn)行分切，分切后的鋁帶表面容易損傷，并且鋁帶分切后傳輸端處于懸空狀態(tài)，鋁帶容易被拉傷的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型還提供一種具有分切限位裝置的分切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的分切機(jī)產(chǎn)品表面容易劃傷，產(chǎn)品報(bào)廢率高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種分切限位裝置，包括：第一連接架、第二連接架和連接桿；所述第一連接架和第二連接架的結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)設(shè)置，并通過(guò)連接桿連接；

所述第一連接架包括第一限位板、第二限位板和引導(dǎo)板；所述第一限位板和第二限位板的結(jié)構(gòu)相同且平行相對(duì)設(shè)置，所述引導(dǎo)板的兩端分別與第一限位板和第二限位板的端面垂直連接，使第一限位板、第二限位板和引導(dǎo)板之間形成容納腔，所述容納腔內(nèi)供鋁材通過(guò)；所述第一限位板在容納腔的一面具有固定硬質(zhì)物和軟質(zhì)物的第一容納部，所述第二限位板設(shè)有與第一容納部結(jié)構(gòu)相同的第二容納部，所述第一容納部和第二容納部相對(duì)設(shè)置，使第一硬質(zhì)物的一端連接在第一連接架的第一容納部?jī)?nèi)，第一硬質(zhì)物的另一端連接在第二連接架的第一容納部?jī)?nèi)，第二硬質(zhì)物的一端連接在第一連接架的第二容納部?jī)?nèi)，第二硬質(zhì)物的另一端連接在第二連接架的第二容納部?jī)?nèi)，第一硬質(zhì)物和第二硬質(zhì)物上分別連接軟質(zhì)物，使鋁材在兩層軟質(zhì)物之間通過(guò)，所述引導(dǎo)板設(shè)有使板材通過(guò)的引導(dǎo)槽。

進(jìn)一步的，所述第一容納部為槽狀，硬質(zhì)物置于槽的內(nèi)部，軟質(zhì)物置于槽的外部，使內(nèi)部的硬質(zhì)物對(duì)外部的軟質(zhì)物進(jìn)行支撐，所述第二容納部的結(jié)構(gòu)與第一容納部的結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步的，所述第一容納部為內(nèi)窄外寬的階梯槽狀，硬質(zhì)物置于較窄的內(nèi)部槽內(nèi)，軟質(zhì)物置于較寬的外部槽內(nèi)，使硬質(zhì)物對(duì)軟質(zhì)物進(jìn)行支撐，所述第二容納部的結(jié)構(gòu)與第一容納部的結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板與第一容納部對(duì)應(yīng)處形成第一通槽，以使第一軟質(zhì)物的一端穿過(guò)第一通槽進(jìn)行固定，所述引導(dǎo)板與第二容納部對(duì)應(yīng)處形成第二通槽，以使第二軟質(zhì)物的一端穿過(guò)第二通槽進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板上在第一通槽的一側(cè)形成多個(gè)第一連接凹槽，所述第一連接凹槽對(duì)第一軟質(zhì)物的自由端進(jìn)行固定，所述引導(dǎo)板上在第二通槽的一側(cè)形成多個(gè)第二連接凹槽，所述第二連接凹槽對(duì)第二軟質(zhì)物的自由端進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板在引導(dǎo)槽的出口處連接第一支撐板，所述第一支撐板對(duì)引導(dǎo)槽出口處的鋁材進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的，所述第一支撐板具有引導(dǎo)鋁材流動(dòng)的支撐槽，所述支撐槽內(nèi)連接軟質(zhì)物。

進(jìn)一步的，所述第一支撐板與引導(dǎo)板之間連接第二支撐板，所述第二支撐板對(duì)第一支撐板進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板上具有安裝孔，所述安裝孔對(duì)引導(dǎo)板的位置進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型還提供一種具有分切限位裝置的分切機(jī)，所述分切機(jī)連接分切限位裝置。

本實(shí)用新型提供的分切限位裝置，包括第一連接架和第二連接架，所述第一連接架和第二連接架的結(jié)構(gòu)相同，并且相對(duì)設(shè)置，所述第一連接架和第二連接架之間采用連接桿連接，使鋁帶在第一連接架和第二連接架之間通過(guò)，對(duì)分切運(yùn)輸過(guò)程中的鋁帶進(jìn)行支撐限位；所述第一連接架包括第一限位板、第二限位板和引導(dǎo)板，第一限位板和第二限位板之間通過(guò)引導(dǎo)板連接，使第一限位板和第二限位板平行設(shè)置，第一限位板、引導(dǎo)板和第二限位板連接后形成一個(gè)容納腔，以使鋁材限位在容納腔內(nèi)，使鋁材在容納腔內(nèi)通過(guò)；所述第一限位板朝向容納腔的一面具有第一容納部，所述第二限位板朝向容納腔的一面具有第二容納部，并且第一容納部和第二容納部?jī)?nèi)分別用于放置硬質(zhì)物和軟質(zhì)物，硬質(zhì)物設(shè)置在容納部的內(nèi)部，軟質(zhì)物設(shè)置在容納部的外部，硬質(zhì)物對(duì)軟質(zhì)物進(jìn)行支撐，使軟質(zhì)物的表面平整，第一硬質(zhì)物的一端連接在第一連接架的第一容納部?jī)?nèi)，第一硬質(zhì)物的另一端連接在第二連接架的第一容納部?jī)?nèi)，第二硬質(zhì)物的一端連接在第一連接架的第二容納部?jī)?nèi)，第二硬質(zhì)物的另一端連接在第二連接架的第二容納部?jī)?nèi)，使鋁材在兩層軟質(zhì)物之間通過(guò)，軟質(zhì)物保護(hù)鋁材的表面不被劃傷，所述引導(dǎo)板上設(shè)有引導(dǎo)槽，分切后的鋁材直接沿著引導(dǎo)槽輸出，對(duì)鋁材輸出的位置進(jìn)行限定，從而保護(hù)鋁材在分切的階段不被損傷。

本實(shí)用新型還提供一種分切機(jī)，將分切限位裝置連接在分切機(jī)的卷取軸下部，使鋁材設(shè)置在兩個(gè)軟質(zhì)物之間，對(duì)分切過(guò)程中的鋁材表面進(jìn)行保護(hù)，防止鋁材表面劃傷，提高了產(chǎn)品合格率，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷材限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一連接架的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的A部放大圖；

圖4為圖1中第一連接架的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的B部放大圖；

圖6為圖4中的C部放大圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分切機(jī)的示意圖。

圖標(biāo)：11－第一連接架；12－第二連接架；13－連接桿；111－第一限位板；112－第二限位板；113－引導(dǎo)板；114－第一支撐板；115－第二支撐板；1111－第一容納部；1121－第二容納部；1131－引導(dǎo)槽；1132－第一通槽；1133－第二通槽；1134－第一連接凹槽；1135－第二連接凹槽；1136－安裝孔；1141－支撐槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷材限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中第一連接架的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A部放大圖；圖4為圖1中第一連接架的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的B部放大圖；圖6為圖4中的C部放大圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分切機(jī)的示意圖。

如圖1～6所示，本實(shí)用新型提供的一種分切限位裝置，包括：第一連接架11、第二連接架12和連接桿13；所述第一連接架11和第二連接架12的結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)設(shè)置，并通過(guò)連接桿13連接；

所述第一連接架11包括第一限位板111、第二限位板112和引導(dǎo)板113；所述第一限位板111和第二限位板112的結(jié)構(gòu)相同且平行相對(duì)設(shè)置，所述引導(dǎo)板113的兩端分別與第一限位板111和第二限位板112的端面垂直連接，使第一限位板111、第二限位板112和引導(dǎo)板113之間形成容納腔，所述容納腔內(nèi)供鋁材通過(guò)；所述第一限位板111在容納腔的一面具有固定硬質(zhì)物和軟質(zhì)物的第一容納部1111，所述第二限位板112設(shè)有與第一容納部1111結(jié)構(gòu)相同的第二容納部1121，所述第一容納部1111和第二容納部1121相對(duì)設(shè)置，使第一硬質(zhì)物的一端連接在第一連接架11的第一容納部1111內(nèi)，第一硬質(zhì)物的另一端連接在第二連接架12的第一容納部1111內(nèi)，第二硬質(zhì)物的一端連接在第一連接架11的第二容納部1121內(nèi)，第二硬質(zhì)物的另一端連接在第二連接架12的第二容納部1121內(nèi)，第一硬質(zhì)物和第二硬質(zhì)物上分別連接軟質(zhì)物，使鋁材在兩層軟質(zhì)物之間通過(guò)，所述引導(dǎo)板113設(shè)有使板材通過(guò)的引導(dǎo)槽1131。

所述第一連接架11和第二連接架12的結(jié)構(gòu)相同，并且相對(duì)設(shè)置，使整個(gè)架體的外側(cè)面為平面的結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)面具有容納腔，所述連接桿13采用活動(dòng)連接或者固定連接的方式，將第一連接架11和第二連接架12連接在一起，所述連接桿13為兩個(gè)，第一個(gè)連接桿13的一端與第一連接架11的一端連接，第一個(gè)連接桿13的另一端與第二連接架12的一端連接，第二個(gè)連接桿13的一端與第一連接架11的另一端連接，第二個(gè)連接桿13的另一端與第二連接架12的另一端連接，所述連接桿13采用活動(dòng)連接的方式時(shí)，可以將連接桿13的兩端分別設(shè)置成外螺紋，連接桿13的兩端螺紋連接在第一連接架11和第二連接架12上，然后采用螺母旋緊連接，所述連接桿13采用固定連接的方式時(shí)，可以將連接桿13的兩端分別焊接在第一連接架11和第二連接架12上；所述硬質(zhì)物可以采用多個(gè)條狀的木板，或者采用多個(gè)條狀的鋁板，所述軟質(zhì)物可以采用毛氈，所述毛氈柔軟，具有彈性，應(yīng)用在鋁材上具有防震的技術(shù)效果，所述的軟質(zhì)物還可以采用其他的具有上述柔軟性能的材料，例如純棉布等材料，使用時(shí)，將第一塊木板的一端放置在第一連接架11上部的第一容納部1111內(nèi)，第一塊木板的另一端放置在第二連接架12上部的第一容納部1111內(nèi)，然后將第一塊毛氈鋪設(shè)在第一塊木板的上部，將第二塊木板的一端放置在第一連接架11下部的第二容納部1121內(nèi)，第二塊木板的另一端放置在第二連接架12下部的第二容納部1121內(nèi)，然后將第二塊毛氈鋪設(shè)在第二塊木板的上部，使整個(gè)裝置由下至上的鋪設(shè)層次為第二塊木板、第二塊毛氈、第一塊毛氈、第一塊木板，使鋁材在兩塊毛氈之間通過(guò)，兩層毛氈對(duì)鋁材的表面進(jìn)行保護(hù)，防止劃傷，鋁材沿著引導(dǎo)板113的引導(dǎo)槽1131輸出。

進(jìn)一步的，所述第一容納部1111為槽狀，硬質(zhì)物置于槽的內(nèi)部，軟質(zhì)物置于槽的外部，使內(nèi)部的硬質(zhì)物對(duì)外部的軟質(zhì)物進(jìn)行支撐，所述第二容納部1121的結(jié)構(gòu)與第一容納部1111的結(jié)構(gòu)相同。

所述的第一容納部1111為方形槽狀，木板鋪設(shè)的寬度和毛氈鋪設(shè)的寬度相同，將木板鋪設(shè)在底部，毛氈鋪設(shè)在外部，使木板對(duì)毛氈的表面進(jìn)行支撐，防止毛氈出現(xiàn)卷曲的現(xiàn)象，所述第二容納部1121的結(jié)構(gòu)與第一容納部1111的結(jié)構(gòu)相同，所鋪設(shè)的木板和毛氈也相同，使鋁材在兩層毛氈之間通過(guò)。

進(jìn)一步的，所述第一容納部1111為內(nèi)窄外寬的階梯槽狀，硬質(zhì)物置于較窄的內(nèi)部槽內(nèi)，軟質(zhì)物置于較寬的外部槽內(nèi)，使硬質(zhì)物對(duì)軟質(zhì)物進(jìn)行支撐，所述第二容納部1121的結(jié)構(gòu)與第一容納部1111的結(jié)構(gòu)相同。

所述第一容納部1111還可以設(shè)置為階梯槽狀，內(nèi)部的槽為窄槽，外部的槽為寬槽，將木板放置在內(nèi)部，對(duì)毛氈主要的位置進(jìn)行支撐，使外部鋪設(shè)的毛氈面積比較大，更好的利用木板的支撐力。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板113與第一容納部1111對(duì)應(yīng)處形成第一通槽1132，以使第一軟質(zhì)物的一端穿過(guò)第一通槽1132進(jìn)行固定，所述引導(dǎo)板113與第二容納部1121對(duì)應(yīng)處形成第二通槽1133，以使第二軟質(zhì)物的一端穿過(guò)第二通槽1133進(jìn)行固定。

所述引導(dǎo)板113的引導(dǎo)槽1131上部設(shè)有第一通槽1132，使第一塊毛氈的一端穿過(guò)第一連接架11上部的第一通槽1132進(jìn)行固定，第一塊毛氈的另一端穿過(guò)第二連接架12上部的第一通槽1132進(jìn)行固定，第二塊毛氈的一端穿過(guò)第一連接架11下部的第二通槽1133進(jìn)行固定，第二塊毛氈的另一端穿過(guò)第二連接架12下部的第二通槽1133進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板113上在第一通槽1132的一側(cè)形成多個(gè)第一連接凹槽1134，所述第一連接凹槽1134對(duì)第一軟質(zhì)物的自由端進(jìn)行固定，所述引導(dǎo)板113上在第二通槽1133的一側(cè)形成多個(gè)第二連接凹槽1135，所述第二連接凹槽1135對(duì)第二軟質(zhì)物的自由端進(jìn)行固定。

所述使第一塊毛氈的一端穿過(guò)第一連接架11上部的第一通槽1132后，采用螺釘將第一塊毛氈的一端面連接在第一連接架11的第一連接凹槽1134內(nèi)，第一塊毛氈的另一端穿過(guò)第二連接架12上部的第一通槽1132后，采用螺釘將第一塊毛氈的另一端面連接在第二連接架12的第一連接凹槽1134內(nèi)，第二塊毛氈的一端穿過(guò)第一連接架11下部的第二通槽1133后，采用螺釘將第二塊毛氈的一端面連接在第一連接架11的第二連接凹槽1135內(nèi)，第二塊毛氈的另一端穿過(guò)第二連接架12下部的第二通槽1133后，采用螺釘將第二塊毛氈的另一端面連接在第二連接架12的第二連接凹槽1135內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板113在引導(dǎo)槽1131的出口處連接第一支撐板114，所述第一支撐板114對(duì)引導(dǎo)槽1131出口處的鋁材進(jìn)行支撐。

所述鋁材沿著引導(dǎo)槽1131輸出后，引導(dǎo)槽1131出口處的鋁材在自身重力下會(huì)出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象，板材容易出現(xiàn)裂紋，所述第一支撐板114對(duì)引導(dǎo)槽1131出口處的鋁材進(jìn)行支撐，使鋁材平穩(wěn)的傳輸。

進(jìn)一步的，所述第一支撐板114具有引導(dǎo)鋁材流動(dòng)的支撐槽1141，所述支撐槽1141內(nèi)連接軟質(zhì)物。

由于鋁材沿著引導(dǎo)槽1131輸出后，需要沿著第一支撐板114傳輸，在第一支撐板114上形成支撐槽1141，支撐槽1141內(nèi)放置毛氈，毛氈平穩(wěn)的傳輸鋁材的同時(shí)，還能夠?qū)︿X材的表面進(jìn)行保護(hù)，防止鋁材表面劃傷。

進(jìn)一步的，所述第一支撐板114與引導(dǎo)板113之間連接第二支撐板115，所述第二支撐板115對(duì)第一支撐板114進(jìn)行支撐。

所述第二支撐板115的一端焊接在第一限位板111的外側(cè)壁上，另一端焊接在第一支撐板114的下部端面上，第二支撐板115對(duì)第一支撐板114的傾斜角度進(jìn)行限定，防止第一支撐板114的傾斜角度過(guò)大，影響鋁帶的傳輸。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板113上具有安裝孔1136，所述安裝孔1136對(duì)引導(dǎo)板113的位置進(jìn)行固定。

所述安裝孔1136可以為螺孔，還可以為通孔等，以便對(duì)引導(dǎo)板113進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型提供的一種分切限位裝置，所述第一連接架和第二連接架的結(jié)構(gòu)相同，并且相對(duì)設(shè)置，中部形成容納腔，所述第一連接架和第二連接架通過(guò)連接桿連接，采用兩個(gè)連接桿，第一個(gè)連接桿的兩端分別與第一連接架的一端和第二連接架的一端連接，第二個(gè)連接桿的兩端分別與第一連接架的另一端和第二連接架的另一端連接，使整個(gè)架體形成一個(gè)方形框架的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，第一塊木板的兩端分別放置在第一連接架上部的第一容納部?jī)?nèi)、第二連接架上部的第一容納部?jī)?nèi)，第一塊毛氈的兩端分別穿過(guò)第一連接架上部的第一通槽固定在第一連接凹槽內(nèi)、第二連接架上部的第一通槽固定在第一連接凹槽內(nèi)，第二塊木板的兩端分別放置在第一連接架下部的第二容納部?jī)?nèi)、第二連接架下部的第二容納部?jī)?nèi)，第二塊毛氈的兩端分別穿過(guò)第一連接架下部的第二通槽固定在第二連接凹槽內(nèi)、第二連接架下部的第二通槽固定在第二連接凹槽內(nèi)，使鋁材在兩層毛氈之間通過(guò)，上述鋪設(shè)的材料由下至上的鋪設(shè)順序?yàn)榈诙K木板、第二塊毛氈、鋁材、第一塊毛氈、第一塊木板；所述鋁材沿著引導(dǎo)槽輸出后，在第一支撐板的支撐下，穩(wěn)定的輸出，兩個(gè)連接架上的安裝孔分別對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行固定連接，整體的穩(wěn)定性更好。

本實(shí)用新型還提供一種具有分切限位裝置的分切機(jī)，所述分切機(jī)連接分切限位裝置。

如圖7所示，本實(shí)用新型提供的一種具有分切限位裝置的分切機(jī)，使鋁材在兩層毛氈之間通過(guò)，保護(hù)鋁材表面不被磨損，引導(dǎo)槽對(duì)鋁材通過(guò)的位置進(jìn)行限定，防止鋁材偏移，鋁材傳輸更準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。