本實用新型涉及鍛壓機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于數(shù)控折彎機的末端限位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

數(shù)控折彎機是通過數(shù)控系統(tǒng)控制油缸的上下運動，從而帶動安裝在滑塊上的模具上下運動，與安裝在工作臺上的下模產(chǎn)生擠壓，實現(xiàn)對工件的折彎，在對工件進行折彎操作之前，需要在折彎機末端設(shè)置用于限制工件位移距離的限位機構(gòu)，目前的限位機構(gòu)主要結(jié)構(gòu)和位置局限，可調(diào)節(jié)范圍小，而且裝卸也很麻煩，成本高昂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的用于數(shù)控折彎機的末端限位機構(gòu)，解決目前的限位機構(gòu)主要結(jié)構(gòu)和位置局限，可調(diào)節(jié)范圍小，而且裝卸也很麻煩，成本高昂的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于數(shù)控折彎機的末端限位機構(gòu)，包括折彎機主機架和固定在折彎機主機架背面下端的固定底座，所述的固定底座上表面開設(shè)有條形裝配槽，所述的裝配槽內(nèi)部設(shè)置有橫置平移塊，所述的裝配槽前側(cè)內(nèi)壁上固定連接有限位板，所述的限位板上開設(shè)有上限位齒面，所述的橫置平移塊正面對應(yīng)限位板開設(shè)有限位槽，所述的限位槽內(nèi)頂面上開設(shè)有與上限位齒面相配合的下限位齒面，所述的橫置平移塊上表面開設(shè)有復(fù)數(shù)個連接裝配孔，所述的橫置平移塊上端設(shè)置有橫置裝配塊，所述的橫置裝配塊下端對應(yīng)連接裝配孔位置具有向下凸起的連接裝配管，所述的橫置裝配塊通過下端連接裝配管插入連接裝配孔內(nèi)部與橫置平移塊上表面相連接，所述的橫置裝配塊上表面開設(shè)有與連接裝配管相連通的正9邊型連接孔，所述的橫置平移塊和橫置裝配塊之間位于連接裝配管外圍套有擠壓彈簧，所述的固定底座上方對應(yīng)裝配槽位置設(shè)置有復(fù)數(shù)個限位桿，所述的限位桿下端插入連接孔與橫置裝配塊卡接固定。

進一步地，所述的限位桿包括橫向中置連接段、縱向下置卡接段和縱向上置限位段。

進一步地，所述的橫置平移塊寬度和橫置裝配塊寬度大小相同。

進一步地，所述的限位板高度和限位槽高度相同。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于數(shù)控折彎機的末端限位機構(gòu)通過橫置平移塊和限位板配合來橫向調(diào)節(jié)，方便人們根據(jù)工件長度來改變限位機構(gòu)的總長，通過限位桿旋轉(zhuǎn)角度來橫向水平調(diào)節(jié)限位桿的與折彎機下模的間距，方便適應(yīng)不同規(guī)格的工件，該機構(gòu)裝卸簡單，操作方便，而且通過彈性連接橫置平移塊和橫置裝配塊，大大提升限位機構(gòu)的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中裝配槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.折彎機主機架，2.固定底座，3.裝配槽，4.橫置平移塊，5.限位板，6.上限位齒面，7.限位槽，8.下限位齒面，9.連接裝配孔，10.橫置裝配塊，11.連接裝配管，12.連接孔，13.擠壓彈簧，14.限位桿，15.中置連接段，16.縱向下置卡接段，17.縱向上置限位段。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于數(shù)控折彎機的末端限位機構(gòu)，包括折彎機主機架1和固定在折彎機主機架1背面下端的固定底座2，固定底座2上表面開設(shè)有條形裝配槽3，裝配槽3內(nèi)部設(shè)置有橫置平移塊4，裝配槽3前側(cè)內(nèi)壁上固定連接有限位板5，限位板5上開設(shè)有上限位齒面6，橫置平移塊4正面對應(yīng)限位板5開設(shè)有限位槽7，限位槽7內(nèi)頂面上開設(shè)有與上限位齒面6相配合的下限位齒面8，橫置平移塊4上表面開設(shè)有3個連接裝配孔9，橫置平移塊4上端設(shè)置有橫置裝配塊10，橫置裝配塊10下端對應(yīng)連接裝配孔9位置具有向下凸起的連接裝配管11，橫置裝配塊10通過下端連接裝配管11插入連接裝配孔9內(nèi)部與橫置平移塊4上表面相連接，橫置裝配塊10上表面開設(shè)有與連接裝配管11相連通的正9邊型連接孔12，橫置平移塊4和橫置裝配塊10之間位于連接裝配管11外圍套有擠壓彈簧13，固定底座2上方對應(yīng)裝配槽3位置設(shè)置有4個限位桿14，限位桿14下端插入連接孔12與橫置裝配塊10卡接固定。

進一步地，限位桿14包括橫向中置連接段15、縱向下置卡接段16和縱向上置限位段17，進一步地，橫置平移塊4寬度和橫置裝配塊10寬度大小相同，進一步地，限位板5高度和限位槽7高度相同，本實用新型的一種用于數(shù)控折彎機的末端限位機構(gòu)通過橫置平移塊4和限位板5配合來橫向調(diào)節(jié)，方便人們根據(jù)工件長度來改變限位機構(gòu)的總長，通過限位桿14旋轉(zhuǎn)角度來橫向水平調(diào)節(jié)限位桿14的與折彎機下模的間距，方便適應(yīng)不同規(guī)格的工件，該機構(gòu)裝卸簡單，操作方便，而且通過彈性連接橫置平移塊4和橫置裝配塊10，大大提升限位機構(gòu)的安全性。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。