本實用新型涉及型材加工設備領域，尤其涉及一種分隔式的型材成品鋸。

背景技術：

型材一般是先加工出較長的成品，然后根據(jù)具體需求通過成品鋸設備切斷成所需長度，型材一般是呈細長狀，為了提高成品鋸的工作效率，一般會將多根型材排成一排，然后由鋸刀依次切斷，但是多根型材排成一排時，型材之間的間隙若控制不到位很容易出現(xiàn)碰撞，導致型材表面刮花等不良現(xiàn)象，另外，相鄰型材在鋸的過程中產(chǎn)生的廢屑也容易互相影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種分隔式的型材成品鋸，防止多個型材鋸斷過程中相互碰撞。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種分隔式的型材成品鋸，包括沿型材輸送方向依次設置的輸入傳輸機構、鋸臺和輸出傳輸機構，所述輸入傳輸機構上設有與型材輸送方向垂直或成一定夾角的固定條，所述固定條沿長度方向設有多個定位孔，所述定位孔上設有可拆卸的隔離條，型材置于相鄰隔離條之間。

作為上述方案的改進，所述隔離條為柱狀結(jié)構。

作為上述方案的改進，所述隔離條包括芯柱以及套設于芯柱外的防磨套，所述芯柱的一端伸出防磨套，芯柱伸出防磨套的一端插入定位孔內(nèi)。

作為上述方案的改進，所述芯柱的外徑小于定位孔的直徑，所述防磨套的外徑大于定位孔的直徑。

作為上述方案的改進，所述防磨套為硅膠套。

作為上述方案的改進，所述固定條設于輸入傳輸機構靠近鋸臺的一端。

作為上述方案的改進，所述鋸臺的兩側(cè)設有水平設置的抬位軸，所述抬位軸的中心軸線與型材輸送方向垂直，鋸臺的臺面低于抬位軸的頂部。

作為上述方案的改進，所述固定條的上表面低于抬位軸的頂部。

作為上述方案的改進，所述輸入傳輸機構和輸出傳輸機構均為輥軸送料機構。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

本實用新型的成品鋸在輸入傳輸機構上設置固定條，通過在固定條上設置隔離條實現(xiàn)型材之間的分隔，當有多個型材同時加工時，將型材對應的置于相應的兩個隔離條之間，型材在鋸斷過程中將被隔離條限位，保證相鄰型材不會接觸，可以防止型材在成品鋸過程中出現(xiàn)刮花現(xiàn)象。另外，本實用新型的固定條上設置有多個定位孔，隔離條是以可拆卸的方式固定在定位孔上，當出現(xiàn)不同寬度的型材時，可以拆下隔離條放入不同孔位，實現(xiàn)隔離條之間間距的可調(diào)節(jié)功能，擴大本實用新型成品鋸的使用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型分隔式的型材成品鋸的結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型隔離條的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準，其并不是對本實用新型的具體限定。

參見附圖1和附圖2，本實用新型公開了一種分隔式的型材成品鋸，包括沿型材輸送方向A依次設置的輸入傳輸機構1、鋸臺2和輸出傳輸機構，所述輸入傳輸機構1上設有與型材輸送方向A垂直或成一定夾角的固定條4，所述固定條4沿長度方向設有多個定位孔41，所述定位孔41上設有可拆卸的隔離條5，型材置于相鄰隔離條5之間。所述隔離條5優(yōu)選為柱狀結(jié)構，此時，隔離條5在型材移動過程中可以旋轉(zhuǎn)，以免隔離條5的表面與型材表面出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象。

本實用新型的成品鋸在輸入傳輸機構1上設置固定條4，通過在固定條4上設置隔離條5實現(xiàn)型材之間的分隔，當有多個型材同時加工時，將型材對應的置于相應的兩個隔離條5之間，型材在鋸斷過程中將被隔離條5限位，保證相鄰型材不會接觸，可以防止型材在成品鋸過程中出現(xiàn)刮花現(xiàn)象。

另外，本實用新型的固定條4上設置有多個定位孔41，隔離條5是以可拆卸的方式定位在定位孔41上，當出現(xiàn)不同寬度的型材時，可以拆下隔離條5放入不同孔位，實現(xiàn)隔離條5之間間距的可調(diào)節(jié)功能，擴大本實用新型成品鋸的使用范圍。

進一步地，所述鋸臺2的兩側(cè)設有水平設置的抬位軸6，所述抬位軸6的中心軸線與型材輸送方向A垂直，鋸臺2的臺面21低于抬位軸6的頂部。通過抬位軸6將型材抬離鋸臺2的上表面21，型材不會與臺面直接摩擦。另外，所述固定條4的上表面低于抬位軸6的頂部，將型材與固定條4的上表面隔離。

優(yōu)選的，所述輸入傳輸機構1和輸出傳輸機構均為輥軸送料機構，通過輥軸的旋轉(zhuǎn)帶動型材前行。

本實用新型的隔離條5可以通過卡接、螺釘連接等方式實現(xiàn)可拆卸功能，只要能夠?qū)崿F(xiàn)隔離條5的拆卸以及定位在定位孔41內(nèi)即可。

隔離條5的優(yōu)選實施例

所述隔離條5包括芯柱51以及套設于芯柱51外的防磨套52，所述芯柱51的一端伸出防磨套52，芯柱51伸出防磨套52的一端插入定位孔41內(nèi)，所述芯柱51的外徑小于定位孔41的直徑，所述防磨套52的外徑大于定位孔41的直徑。所述防磨套52為硅膠套，硅膠套較為耐磨，并且其帶有一定的彈性，可以降低對型材表面的摩擦。

在此實施例中，通過隔離條5自身的結(jié)構實現(xiàn)其可拆卸的功能，只要將芯柱51伸出防磨套52的一端插入定位孔41內(nèi)即實現(xiàn)了隔離條5的定位，此時，隔離條5和定位孔41位過渡配合，型材在移動過程中若與隔離條5接觸時，隔離條5會旋轉(zhuǎn)，有效防止隔離條5與型材之間摩擦，當需要調(diào)整相鄰隔離條5之間的間隙時，將隔離條5拔出然后放入相應的定位孔41內(nèi)即可，調(diào)整方便快捷。

優(yōu)選的，所述固定條4設于輸入傳輸機構1靠近鋸臺2的一端，此時，固定條4離鋸臺2較為接近，型材在鋸斷過程中可以起到比較好的隔離效果。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。