本發(fā)明屬于玻璃模具加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配置在機(jī)床上的玻璃模具瓶底模沖花裝置。

背景技術(shù)：

如業(yè)界所知，剛出自玻璃模具的玻璃容器如紅酒瓶、啤酒瓶、食品調(diào)料瓶等的溫度較高，當(dāng)由玻璃模具將其釋放至輸出裝置如傳送帶時(shí)，因玻璃容器的底部與輸出裝置之間存在溫差而極易導(dǎo)致玻璃容器爆裂，因此通常在成套玻璃模具的瓶底模上加工出凹陷于瓶底模表面的凹坑或凹紋，形成該凹坑或凹紋的過(guò)程稱(chēng)為沖花過(guò)程，藉由沖花形成的凹坑或凹紋提高散熱速度，顯著降低玻璃容器爆裂的幾率，并且形成于玻璃容器底部的凹坑或凹紋還可使玻璃容器在使用過(guò)程中起到防滑作用。

在琉璃模具的瓶底模上沖花需要借助相應(yīng)的裝置，已有技術(shù)中的配置在機(jī)床上的玻璃模具瓶底模滾花裝置的結(jié)構(gòu)由圖5所示，包括一車(chē)床刀架10、一滾刀盤(pán)桿20和一滾刀盤(pán)30，車(chē)床刀架10在使用時(shí)固定于車(chē)床床體上，滾刀盤(pán)桿20夾裝在車(chē)床刀架10上，并且該滾刀盤(pán)桿20的一端探出車(chē)床刀架10，滾刀盤(pán)30通過(guò)滾刀盤(pán)軸301轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滾刀盤(pán)桿20的一端。當(dāng)對(duì)瓶底模實(shí)施滾花時(shí)，由在線作業(yè)人員將瓶底模夾裝于車(chē)床的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的三爪卡盤(pán)上，并通過(guò)對(duì)車(chē)床拖板機(jī)構(gòu)的調(diào)整使?jié)L刀盤(pán)30與瓶底模對(duì)應(yīng)，在三爪卡盤(pán)帶動(dòng)其夾住的瓶底模轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，由滾刀盤(pán)30對(duì)瓶底模實(shí)施滾花。

進(jìn)而如業(yè)界所知，由于瓶底模上的花紋（即前述凹坑與凹紋的統(tǒng)稱(chēng)）有多道（也可稱(chēng)多圈），以瓶底模的圓心為基準(zhǔn)，每一道花紋與前述圓心之間的距離是不同的，越是靠近圓心，則由花紋形成的花紋圈的直徑越小，反之亦然。于是當(dāng)前述滾刀盤(pán)30（也稱(chēng)滾花刀）完成了一道即一圈滾花后，需更換不同規(guī)格尺寸的滾刀盤(pán)30，若花紋有十道，那么滾刀盤(pán)30有不同直徑的十把，供設(shè)置滾刀盤(pán)30的滾刀盤(pán)桿20也相應(yīng)有十個(gè)。由此可知，采用圖5所示裝置對(duì)瓶底模滾花存在以下弊端：其一，由于滾刀盤(pán)桿20及裝配其上的滾刀盤(pán)30的數(shù)量多，因而導(dǎo)致管理麻煩并且成本大；其二，由于工人在更換滾刀盤(pán)30時(shí)既要考慮角度，又要兼顧兩相鄰花紋圈之間的距離并且還要注意相關(guān)的垂直因素，因而工人的操作強(qiáng)度大并且效率低，特別是一旦對(duì)兩相鄰花紋圈之間的距離控制失誤，那么易出現(xiàn)滾花質(zhì)量問(wèn)題，例如出現(xiàn)爛牙，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致瓶底模報(bào)廢；其三，由于每次更換滾刀盤(pán)30時(shí)的調(diào)節(jié)程度即對(duì)滾刀盤(pán)桿20的手工調(diào)節(jié)程度是不盡相同的，因而滾出的花紋的深淺度無(wú)法保障，例如前一枚滾刀盤(pán)30滾出的花紋與后一枚滾刀盤(pán)30滾出的花紋存在深淺差異。

申請(qǐng)人進(jìn)行了文獻(xiàn)檢索，但是在迄今為止公開(kāi)的中外專(zhuān)利和非專(zhuān)利文獻(xiàn)中均未見(jiàn)諸得以消除前述技術(shù)問(wèn)題的報(bào)道，為此本申請(qǐng)人作了持久而有益的探索與設(shè)計(jì)，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案并且在采取了保密措施下在本申請(qǐng)人的試驗(yàn)中心進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種只需一個(gè)沖頭便可在瓶底模上沖出直徑不同的依需圈數(shù)的花紋而藉以顯著減少?zèng)_花工具的數(shù)量、在沖花過(guò)程中無(wú)需進(jìn)行更換沖頭而藉以顯著降低操作工人的作業(yè)強(qiáng)度并且提高沖花效率、有助于確保沖頭對(duì)同一瓶底模沖制花紋的力度的一致性而藉以提高沖花質(zhì)量的配置在機(jī)床上的玻璃模具瓶底模沖花裝置。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種配置在機(jī)床上的玻璃模具瓶底模沖花裝置，所述的機(jī)床包括：一機(jī)床床體；一拖板機(jī)構(gòu)，該拖板機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)床床體上；一卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述拖板機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)床床體的前端；一卡盤(pán)，該卡盤(pán)與所述卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的玻璃模具瓶底模沖花裝置包括一回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一回轉(zhuǎn)盤(pán)、一沖頭機(jī)構(gòu)和一沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述拖板機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)于回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置并且與回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在該回轉(zhuǎn)盤(pán)朝向上的一側(cè)固定有一導(dǎo)桿套固定座支承板；沖頭機(jī)構(gòu)包括一導(dǎo)桿套固定座、一導(dǎo)桿套、一沖頭導(dǎo)桿、一沖頭和一沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧，導(dǎo)桿套固定座固定在所述導(dǎo)桿套固定座支承板上，導(dǎo)桿套設(shè)置在導(dǎo)桿套固定座上，沖頭導(dǎo)桿往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)桿套上，并且在該沖頭導(dǎo)桿朝向沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端形成有一凸輪推動(dòng)凸緣，沖頭固定在沖頭導(dǎo)桿朝向所述卡盤(pán)的一端，沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧套置在沖頭導(dǎo)桿上，并且該沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的一端支承在所述導(dǎo)桿套朝向沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端的端面上，而沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的另一端支承在凸輪推動(dòng)凸緣上，沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)桿套固定座的后側(cè)的位置設(shè)置在所述的導(dǎo)桿套固定座支承板上并且與所述的凸輪推動(dòng)凸緣接觸。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述機(jī)床床體的左側(cè)上部固定有一大拖板左導(dǎo)軌，而在機(jī)床床體的右側(cè)上部固定有一大拖板右導(dǎo)軌，并且在機(jī)床床體的前端上部構(gòu)成有卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)座，所述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在該卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)座的上部；所述的拖板機(jī)構(gòu)包括大拖板、大拖板前后位移絲杠、大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)、小拖板、小托板左右位移絲杠和小托板左右位移絲杠移動(dòng)電機(jī)，大拖板的左端與所述的大拖板左導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，而大拖板的右端與所述的大拖板右導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，大拖板前后位移絲杠的前端和后端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述機(jī)床床體的右側(cè)并且在該大拖板前后位移絲杠上設(shè)置有一大拖板連接螺母，該大拖板連接螺母與大拖板朝向下的一側(cè)固定，大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)在對(duì)應(yīng)于大拖板前后位移絲杠的后端的位置固定在機(jī)床床體上并且與大拖板前后位移絲杠的后端傳動(dòng)連接，小拖板左右移動(dòng)地滑動(dòng)配設(shè)在大拖板的上部，小拖板左右位移絲杠的左端和右端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在大拖板上，并且在該小拖板左右位移絲杠上設(shè)置有一小拖板連接螺母，該小拖板連接螺母與小拖板朝向下的一側(cè)固定，小拖板左右位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)在對(duì)應(yīng)于小拖板左右位移絲杠的左端的位置與大拖板的左端固定，所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述小拖板朝向上的一側(cè)固定，所述導(dǎo)桿套固定座支承板朝向所述卡盤(pán)的一端探出所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及小拖板左右位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括床頭箱、卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱，床頭箱固定在所述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)座上，卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱傳動(dòng)配合并且由卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱連同卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與床頭箱的前側(cè)固定，卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱動(dòng)力輸出軸的后端伸展到床頭箱的后側(cè)，所述的卡盤(pán)固定在卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱動(dòng)力輸出軸的后端。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，所述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱為蝸輪蝸桿減速箱。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿箱固定座、回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱和回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，蝸輪蝸桿箱固定座與所述小拖板朝向上的一側(cè)固定，回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合并且由回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱連同回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在蝸輪蝸桿箱固定座上，回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱的蝸輪軸的上端伸展到回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱的箱體外并且構(gòu)成有一平鍵，所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)的中央位置與蝸輪軸的上端的所述平鍵固定連接。

在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī)。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、聯(lián)軸器座、凸輪、凸輪軸、聯(lián)軸套和凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，支架在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)桿套固定座的后側(cè)的位置固定在所述導(dǎo)桿套固定座支承板上，聯(lián)軸器座與支架的上部固定，凸輪直接形成于凸輪軸的中部，并且該凸輪與所述凸輪推動(dòng)凸緣接觸，凸輪軸的上端通過(guò)凸輪軸上支承軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支架的上部并且伸展至聯(lián)軸器座的聯(lián)軸器座腔內(nèi)，在凸輪軸的下端通過(guò)凸輪軸下支承軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述導(dǎo)桿套固定座支承板上，凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在聯(lián)軸器座的上部，該凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸朝向下并且伸展到聯(lián)軸器座腔內(nèi)，聯(lián)軸套位于聯(lián)軸器座腔內(nèi)，所述電機(jī)軸與聯(lián)軸套的上端連接，所述凸輪軸的上端與聯(lián)軸套的下端連接。

在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的導(dǎo)桿套固定座的長(zhǎng)度方向的中央形成有一導(dǎo)桿套腔，該導(dǎo)桿套腔自導(dǎo)桿套固定座的前側(cè)貫通至后側(cè)，所述的導(dǎo)桿套設(shè)置在導(dǎo)桿套腔內(nèi)并且該導(dǎo)桿套的前端探出導(dǎo)桿套腔，在導(dǎo)桿套的前端設(shè)置有一沖頭導(dǎo)桿限位螺釘，在導(dǎo)桿套的中部朝向上的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)桿套限位槽，在所述導(dǎo)桿套固定座的上部并且在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)桿套限位槽的位置配設(shè)有導(dǎo)桿套限位螺釘，該導(dǎo)桿套限位螺釘探入到導(dǎo)桿套限位槽內(nèi)，在所述沖頭導(dǎo)桿上并且在對(duì)應(yīng)于沖頭導(dǎo)桿限位螺釘?shù)奈恢瞄_(kāi)設(shè)有一沖頭導(dǎo)桿往復(fù)行程限位槽，沖頭導(dǎo)桿限位螺釘探入該沖頭導(dǎo)桿往復(fù)行程限位槽內(nèi)，并且在沖頭導(dǎo)桿的前端設(shè)有沖頭固定座配接螺紋，所述沖頭朝向沖頭導(dǎo)桿的一端構(gòu)成有一沖頭固定座，該沖頭固定座與沖頭固定座配接螺紋固定。

在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)配設(shè)有一電機(jī)防護(hù)罩，該電機(jī)防護(hù)罩與所述回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱固定。

本發(fā)有提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于由設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤(pán)上的沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)同樣設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤(pán)上的沖頭機(jī)構(gòu)作用，由沖頭導(dǎo)桿帶動(dòng)沖頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又由于回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使回轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)所需的角度，因而無(wú)需使用一個(gè)沖頭對(duì)夾裝于卡盤(pán)上的并且由卡盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的玻璃模具瓶底模完成所需圈數(shù)的沖花，整個(gè)過(guò)程中無(wú)需更換沖頭，可以減少?zèng)_花工具的數(shù)量；之二，由于在沖花過(guò)程中無(wú)需更換沖頭，因而不僅可以顯著提高沖花效率，而且能夠降低操作工人的作業(yè)強(qiáng)度；之三，由于無(wú)需頻繁更換并夾裝沖頭，因而能確保沖花力度的一致性，提高沖花質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1所示的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為由本發(fā)明完成沖花后的玻璃模具瓶底模的剖視圖。

圖5為已有技術(shù)中的配置在機(jī)床上的玻璃模具瓶底模滾花裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱(chēng)方位性的概念都是以目前由圖1所處的狀態(tài)為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，示出了屬于機(jī)床的結(jié)構(gòu)體系的一機(jī)床床體1；示出了一拖板機(jī)構(gòu)2，該拖板機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)床床體1上；示出了一卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，該卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)于前述拖板機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)床床體1的前端；示出了一卡盤(pán)4，該卡盤(pán)4與前述卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，并且該卡盤(pán)4為三爪卡盤(pán)，在圖1中還示出了卡盤(pán)4上的卡爪41（三個(gè)）。

繼續(xù)見(jiàn)圖1，示出了作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)的玻璃模具瓶底模沖花裝置的結(jié)構(gòu)體系的如下部件：一回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、一回轉(zhuǎn)盤(pán)6、一沖頭機(jī)構(gòu)7和一沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8，回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在前述的拖板機(jī)構(gòu)2上，回轉(zhuǎn)盤(pán)6對(duì)應(yīng)于回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的上部設(shè)置并且與回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5連接，在該回轉(zhuǎn)盤(pán)6朝向上的一側(cè)通過(guò)支承板螺釘611固定有一導(dǎo)桿套固定座支承板61；沖頭機(jī)構(gòu)7包括一導(dǎo)桿套固定座71、一導(dǎo)桿套72、一沖頭導(dǎo)桿73、一沖頭74和一沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧75，導(dǎo)桿套固定座71通過(guò)導(dǎo)桿套固定座螺釘713固定在前述導(dǎo)桿套固定座支承板61上，導(dǎo)桿套72設(shè)置在導(dǎo)桿套固定座71上，沖頭導(dǎo)桿73往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)桿套72上（即設(shè)置在導(dǎo)桿套72內(nèi)），并且在該沖頭導(dǎo)桿73朝向沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8的一端（圖1所示位置狀態(tài)的后端）形成有一凸輪推動(dòng)凸緣731，沖頭74固定在沖頭導(dǎo)桿73朝向前述卡盤(pán)4的一端，沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧75套置在沖頭導(dǎo)桿73上，并且該沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧75的一端即前端支承在前述導(dǎo)桿套72朝向沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8的一端的端面上，即支承在導(dǎo)桿套72的后端端面上，而沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧75的另一端支承在凸輪推動(dòng)凸緣731上，沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8在對(duì)應(yīng)于前述導(dǎo)桿套固定座71的后側(cè)的位置設(shè)置在前述的導(dǎo)桿套固定座支承板61上并且與前述的凸輪推動(dòng)凸緣731接觸。

繼續(xù)見(jiàn)圖1，在前述機(jī)床床體1的左側(cè)上部固定有一大拖板左導(dǎo)軌11，而在機(jī)床床體1的右側(cè)上部固定有一大拖板右導(dǎo)軌12，并且在機(jī)床床體1的前端上部構(gòu)成有卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)座13，前述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在該卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)座13的上部。

見(jiàn)圖2并且結(jié)合圖1，前述的拖板機(jī)構(gòu)2包括大拖板21、大拖板前后位移絲杠22、大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)23、小拖板24、小托板左右位移絲杠25和小托板左右位移絲杠移動(dòng)電機(jī)26，大拖板21的左端與前述的大拖板左導(dǎo)軌11滑動(dòng)配合，而大拖板21的右端與前述的大拖板右導(dǎo)軌12滑動(dòng)配合，大拖板前后位移絲杠22的前端和后端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述機(jī)床床體1的右側(cè)并且在該大拖板前后位移絲杠22上設(shè)置有一大拖板連接螺母221（圖2示），該大拖板連接螺母221與大拖板21朝向下的一側(cè)固定，大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)23在對(duì)應(yīng)于大拖板前后位移絲杠22的后端的位置固定在機(jī)床床體1上并且與大拖板前后位移絲杠22的后端傳動(dòng)連接，小拖板24左右移動(dòng)地滑動(dòng)配設(shè)在大拖板21的上部，小拖板左右位移絲杠25（圖2示）的左端和右端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在大拖板21上，并且在該小拖板左右位移絲杠25上設(shè)置有一小拖板連接螺母251（圖2示），該小拖板連接螺母251與小拖板24朝向下的一側(cè)固定，小拖板左右位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)26在對(duì)應(yīng)于小拖板左右位移絲杠25的左端的位置與大拖板21的左端固定，前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5與前述小拖板24朝向上的一側(cè)固定，前述導(dǎo)桿套固定座支承板61朝向前述卡盤(pán)4的一端探出前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)6。

由圖1所示，在前述的大拖板21的長(zhǎng)度方向的上部構(gòu)成有一小拖板導(dǎo)軌211，前述的小拖板24通過(guò)其長(zhǎng)度方向的底部?jī)蓚?cè)的小拖板導(dǎo)滑槽241與小拖板導(dǎo)軌211滑動(dòng)配合。

當(dāng)大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)23工作時(shí)，由其帶動(dòng)大拖板前后位移絲杠22轉(zhuǎn)動(dòng)，由該大拖板前后位移絲杠22帶動(dòng)大拖板連接螺母221在大拖板前后位移絲杠22上移動(dòng)，由于該大拖板連接螺母221與大拖板21固定，因而由大拖板連接螺母22帶動(dòng)大拖板21前后位移。由于小拖板24與大拖板21滑動(dòng)配合，即小拖板24搭載在大拖板21上，因而在大拖板21前后位移時(shí)由大拖板帶動(dòng)小拖板24也相應(yīng)前后位移，以小拖板24為載體設(shè)置的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5同樣作相應(yīng)的位移，前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)6、沖頭機(jī)構(gòu)7以及沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8同例。大拖板21向前即向著卡盤(pán)4的方向位移或向后即向著背離卡盤(pán)4的方向位移取決于大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

當(dāng)小拖板左右位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)26工作時(shí)，由其帶動(dòng)小拖板左右位移絲杠25轉(zhuǎn)動(dòng)，由該小拖板左右位移絲杠25帶動(dòng)小拖板連接螺母251在小拖板左右位移絲杠25上移動(dòng)，由于該小拖板連接螺母251與小拖板24固定，因而由小拖板連接螺母251帶動(dòng)小拖板24左右位移。小拖板24向左或向右位移的運(yùn)作取決于小拖板左右位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)26的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。小拖板24左右位移的目的在于：使前述的沖頭74對(duì)準(zhǔn)夾住于卡盤(pán)4的卡爪41上的由圖4示意的玻璃模具瓶底模9的區(qū)域。

依據(jù)上面所述，前述的大拖板前后位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)23以及小拖板左右位移絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)26均為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)。

繼續(xù)見(jiàn)圖1前述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括床頭箱31、卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32和卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱33，床頭箱31的底部通過(guò)床頭箱螺釘311在對(duì)應(yīng)于預(yù)設(shè)在卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)座13上的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)座固定螺孔131的位置固定在卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)座13上，卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32以水平臥置狀態(tài)與卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱33傳動(dòng)配合并且由卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱33連同卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32與床頭箱31的前側(cè)固定，卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱33的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱動(dòng)力輸出軸的后端伸展到床頭箱31的后側(cè)，前述的卡盤(pán)4固定在卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱動(dòng)力輸出軸的后端。

當(dāng)卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32工作時(shí)，由其帶動(dòng)卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱33，由卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱33減速并且由其卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱輸出軸帶動(dòng)卡盤(pán)4運(yùn)動(dòng)，處于由卡爪41夾住狀態(tài)的玻璃模具瓶底模9也相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，前述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32為伺服電機(jī)，前述的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速箱33為蝸輪蝸桿減速箱。

繼續(xù)見(jiàn)圖1和圖2，前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括蝸輪蝸桿箱固定座51、回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52和回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，蝸輪蝸桿箱固定座51通過(guò)蝸輪蝸桿箱固定座螺釘511與前述小拖板24朝向上的一側(cè)固定，回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53以水平臥置狀態(tài)與回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52傳動(dòng)配合并且由回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52連同回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53固定在蝸輪蝸桿箱固定座51上，前述的蝸輪蝸桿箱座51優(yōu)選一體構(gòu)成于回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52的底部而作為回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52的固定座或稱(chēng)固定板。由圖2所示，回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52的蝸輪軸521的上端伸展到回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52的箱體外并且構(gòu)成有一平鍵5211，前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)6的中央位置與蝸輪軸521的上端的前述平鍵5211固定連接。

在圖2中還示出了回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52的結(jié)構(gòu)體系的蝸桿522，并且在示出了設(shè)置在蝸輪軸521的上部的一壓力軸承5212以及下部的一支承軸承5213。

當(dāng)回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53工作時(shí)，由其帶動(dòng)蝸桿522，由蝸桿522帶動(dòng)與其嚙合的固定在蝸輪軸521上的蝸輪523，由蝸輪523帶動(dòng)蝸輪軸521，由蝸桿軸521帶動(dòng)前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)6，回轉(zhuǎn)盤(pán)6向順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)所需的角度取決于回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由此可知，前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選的方案，由圖1所示，對(duì)前述的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53配設(shè)有一電機(jī)防護(hù)罩531，該電機(jī)防護(hù)罩531與前述回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿箱52固定。

繼續(xù)見(jiàn)圖1和圖2，前述的沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括支架81、聯(lián)軸器座82、凸輪83、凸輪軸84、聯(lián)軸套85和凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)86，支架81在對(duì)應(yīng)于前述導(dǎo)桿套固定座71的后側(cè)的位置采用支架螺釘811固定在前述導(dǎo)桿套固定座支承板61上，聯(lián)軸器座82通過(guò)其下部的聯(lián)軸器座固定螺釘822（圖1示）與支架81的上部固定，凸輪83直接形成于凸輪軸84的中部，并且該凸輪83與前述凸輪推動(dòng)凸緣731接觸，凸輪軸84的上端通過(guò)凸輪軸上支承軸承841轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支架81的上部并伸展至聯(lián)軸器座82的聯(lián)軸器座腔821內(nèi)，在凸輪軸84的下端通過(guò)凸輪軸下支承軸承842轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述導(dǎo)桿套固定座支承板61上，凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)86采用電機(jī)固定螺釘862固定在聯(lián)軸器座82的上部，該凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)86的電機(jī)軸861朝向下并且伸展到聯(lián)軸器座腔821內(nèi)，聯(lián)軸套85位于聯(lián)軸器座腔821內(nèi)，前述電機(jī)軸861與聯(lián)軸套85的上端連接，前述凸輪軸84的上端與聯(lián)軸套85的下端連接。

在圖2中還示出了供電機(jī)軸861支承于聯(lián)軸器座82的上部的電機(jī)軸支承軸承8611。

當(dāng)凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)86工作時(shí)，由電機(jī)同861通過(guò)聯(lián)軸套85帶動(dòng)凸輪軸84，由凸輪軸84帶動(dòng)凸輪83，由凸輪83推動(dòng)凸輪推動(dòng)凸緣731，使沖頭導(dǎo)桿73運(yùn)動(dòng)。

繼續(xù)見(jiàn)圖1，在前述的導(dǎo)桿套固定座71的長(zhǎng)度方向的中央形成有一導(dǎo)桿套腔711，該導(dǎo)桿套腔711自導(dǎo)桿套固定座71的前側(cè)貫通至后側(cè)，前述的導(dǎo)桿套72設(shè)置在導(dǎo)桿套腔711內(nèi)并且該導(dǎo)桿套72的前端探出導(dǎo)桿套腔711，在導(dǎo)桿套72的前端設(shè)置有一沖頭導(dǎo)桿限位螺釘721，在導(dǎo)桿套72的中部朝向上的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)桿套限位槽722，在前述導(dǎo)桿套固定座71的上部并且在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)桿套限位槽722的位置配設(shè)有導(dǎo)桿套限位螺釘712，該導(dǎo)桿套限位螺釘712探入到導(dǎo)桿套限位槽722內(nèi)，在前述沖頭導(dǎo)桿73上并且在對(duì)應(yīng)于沖頭導(dǎo)桿限位螺釘721的位置開(kāi)設(shè)有一沖頭導(dǎo)桿往復(fù)行程限位槽732，沖頭導(dǎo)桿限位螺釘721探入該沖頭導(dǎo)桿往復(fù)行程限位槽732內(nèi)，并且在沖頭導(dǎo)桿73的前端設(shè)有沖頭固定座配接螺紋733，前述沖頭74朝向沖頭導(dǎo)桿73的一端構(gòu)成有一沖頭固定座741，該沖頭固定座741與沖頭固定座配接螺紋733固定。

當(dāng)前述的凸輪83作用于凸輪推動(dòng)凸緣731并使沖頭導(dǎo)桿73向前位移時(shí)，由沖頭導(dǎo)桿73帶動(dòng)前述沖頭74向前位移對(duì)瓶玻璃模具瓶底模9沖花，當(dāng)凸輪83不作用于凸輪推動(dòng)凸緣731時(shí)，由沖頭導(dǎo)桿復(fù)位彈簧75使沖頭導(dǎo)桿73向后位移即回復(fù)或稱(chēng)復(fù)位。沖頭導(dǎo)桿73的前后移動(dòng)幅度被限定在前述沖頭導(dǎo)桿往復(fù)行程限位槽732的槽長(zhǎng)范圍。

請(qǐng)參見(jiàn)圖3和圖4并且結(jié)合圖1和圖2，申請(qǐng)人描述本發(fā)明的沖花過(guò)程，首先參見(jiàn)圖4，圖4示出了上面已提及的玻璃模具瓶底模9，并且還示出了形成于玻璃模具瓶底板9上的花紋91。其次，申請(qǐng)人對(duì)前述花紋91作如下說(shuō)明：所謂的花紋91實(shí)質(zhì)上是圍繞玻璃模具瓶底模9的一側(cè)（使用狀態(tài)下朝向玻璃模具的模腔的一側(cè)，也稱(chēng)內(nèi)側(cè)）的圓周方向沖出的微陷的凹坑，相鄰凹坑之間保持有間距并且整體上形成一個(gè)由斷續(xù)的凹坑構(gòu)建的環(huán)狀，該環(huán)狀有依需數(shù)量的復(fù)數(shù)個(gè)，以玻璃模具瓶底模9的圓心為基準(zhǔn)，越是靠近圓心，環(huán)狀的直徑越小，而越是遠(yuǎn)離圓心，則環(huán)狀的直徑越大。

在對(duì)玻璃模具瓶底模9沖花時(shí)，由在線作業(yè)人員將其夾住于卡爪41上，在前述卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)體系的卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的工作下使卡盤(pán)4旋轉(zhuǎn)，夾住于卡爪41上的玻璃模具瓶底模9也旋轉(zhuǎn)。同時(shí)沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)體系的凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)86工作，依據(jù)申請(qǐng)人在上面對(duì)沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8所述的動(dòng)作原理而使沖頭導(dǎo)桿73往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)沖頭74相應(yīng)地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖頭74向玻璃模具瓶底模9的方向運(yùn)動(dòng)并沖及玻璃模具瓶底模9時(shí)，則由沖頭74在玻璃模具瓶底模9上沖出花紋91，由于卡盤(pán)4是按工藝要求節(jié)律性轉(zhuǎn)動(dòng)的，因而能在玻璃模具瓶底模9上形成一圈上面已描述的花紋。當(dāng)一圈花紋沖壓完成后，由回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53工作，按申請(qǐng)人在上面對(duì)回轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的動(dòng)作過(guò)程的描述而使回轉(zhuǎn)盤(pán)6轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度（例如由圖3所示），由于整個(gè)沖頭機(jī)構(gòu)7以及沖頭導(dǎo)桿致動(dòng)機(jī)構(gòu)8均搭載于與回轉(zhuǎn)盤(pán)6固定的導(dǎo)桿套固定座支承板61上，因而在回轉(zhuǎn)盤(pán)6帶動(dòng)導(dǎo)桿套固定支承板61轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度時(shí)，前述的沖頭74也相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，從而在玻璃模具瓶底模9上沖出另一道前述環(huán)狀的花紋91，依次類(lèi)推推而直至完成所需道數(shù)的花紋91。完成沖花后，在停機(jī)狀態(tài)下，即在卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32以及凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)86停止工作的狀態(tài)下將沖花后的玻璃模具瓶底模9從卡盤(pán)4上卸下并將下一個(gè)有待于沖花的玻璃模具瓶底模9夾裝其上。在前述沖花過(guò)程中，卡盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是與凸輪軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)86的工作速度即與沖頭74往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度相適應(yīng)的，例如玻璃模具瓶底模9上的一道（一圈）花紋由四十個(gè)凹坑構(gòu)成時(shí)，那么在這道花紋區(qū)域，沖頭74沖壓的次數(shù)為四十次，卡盤(pán)4每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，沖頭74便沖及一次。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。