本發(fā)明屬于鍛造領(lǐng)域,具體地說(shuō)是模鍛生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)薄壁鍛件內(nèi)孔連皮進(jìn)行去除時(shí)的一種防止鍛件薄壁出現(xiàn)沖孔變形的模具。
背景技術(shù):
一些連桿,法蘭,輪轂等鍛件產(chǎn)品一般在產(chǎn)品中部有各種形狀孔形結(jié)構(gòu),在鍛過(guò)程中需要把孔中的連皮去除掉,這類鍛件產(chǎn)品的模鍛生產(chǎn)工藝一般包括:加熱、預(yù)鍛、終鍛、切邊、沖孔、校正等工序,在終鍛過(guò)程孔中會(huì)形成一定厚度的連皮,沖孔是利用沖頭對(duì)將鍛件孔中連皮去除掉,形成一個(gè)通孔,有的產(chǎn)品孔壁較薄,在沖孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形,在有沖頭一側(cè),孔會(huì)向內(nèi)收縮,即使采用各種減小沖孔力的沖頭結(jié)構(gòu)也無(wú)法避免這種薄壁件的變形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于對(duì)需要沖孔的薄壁鍛件沖孔時(shí)消除薄壁變形,保證孔的尺寸精度,設(shè)計(jì)一種防止薄壁孔鍛件沖孔變形的模具,可以在沖孔過(guò)程中對(duì)孔壁施加約束,防止在沖孔過(guò)程中發(fā)生變形,同時(shí)設(shè)計(jì)有對(duì)鍛件的推料裝置,防止沖孔過(guò)程中孔收縮出現(xiàn)鍛件包住沖頭而無(wú)法脫落的情況,此沖頭可以單獨(dú)使用,也可以應(yīng)用于各種配合切邊,沖孔及校正工藝的復(fù)合模具。具體技術(shù)方案如下:
一種鍛造組合沖頭,包括下模及與下模對(duì)應(yīng)的沖頭,所述沖頭包括沖頭柄,沖頭柄的上端通過(guò)螺釘固定在上墊板上;所述沖頭柄的下端設(shè)置切刃,所述切刃通過(guò)螺栓固定在沖頭柄的下端;沖頭柄的外徑小于切刃的外徑;活動(dòng)鑲塊套接在沖頭柄上,活動(dòng)鑲塊的上端與套設(shè)在沖頭柄上的彈簧抵接,彈簧的上端與上墊板抵接;所述活動(dòng)鑲塊的外側(cè)輪廓與鍛件內(nèi)孔的側(cè)面輪廓對(duì)應(yīng)。
所述活動(dòng)鑲塊的外側(cè)上部為直面,下部為斜面,直面與斜面間為過(guò)渡面,所述直面與過(guò)渡面的夾角≥3°。
所述切刃的厚度≥4mm。
所述斜面的高度為鍛件孔深度的三分之一到三分之二之間。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于活動(dòng)鑲塊的設(shè)置,可保證沖切時(shí)首先是活動(dòng)鑲塊與鍛件的內(nèi)孔側(cè)壁接觸,預(yù)先對(duì)內(nèi)孔側(cè)壁進(jìn)行支撐,保證了沖孔過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生較大的變形,此外,在沖頭提升過(guò)程中,由于彈簧的作用,活動(dòng)鑲塊對(duì)鍛件具有一定的壓力,避免了孔收縮出現(xiàn)鍛件包住沖頭而無(wú)法脫落的情況。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為切刃部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本發(fā)明,如圖所示,本發(fā)明包括下模8及與下模8對(duì)應(yīng)的沖頭2,所述沖頭包括沖頭柄9,沖頭柄9的上端通過(guò)螺釘5固定在上墊板6上;所述沖頭柄9的下端設(shè)置切刃10,所述切刃10通過(guò)螺栓3固定在沖頭柄9的下端;沖頭柄9的外徑小于切刃10的外徑;活動(dòng)鑲塊1套接在沖頭柄9上,活動(dòng)鑲塊1的上端與套設(shè)在沖頭柄9上的彈簧4抵接,彈簧4的上端與上墊板6抵接;所述活動(dòng)鑲塊1的外側(cè)輪廓與鍛件7內(nèi)孔的側(cè)面輪廓對(duì)應(yīng)。
為便于活動(dòng)鑲塊1與鍛件內(nèi)孔的活動(dòng)不受到鍛件內(nèi)孔尺寸誤差的影響,所述活動(dòng)鑲塊的外側(cè)上部為直面,下部為斜面,直面與斜面間為過(guò)渡面,所述直面與過(guò)渡面的夾角≥3°,該結(jié)構(gòu)可保證活動(dòng)鑲塊順利插入鍛件內(nèi)孔或脫離鍛件內(nèi)孔。
所述切刃的厚度h1≥4mm。
所述斜面的高度h為鍛件孔深度h的三分之一到三分之二之間。
本發(fā)明的動(dòng)作原理是:1)將鍛件7放入下模8中,上墊板6帶動(dòng)在壓力機(jī)滑塊的作用下帶動(dòng)沖頭向下運(yùn)動(dòng),活動(dòng)鑲塊1的斜面首先與鍛件內(nèi)孔的側(cè)面接觸,在彈簧的作用下,由于是斜面,因此,可對(duì)鍛件的內(nèi)孔側(cè)壁施加徑向壓力,另一方面,斜面的輪廓與工件內(nèi)側(cè)的側(cè)面輪廓對(duì)應(yīng),保證了鍛件內(nèi)孔側(cè)面不會(huì)發(fā)生變形;在沖頭2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)對(duì)鍛件7內(nèi)孔連皮進(jìn)行剪切沖除動(dòng)作后,沖頭2由下死點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng),此時(shí),由于活動(dòng)鑲塊1套接在沖頭柄9上,在彈簧的作用下,活動(dòng)鑲塊1的斜面仍與鍛件的內(nèi)孔側(cè)面保持接觸,避免了孔收縮出現(xiàn)鍛件包住沖頭而無(wú)法脫落的情況。