本實(shí)用新型涉及脹管機(jī)的脹桿固定裝置。

背景技術(shù)：

脹管機(jī)用來(lái)將置于散熱片內(nèi)的眾多換熱器管件直徑脹大，使之與散熱片緊密結(jié)合，避免產(chǎn)生松動(dòng)，增大熱交換器的導(dǎo)熱性能，另外對(duì)管件端部進(jìn)行擴(kuò)口和翻邊，以利于進(jìn)行下道工序。

現(xiàn)有的脹管機(jī)包括機(jī)架、動(dòng)力座、擴(kuò)口座和退模座，脹桿通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)力座上，脹桿穿過(guò)多個(gè)支撐板并由支撐板固定支撐。實(shí)際生產(chǎn)中脹桿經(jīng)常需要更換，工件規(guī)格改變，脹桿就需要改變，勢(shì)必要拆裝脹桿，而且現(xiàn)有的脹桿固定裝置其脹桿的拆裝都在脹管機(jī)頂部，由于脹管機(jī)本身高度很高，上方拆裝勢(shì)必存在很多安全隱患，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種脹管機(jī)的脹桿固定裝置，使其能夠適應(yīng)工件規(guī)格的變換而不用拆卸脹桿。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

脹管機(jī)的脹桿固定裝置，包括脹桿組件、待用脹桿固定機(jī)構(gòu)、工作脹桿組件固定機(jī)構(gòu)、脹桿解鎖板和動(dòng)力座；其特征在于：

所述脹桿組件包括脹桿、脹桿固定套和彈性卡套，彈性卡套外殼設(shè)置上開(kāi)口縫隙，彈性卡套中間開(kāi)有剛好允許脹桿通過(guò)的通孔，所述脹桿固定套下部可套在彈性卡套外，脹桿固定套和彈性卡套相對(duì)移動(dòng)夾緊或松開(kāi)彈性卡套上開(kāi)口縫隙以松開(kāi)或固定脹桿，脹桿固定套上部設(shè)置上開(kāi)口縫隙和限位部，并設(shè)有可以讓脹桿懸掛柱的頭部插入的盲孔；所述待用脹桿固定機(jī)構(gòu)包括懸掛柱、懸掛柱驅(qū)動(dòng)組件、脹桿掛板，所述脹桿掛板上設(shè)置多個(gè)沉孔，所述懸掛柱由懸掛柱驅(qū)動(dòng)組件伸入沉孔內(nèi)，沉孔內(nèi)設(shè)置限制脹桿固定套上部通過(guò)的限位部，懸掛柱進(jìn)入脹桿固定套上部開(kāi)口縫隙上部位置時(shí)，沉孔內(nèi)限位部限制脹桿固定套的限位部向下移動(dòng)；懸掛柱進(jìn)入脹桿固定套盲孔底部時(shí)，脹桿固定套的限位部因開(kāi)口縫隙收攏而可通過(guò)沉孔內(nèi)限位部。

所述工作脹桿固定機(jī)構(gòu)包括上蓋板、鎖板、下蓋板，所述下蓋板安裝在脹管機(jī)的動(dòng)力座上，上蓋板安裝在下蓋板上，上蓋板和下蓋板之間設(shè)置鎖板，鎖板由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)而卡住或松開(kāi)脹桿固定套，所述下蓋板和動(dòng)力座之間設(shè)置脹桿解鎖板，所述脹桿解鎖板由驅(qū)動(dòng)器上下移動(dòng)而將脹桿組件上下移動(dòng)。

所述脹桿組件依次穿過(guò)上蓋板、鎖板、下蓋板、脹桿解鎖板和動(dòng)力座。

當(dāng)進(jìn)行脹管動(dòng)作時(shí)，鎖板鎖住脹桿組件的脹桿固定套，脹桿就可以進(jìn)行正常的脹管工作；當(dāng)脹桿進(jìn)行待用和工作狀態(tài)之間切換時(shí)，鎖板先松開(kāi)脹桿組件的脹桿固定套，然后由動(dòng)力座上移，帶動(dòng)工作脹桿固定機(jī)構(gòu)和脹桿組件向上運(yùn)動(dòng)，至脹桿組件的固定套進(jìn)入待用脹桿固定機(jī)構(gòu)的沉孔內(nèi)，并由待用脹桿固定機(jī)構(gòu)固定脹桿組件，而使脹桿組件處于待用狀態(tài)。工作脹桿固定機(jī)構(gòu)和脹桿組件由動(dòng)力座上移這些機(jī)構(gòu)已為現(xiàn)有機(jī)構(gòu)，在此不再詳細(xì)展開(kāi)。

更好地，上述懸掛柱驅(qū)動(dòng)組件包括懸掛柱支撐板、懸掛柱支撐板驅(qū)動(dòng)器、彈簧、螺母、頂壓機(jī)構(gòu)；所述懸掛柱支撐板設(shè)置在脹桿掛板上，懸掛柱支撐板設(shè)置脹桿與掛板通孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔，脹桿懸掛柱穿過(guò)通孔，彈簧穿套在脹桿懸掛柱外，彈簧上下二端分別由脹桿懸掛柱頭部固定件和懸掛柱支撐板限位；所述懸掛支撐板通過(guò)懸掛柱支撐板驅(qū)動(dòng)器使懸掛支撐板上下移動(dòng)；所述頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓器、頂壓器支撐板、頂壓器前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂壓器水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，頂壓器支撐板安裝在脹桿掛板上，頂壓器前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂壓器水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)固定在頂壓器支撐板上并移動(dòng)頂壓器，頂壓器的頂壓部件向下頂壓脹桿懸掛柱至頂出脹桿固定套。

更好地，上述懸掛柱支撐板通孔內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向套，懸掛柱穿過(guò)導(dǎo)向套。

更好地，上述脹桿懸掛柱頭部固定件為螺母，螺母與脹桿懸掛柱通過(guò)螺紋連接，這樣螺母容易調(diào)節(jié)。

上述頂壓器前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂壓器水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可為絲桿、螺母機(jī)構(gòu)，也可為常用的其他移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠方便地在脹桿工作狀態(tài)和待用狀態(tài)之間進(jìn)行切換，因此工件規(guī)格切換時(shí)不用拆裝原有脹桿，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例脹管機(jī)的脹桿固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視階梯剖視圖，脹桿有工作和待用二種狀態(tài)。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例脹脹桿組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例脹彈性卡套立體圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例脹脹桿固定套立體圖。

圖6為圖2中Z部的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，脹管機(jī)的脹桿固定裝置，包括脹桿組件、待用脹桿懸掛機(jī)構(gòu)、工作脹桿固定機(jī)構(gòu)、頂壓機(jī)構(gòu)12、脹桿解鎖板1及動(dòng)力座11。

脹桿組件包括脹桿6、脹桿固定套12和彈性卡套13，其裝配關(guān)系如圖3所示。

彈性卡套13如圖4所示，彈性卡套13外殼上部設(shè)置四條等分的上開(kāi)口縫隙1301，彈性卡套13中間開(kāi)有剛好允許脹桿通過(guò)的通孔1303，脹桿穿過(guò)彈性卡套13后，通過(guò)夾緊或松開(kāi)上部的上開(kāi)口縫隙1301而固定或松開(kāi)脹桿6，這樣更方便和牢固地夾緊或松開(kāi)脹桿6。

如圖5和6所示，所述脹桿固定套12的上部設(shè)置等分的上開(kāi)口縫隙1201，并設(shè)有可以讓脹桿懸掛柱14的頭部插入的盲孔1202，下部可套在彈性卡套13的上開(kāi)口縫隙1301外。

所述脹桿固定套12下部還設(shè)置限位斜面1205，通過(guò)限位斜面1205與彈性卡套13的斜面1302的接觸與不接觸，使彈性卡套13合攏或張開(kāi)。如圖3所示，為彈性卡套張開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)脹桿6可以拔出；如圖6所示，為彈性卡套合攏狀態(tài)，此時(shí)脹桿6被夾緊。

如圖1和2所示，待用脹桿懸掛機(jī)構(gòu)包括懸掛柱支撐板2、脹桿掛板3、彈簧4、螺母5、導(dǎo)向套7。

所述懸掛柱支撐板2設(shè)置在脹桿掛板3上，懸掛柱支撐板2上設(shè)置多排通孔201，通孔內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向套7，相應(yīng)地所述脹桿掛板3上設(shè)置與通孔201在一直線上的多排掛板沉孔301，脹桿懸掛柱14穿過(guò)通孔201和導(dǎo)向套7并伸入掛板沉孔301內(nèi)。

脹桿固定套12的上開(kāi)口縫隙1201還設(shè)置了斜面1203，相應(yīng)地掛板沉孔301內(nèi)設(shè)置限位斜面3011。當(dāng)斜面1203和纖維斜面3011接觸時(shí)，所述脹桿固定套12的上部開(kāi)封處會(huì)合攏，從而夾緊脹桿懸掛柱14，從而使脹桿組件和脹桿懸掛柱成為一體，如圖6所示。

所述脹桿固定套12的上開(kāi)口縫隙1201還設(shè)置了斜面1204，方便脹桿固定套進(jìn)入沉孔301。

所述懸掛支撐板2上固定氣缸202，氣缸202的活塞桿頂住下方的脹桿掛板3，氣缸202的活塞桿上下移動(dòng)時(shí)使懸掛支撐板2上下移動(dòng)。

所述脹桿懸掛柱14頭部設(shè)置螺紋，螺母5連接在螺紋外，所述彈簧4穿套在脹桿懸掛柱14外，彈簧4上下二端分別由懸掛柱支撐板2和螺母5限位。

所述脹桿組件與脹桿懸掛柱為一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。

如圖2所示，所述工作脹桿固定機(jī)構(gòu)包括上蓋板8、鎖板9、下蓋板10。

所述下蓋板10安裝在脹管機(jī)的動(dòng)力座11上，上蓋板8安裝在下蓋板上，上蓋板8和下蓋板10之間設(shè)置鎖板9，鎖板9由氣缸移動(dòng)。

所述下蓋板10和動(dòng)力座1之間設(shè)置解鎖板1，所述解鎖板1上固定氣缸101，氣缸101的活塞桿頂住下方的動(dòng)力座11，氣缸101活塞桿上下移動(dòng)時(shí)，使解鎖板1上下移動(dòng)。

所述氣缸101的活塞桿伸出將脹桿解鎖板1頂起，并將彈性卡套13向上頂起，使限位斜面1205與斜面1302不接觸，所以彈性卡套上開(kāi)口縫隙端部自然張開(kāi)，這樣脹桿6就可以從下方取出，與彈性卡套和脹桿固定套分離。

所述脹桿組件依次穿過(guò)上蓋板、鎖板、下蓋板、解鎖板和動(dòng)力座。

當(dāng)進(jìn)行脹管時(shí)，鎖板9會(huì)鎖住脹桿組件的脹桿固定套12，當(dāng)脹桿進(jìn)行待用和工作狀態(tài)之間的切換時(shí)，鎖板9會(huì)松開(kāi)脹桿組件的脹桿固定套12，從而能使脹桿固定套12及其與其固定的脹桿和彈性卡套一起移動(dòng)。

通過(guò)鎖板使脹管組件鎖緊和解鎖，這些結(jié)構(gòu)和過(guò)程與申請(qǐng)人以前申請(qǐng)CN205362440U的結(jié)構(gòu)相似，在此不再作詳細(xì)描述。

所述頂壓機(jī)構(gòu)15安裝在脹桿掛板3上，包括頂壓氣缸1501和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前后方向移動(dòng)的絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)1502和水平方向移動(dòng)的絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)1503，頂壓氣缸1501通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以作前后移動(dòng)和左右移動(dòng)，從而可以正確地移動(dòng)到脹桿懸掛柱14上進(jìn)而進(jìn)行頂壓。

如圖2所示，右側(cè)脹桿已由工作狀態(tài)切換為待用狀態(tài)，切換過(guò)程為：氣缸202活塞桿伸出，頂起懸掛柱支撐板2，帶動(dòng)懸掛柱14及彈簧、螺母一起上升設(shè)定距離；鎖板9解鎖,動(dòng)力座11向上運(yùn)動(dòng)指定距離后停止，帶動(dòng)工作脹桿固定機(jī)構(gòu)和脹桿組件向上運(yùn)動(dòng)，使脹桿固定套12向上運(yùn)動(dòng)設(shè)定距離插入脹桿掛板3的沉孔301內(nèi)，此時(shí)脹桿固定套12上端為自然張開(kāi)狀態(tài)；氣缸202活塞桿縮回，懸掛柱支撐板2下降，懸掛柱14向下其端部插入脹桿固定套12的盲孔1202內(nèi)；動(dòng)力座11向下復(fù)位，脹桿組件因自重會(huì)下降一定距離，脹桿固定套的頭部被沉孔301下部的限位斜面3011卡住，從而牢牢夾緊懸掛柱的頭部，使脹桿組件與懸掛柱成為一體。無(wú)需切換的脹桿，頂壓機(jī)構(gòu)15將頂壓氣缸1501移動(dòng)到脹桿61對(duì)應(yīng)的脹桿懸掛柱的上方，頂壓氣缸1501的活塞桿伸出將脹桿懸掛柱向下壓使其端部貼住脹桿固定套12的盲孔1202底部，繼續(xù)向下壓使脹桿固定套完全退出沉孔301，并使脹桿固定套的底面1206壓住下蓋板10的沉孔面1001停止；頂壓氣缸復(fù)位，懸掛柱也因彈簧4作用復(fù)位，懸掛柱與脹桿組件分離；切換完畢，鎖板9再鎖住脹桿固定套；需切換工作狀態(tài)的脹桿會(huì)一直掛在脹桿掛板3上。

所述頂壓氣缸1501為多組，以提高切換速度。