本實(shí)用新型屬于柵格板領(lǐng)域，特別涉及一種帶有定位功能的用于柵格板焊接的浮動(dòng)工裝。

背景技術(shù)：

鋼格柵板二氧化碳?xì)怏w主要用于鋼格柵板的封邊工作，焊接大多數(shù)的企業(yè)都還是采用人工焊接的方式進(jìn)行焊接，工作的工作量非常大，同時(shí)，由于人在焊接的過(guò)程中大多數(shù)都是憑借肉眼進(jìn)行焊接，其焊接的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，由于人的可控性較差，因而焊接的質(zhì)量很難保持一致，由于其焊接點(diǎn)較為密集，對(duì)于焊接工人的技術(shù)要求較高，焊接位置和參數(shù)匹配不易保持最佳，在焊接的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)虛焊、漏焊的問(wèn)題，而且焊接過(guò)程產(chǎn)生的氣體會(huì)對(duì)人體有一定的傷害，因而人工焊接被替代將會(huì)成為必然。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無(wú)論是人們的生活還是工作的節(jié)奏都在不斷的加快，企業(yè)的生產(chǎn)也是如此，大多數(shù)的企業(yè)都采用機(jī)械的自動(dòng)化逐步代替人工操作。目前很多的企業(yè)都會(huì)采用機(jī)器人或者其他設(shè)備對(duì)其進(jìn)行加工，由于鋼格柵板加工的操作過(guò)于繁瑣，且，其并不是爭(zhēng)對(duì)焊接的產(chǎn)品專門定制，其在焊接的過(guò)程中容易移動(dòng)，這樣就會(huì)給加工造成諸多的不便，特別容易出現(xiàn)加工錯(cuò)位或者是漏加工的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品加工不合格，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率較高，嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，同時(shí)，也造成了返工現(xiàn)象較為嚴(yán)重，從而浪費(fèi)了大量的時(shí)間和精力，因而現(xiàn)有的柵格板加工設(shè)備還有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有定位功能的用于柵格板焊接的浮動(dòng)工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，減少人工勞動(dòng)量，提高了工作效率，能夠?qū)鸥癜鍖?shí)現(xiàn)很好的定位。

技術(shù)方案：為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶有定位功能的用于柵格板焊接的浮動(dòng)工裝，包括：工作臺(tái)、支撐架、電機(jī)和工裝，其中，所述電機(jī)有2組，分別為第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述工裝包括橫向工裝和豎向工裝，所述支撐架設(shè)于工作臺(tái)的上方，所述的橫向工裝安裝于支撐架上，所述豎向工裝通過(guò)安裝件與橫向工裝連接，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別安裝于橫向工裝和豎向工裝的一端，所述的豎向工裝的下方通過(guò)連接件與工作部連接，所述工作部中設(shè)有定位件，所述定位件上設(shè)有用于柵格板定位的定位槽，所述定位槽與柵格板相配合。

本實(shí)用新型中所述的一種帶有定位功能的用于柵格板焊接的浮動(dòng)工裝，其通過(guò)在工裝的下方設(shè)置了定位板，所述的定位板上設(shè)有內(nèi)凹的定位槽，能夠?qū)鸥癜迤鸬胶芎玫亩ㄎ蛔饔?，防止其在加工的過(guò)程中出現(xiàn)移動(dòng)，很好的解決了因移動(dòng)造成的加工錯(cuò)位問(wèn)題，有效的提高了加工的精準(zhǔn)度，提高了產(chǎn)生生產(chǎn)的質(zhì)量。

本實(shí)用新型中所述橫向工裝中設(shè)有橫向工裝架和第一螺桿，所述的橫向工裝架設(shè)于支撐架上，所述第一螺桿穿于橫向工裝架中，且，所述第一螺桿與第一電機(jī)連接，且，所述橫向工裝架上設(shè)有導(dǎo)軌。

本實(shí)用新型中所述豎向工裝中設(shè)有豎向工裝架和第二螺桿，所述豎向工裝架通過(guò)安裝件與橫向工裝架連接，所述第二螺桿設(shè)于豎向工裝架中，且，所述第二螺桿與第二電機(jī)連接，且，所述安裝件與橫向工裝架上的導(dǎo)軌相配合，所述安裝件沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。

本實(shí)用新型中所述的橫向工裝架和第一電機(jī)之間設(shè)有橫向連接架，所述橫向連接架呈L型，且，所述的橫向連接架上設(shè)有第一加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型中所述的豎向工裝架和第二電機(jī)之間設(shè)有豎向連接架，所述豎向連接架呈L型，且，所述的豎向連接架上設(shè)有第二加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型中所述橫向工裝架和豎向工裝架上設(shè)有開(kāi)口，且，所述的豎向工裝架和橫向工裝架相配合。

本實(shí)用新型中所述定位槽的開(kāi)口處呈傾斜狀，且，所述定位槽表面圓滑。

本實(shí)用新型中所述工作部還設(shè)有橫向、豎向連接塊，所述定位件與豎向連接塊作可活動(dòng)連接，且，橫向連接塊和豎向連接塊均與工作部中的基座作可活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中所述定位件采用可拆卸式定位件，由連接桿和定位部構(gòu)成，所述定位槽設(shè)于定位部上，且，所述定位部可更換。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中所述的一種帶有定位功能的用于柵格板焊接的浮動(dòng)工裝，通過(guò)橫向工裝和豎向工裝的相互配合，讓該浮動(dòng)工裝到達(dá)指定的位置，并通過(guò)在豎向工裝的下方設(shè)置了定位板，通過(guò)定位板上設(shè)有內(nèi)凹的定位槽，能夠?qū)鸥癜迤鸬胶芎玫亩ㄎ蛔饔?，防止其在加工的過(guò)程中出現(xiàn)移動(dòng)，很好的解決了因移動(dòng)造成的加工錯(cuò)位問(wèn)題，有效的提高了加工的精準(zhǔn)度，提高了產(chǎn)生生產(chǎn)的質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型中所述的橫向工裝架和第一電機(jī)支架設(shè)有橫向連接架，豎向工裝架和第二電機(jī)之間設(shè)有豎向連接架，所述的橫向連接架和豎向連接架上分別設(shè)有第一和第二加強(qiáng)筋，能夠有效的提高第一電機(jī)和第二電機(jī)安裝的穩(wěn)定性和使用的安全性，同時(shí)也有效減緩電機(jī)工作時(shí)震動(dòng)所帶來(lái)的影響，從而進(jìn)一步提高其加工的精準(zhǔn)性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型浮動(dòng)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中浮動(dòng)工裝的細(xì)節(jié)圖；

圖3為本實(shí)用新型中工作部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：工作臺(tái)-1、支撐架-2、電機(jī)-3、工裝-4、橫向工裝-41、豎向工裝-42、安裝件-43、工作部-5、定位件-6、定位槽-7、橫向工裝架-411、第一螺桿-412、導(dǎo)軌-413、橫向連接架-414、豎向工裝架-421、第二螺桿-422、豎向連接架-423。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1至圖3所示的一種帶有定位功能的用于柵格板焊接的浮動(dòng)工裝，包括：工作臺(tái)1、支撐架2、電機(jī)3和工裝4，其中，所述電機(jī)3有2組，分別為第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述工裝4包括橫向工裝41和豎向工裝42；

上述各部件的關(guān)系如下：

所述支撐架2設(shè)于工作臺(tái)1的上方，所述的橫向工裝41安裝于支撐架2上，所述豎向工裝42通過(guò)安裝件43與橫向工裝41連接，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別安裝于橫向工裝41和豎向工裝42的一端，所述的豎向工裝42的下方通過(guò)連接件與工作部5連接，所述工作部5中設(shè)有定位件6，所述定位件6上設(shè)有用于柵格板定位的定位槽7，所述定位槽7與柵格板相配合。

本實(shí)施例中所述橫向工裝41中設(shè)有橫向工裝架411和第一螺桿412，所述的橫向工裝架411設(shè)于支撐架2上，所述第一螺桿412穿于橫向工裝架411中，且，所述第一螺桿412與第一電機(jī)連接，且，所述橫向工裝架411上設(shè)有導(dǎo)軌413。

本實(shí)施例中所述豎向工裝42中設(shè)有豎向工裝架421和第二螺桿422，所述豎向工裝架421通過(guò)安裝件43與橫向工裝架411連接，所述第二螺桿422設(shè)于豎向工裝架421中，且，所述第二螺桿422與第二電機(jī)連接，且，所述安裝件43與橫向工裝架411上的導(dǎo)軌413相配合，所述安裝件43沿著導(dǎo)軌413移動(dòng)。

本實(shí)施例中所述的橫向工裝架411和第一電機(jī)之間設(shè)有橫向連接架414，所述橫向連接架414呈L型，且，所述的橫向連接架414上設(shè)有第一加強(qiáng)筋。

本實(shí)施例中所述的豎向工裝架421和第二電機(jī)之間設(shè)有豎向連接架423，所述豎向連接架423呈L型，且，所述的豎向連接架423上設(shè)有第二加強(qiáng)筋6。

本實(shí)施例中所述橫向工裝架411和豎向工裝架421上設(shè)有開(kāi)口，且，所述的豎向工裝架421和橫向工裝架411相配合。

本實(shí)施例中所述定位槽7的開(kāi)口處呈傾斜狀，且，所述定位槽7表面圓滑。

本實(shí)施例中所述工作部5還設(shè)有橫向、豎向連接塊，所述定位件6與豎向連接塊作可活動(dòng)連接，且，橫向連接塊和豎向連接塊均與工作部5中的基座作可活動(dòng)連接。

本實(shí)施例中所述定位件6采用可拆卸式定位件，由連接桿和定位部構(gòu)成，所述定位槽7設(shè)于定位部上，且，所述定位部可更換。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。