本實用新型涉及焊帶裁切領域，具體涉及一種自動裁焊帶機。

背景技術：

焊帶通常為盤裝，在使用前需要根據(jù)需要裁切適當?shù)拈L度，然而由于焊帶卷盤的總長度與需要的單位長度通常不可能是整數(shù)比例，從而導致在一盤焊帶放卷完畢后，最后一端的長度往往達不到需要裁切的目標長度，普通裁切機會將這最后一段混在合格的焊帶中，導致了不合格品的混入。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，是為了解決背景技術中的問題，提供一種自動裁焊帶機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種自動裁焊帶機，包括：依次連接的送料部，裁切部和收料部，所述裁切部設置有裁切臺，所述裁切臺上自所述送料部到收料部方向，依次設置有，匯流板、壓帶機構(gòu)、切刀和分選機構(gòu)，所述切刀通過切刀架固定在所述裁切臺上，所述匯流板處設置有焊帶感應器。

通過焊帶感應器檢測到，用完的焊帶，然后通過分選機構(gòu)將其分選出來，保證了成品裁切焊帶長度的一致性。

作為優(yōu)選，所述壓帶機構(gòu)包括，壓帶輪、抬把和壓緊桿，所述壓帶輪固定在所述抬把上，所述抬把的一端與所述切刀架鉸接，另一端通過壓緊桿定位。

作為優(yōu)選，所述壓緊桿包括，調(diào)節(jié)螺絲和壓緊彈簧，所述調(diào)節(jié)螺絲設置在所述抬把上的長槽內(nèi)。調(diào)節(jié)螺絲可以用來調(diào)節(jié)壓帶輪對焊帶的壓力，提升焊帶裁切的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述收料部包括，合格區(qū)和廢料區(qū)，所述廢料區(qū)設置在所述合格區(qū)下方。

作為優(yōu)選，所述分選機構(gòu)包括，分選支架和升降頂桿，通過升降頂桿的下降能將不需要的焊帶頂?shù)綇U料區(qū)內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述升降頂桿底部設置有頂輪，起到保護焊帶和導向的作用。

作為優(yōu)選，所述分選支架下方設置有圓弧臺，用以保護焊帶。

作為優(yōu)選，所述送料部包括，多個送料架，所述匯流板的數(shù)量與所述送料架數(shù)量一致，所述升降頂桿的數(shù)量與所述送料架數(shù)量一致，從而實現(xiàn)多盤焊帶同時裁切的功能。

作為優(yōu)選，所述匯流板的通過面積在焊帶移動方向逐漸減小。

綜上所述，本實用新型的有益效果：

① 本實用新型所述的一種自動裁焊帶機，裁切效果好，可同時對多盤焊帶進行裁切。

② 本實用新型所述的一種自動裁焊帶機，能夠有效剔除長度不合格的焊帶，實現(xiàn)焊帶的分類收集。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的收料部方向視圖。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1：

根據(jù)圖1～圖2所示，一種自動裁焊帶機，包括：依次連接的送料部1，裁切部2和收料部3，裁切部2設置有裁切臺25，裁切臺25上自送料部1到收料部3方向，依次設置有，匯流板21、壓帶機構(gòu)22、切刀23和分選機構(gòu)24，切刀23通過切刀架231固定在裁切臺25上，匯流板21處設置有焊帶感應器211，匯流板21的通過面積在焊帶移動方向逐漸減小，收料部3包括，合格區(qū)31和廢料區(qū)32，廢料區(qū)32設置在合格區(qū)31下方。

壓帶機構(gòu)22包括，壓帶輪221、抬把222和壓緊桿223，壓帶輪221固定在抬把222上，抬把222的一端與切刀架231鉸接，另一端通過壓緊桿223定位，壓緊桿223包括，調(diào)節(jié)螺絲2231和壓緊彈簧2232，調(diào)節(jié)螺絲2231設置在抬把222上的長槽2221內(nèi)。

分選機構(gòu)24包括，分選支架241和升降頂桿242，升降頂桿242底部設置有頂輪243，分選支架241下方設置有圓弧臺244。

本實施例中，送料部1包括，4個送料架11，匯流板21的數(shù)量和升降頂桿242的數(shù)量也為4個。

裝置在使用時，4盤焊帶分別安裝在送料架11上，焊帶a依次經(jīng)過匯流板21、壓帶機構(gòu)22、切刀23和分選機構(gòu)24后進入收料部3的合格區(qū)31內(nèi)，當其中一盤焊帶使用完畢后，最后的一段焊帶b末端經(jīng)過焊帶感應器211后，與其對應的升降頂桿242降落，在頂輪243和圓弧臺244的共同作用下，該焊帶b將會彎曲從而進入廢料區(qū)32內(nèi)，從而保證了合格區(qū)31內(nèi)焊帶長度的一致性。同時，在更換焊帶盤時，將抬把222抬起，帶動壓帶輪221升起，重新防止新的焊帶后，壓緊桿223在壓緊彈簧2232作用下會將焊帶壓緊。在針對粗細不同的焊帶時，可以通過調(diào)節(jié)螺絲2231調(diào)整壓帶輪221的高度，保證了合適的壓力，從而確保裁切質(zhì)量。