本實(shí)用新型涉及一種電池串輸送裝置，尤其是一種用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置，屬于電池串輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在晶體硅太陽能電池片組件制造過程中，為了將電池片焊接成串，就要有電池片輸送機(jī)構(gòu)，將焊帶鋪設(shè)到電池片主柵線上進(jìn)行輸送。在電池片的輸送過程中，隨著工作時(shí)間的推移，輸送機(jī)構(gòu)中傳動單元的驅(qū)動電機(jī)、執(zhí)行帶輪、隨動帶輪的溫度會逐漸地升高，特別是帶輪因受熱而膨脹，使輸送的電池片的位置發(fā)生變化，從而影響了電池片主柵線與焊帶位置的準(zhǔn)確性及電池串中電池片的間隔偏差。另外，在傳輸線較長的情況下，隨著傳輸線的延長以及時(shí)間的推移，傳輸皮帶在水平位置上可能會出現(xiàn)偏移，也會導(dǎo)致電池片傳輸位置的偏移，影響電池片和焊帶的配合精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠連續(xù)操作，避免傳輸帶位置的變化，保證電池片和焊帶傳輸?shù)木取?/p>

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架的左右兩端分別轉(zhuǎn)動安裝皮帶輪，在左右兩端的皮帶輪上繞設(shè)傳輸皮帶，左端或右端的皮帶輪通過傳動皮帶與電機(jī)的動力輸出端連接；其特征是：在所述傳輸皮帶的前后兩側(cè)設(shè)置多個(gè)與傳輸皮帶之間距離可調(diào)的限位塊，在傳輸皮帶的左端一側(cè)安裝感應(yīng)器安裝座，感應(yīng)器安裝座上安裝可沿傳輸皮帶傳輸方向調(diào)節(jié)位置的感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，在所述限位塊的底部置有安裝孔，限位塊通過安裝孔安裝在機(jī)架上。

進(jìn)一步的，在所述感應(yīng)器安裝座上設(shè)有多個(gè)沿傳輸皮帶傳輸方向布置的感應(yīng)器安裝孔。

進(jìn)一步的，在所述感應(yīng)器安裝孔中安裝感應(yīng)器。

本實(shí)用新型所述的用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠連續(xù)操作，避免傳輸帶位置的變化，保證電池片和焊帶傳輸?shù)木取?/p>

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖4所示：所述用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置包括電機(jī)1、感應(yīng)器2、機(jī)架3、傳輸皮帶4、皮帶輪5、傳動皮帶6、限位塊7、安裝孔8、感應(yīng)器安裝座9、感應(yīng)器安裝孔10等。

以下具體實(shí)施方式的描述中，以圖2中向左的方向?yàn)樽髠?cè)，向右的方向?yàn)橛覀?cè)，垂直紙面向里的方向?yàn)榍?，垂直紙面為外的方向?yàn)楹蟆?/p>

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型所述用于電池串焊機(jī)的電池串輸送裝置，包括機(jī)架3，在機(jī)架3的左右兩端分別轉(zhuǎn)動安裝皮帶輪5，在左右兩端的皮帶輪5上繞設(shè)傳輸皮帶4，右端的皮帶輪5通過傳動皮帶6與電機(jī)1的動力輸出端連接；在所述傳輸皮帶4的前后兩側(cè)設(shè)置多個(gè)限位塊7，限位塊7的底部置有安裝孔8，限位塊7通過安裝孔8安裝在機(jī)架3上，限位塊7與傳輸皮帶4之間的距離可調(diào)，以便于調(diào)節(jié)傳輸皮帶4的前后水平位移，以保證傳輸皮帶4的傳輸方向和傳輸皮帶4的位置能夠與串焊機(jī)相配合，保證電池片和焊帶的焊接精度。

在所述傳輸皮帶4的左端一側(cè)安裝感應(yīng)器安裝座9，感應(yīng)器安裝座9上設(shè)有多個(gè)沿傳輸皮帶4傳輸方向布置的感應(yīng)器安裝孔10，在感應(yīng)器安裝孔10中安裝感應(yīng)器2，感應(yīng)器2用于檢測由傳輸皮帶4上傳輸過的電池片，感應(yīng)器2可以通過感應(yīng)器安裝孔10調(diào)節(jié)與傳輸皮帶4之間的安裝位置，以適應(yīng)不同規(guī)格和尺寸電池片的要求。

本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型在傳輸皮帶4的前后兩側(cè)分別設(shè)置了多個(gè)限位塊7，以避免傳輸皮帶4在傳輸過程中因傳輸線的延長和溫度的變化造成的水平位置的偏移，并且限位塊7與傳輸皮帶4之間的位置可調(diào)，也能適應(yīng)多種尺寸電池片或傳輸皮帶4的要求；另外，感應(yīng)器2采用可拆卸的方式安裝，能夠適應(yīng)不同尺寸和規(guī)格電池片的需求。