本實用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有高抗干擾性能的手工電弧焊機。

背景技術(shù)：

焊接是通過適當(dāng)?shù)氖侄问箖蓚€分離的金屬物體產(chǎn)生原子(或分子)間結(jié)合而連成一體的連接方法。電弧焊機是用來提供電流、電壓能量并具有適合該焊接方法所需要的輸出特性的一種專用設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種具有高抗干擾性能的手工電弧焊機。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

一種具有高抗干擾性能的手工電弧焊機，包括焊機電源、電源控制器、控制電路、濾波器組、輸入濾波磁環(huán)組、保護氣裝置、水冷裝置以及焊機本體，所述焊機電源、所述電源控制器、所述控制電路、所述濾波器組和所述輸入濾波磁環(huán)組均設(shè)置在所述焊機本體內(nèi)，所述焊機本體包括焊槍架、第一焊槍、第二焊槍和導(dǎo)電嘴，所述第一焊槍、所述第二焊槍和所述導(dǎo)電嘴分別設(shè)置在所述焊槍架上，所述第一焊槍內(nèi)設(shè)置有第一鎢絲，所述第二焊槍內(nèi)設(shè)置有第二鎢絲，所述導(dǎo)電嘴內(nèi)設(shè)置有冷絲，所述第一焊槍和所述第二焊槍上分別設(shè)置有所述保護氣裝置和所述水冷裝置，所述第一焊槍與所述第二焊槍均設(shè)置在所述導(dǎo)電嘴的前方，且與所述導(dǎo)電嘴之間的距離相等，所述焊機電源與所述電源控制器的輸入端相連，所述控制電路的輸入端與所述電源控制器的輸出端相連，所述控制電路的輸出端分別與所述第一焊槍、所述第二焊槍和所述導(dǎo)電嘴相連，在所述控制電路的輸入端與輸出端分別設(shè)置有所述濾波器組和所述輸入濾波磁環(huán)組，所述輸入濾波磁環(huán)組的輸出端與所述濾波器組的輸入端相連。

所述焊槍架采用等邊三角形的結(jié)構(gòu)，在所述焊槍架上設(shè)置有焊槍軌道，所述第一焊槍、所述第二焊槍與所述導(dǎo)電嘴活動的設(shè)置在所述焊槍軌道內(nèi)。

所述第一焊槍和所述第二焊槍與垂直方向的夾角為5-10°。

本實用新型的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，雙電弧中加入冷絲，既提高焊接效率，又能通過冷絲的加入起到鎮(zhèn)定熔池，降低熱輸入的作用；將兩個焊槍和導(dǎo)電嘴同時設(shè)置在焊槍架上，并且能夠自由活動，使得兩個焊槍以及導(dǎo)電嘴能夠在焊槍架上進行移動從而適應(yīng)不同大小的焊接操作，減少了焊接過程中使用焊槍的數(shù)量，降低了工作的成本；將輸入濾波磁環(huán)組與濾波器組分別設(shè)置在控制電路的兩端能夠有效的提高焊機的抗干擾性能和電磁兼容性能，從而使得該焊機達到一些國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，便于其投向國際市場。

附圖說明

圖1是本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中焊機本體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為第一焊槍，2為第二焊槍，3為導(dǎo)電嘴，4為第一鎢絲，5為第二鎢絲，6為冷絲，7為焊機架。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，其中，1為第一焊槍，2為第二焊槍，3為導(dǎo)電嘴，4為第一鎢絲，5為第二鎢絲，6為冷絲，7為焊機架。

一種具有高抗干擾性能的手工電弧焊機，包括焊機電源、電源控制器、控制電路、濾波器組、輸入濾波磁環(huán)組、保護氣裝置、水冷裝置以及焊機本體，焊機電源、電源控制器、控制電路、濾波器組和輸入濾波磁環(huán)組均設(shè)置在焊機本體內(nèi)，焊機本體包括焊槍架、第一焊槍、第二焊槍和導(dǎo)電嘴，第一焊槍、第二焊槍和導(dǎo)電嘴分別設(shè)置在焊槍架上，第一焊槍內(nèi)設(shè)置有第一鎢絲，第二焊槍內(nèi)設(shè)置有第二鎢絲，導(dǎo)電嘴內(nèi)設(shè)置有冷絲，第一焊槍和第二焊槍上分別設(shè)置有保護氣裝置和水冷裝置，第一焊槍與第二焊槍均設(shè)置在導(dǎo)電嘴的前方，且與導(dǎo)電嘴之間的距離相等，焊機電源與電源控制器的輸入端相連，控制電路的輸入端與電源控制器的輸出端相連，控制電路的輸出端分別與第一焊槍、第二焊槍和導(dǎo)電嘴相連，在控制電路的輸入端與輸出端分別設(shè)置有濾波器組和輸入濾波磁環(huán)組，輸入濾波磁環(huán)組的輸出端與濾波器組的輸入端相連。

焊槍架采用等邊三角形的結(jié)構(gòu)，在焊槍架上設(shè)置有焊槍軌道，第一焊槍、第二焊槍與導(dǎo)電嘴活動的設(shè)置在焊槍軌道內(nèi)。

第一焊槍和第二焊槍與垂直方向的夾角為5-10°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，雙電弧中加入冷絲，既提高焊接效率，又能通過冷絲的加入起到鎮(zhèn)定熔池，降低熱輸入的作用；將兩個焊槍和導(dǎo)電嘴同時設(shè)置在焊槍架上，并且能夠自由活動，使得兩個焊槍以及導(dǎo)電嘴能夠在焊槍架上進行移動從而適應(yīng)不同大小的焊接操作，減少了焊接過程中使用焊槍的數(shù)量，降低了工作的成本；將輸入濾波磁環(huán)組與濾波器組分別設(shè)置在控制電路的兩端能夠有效的提高焊機的抗干擾性能和電磁兼容性能，從而使得該焊機達到一些國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，便于其投向國際市場。

以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。