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立式液壓打包機的制作方法

文檔序號:12626752閱讀:831來源:國知局
立式液壓打包機的制作方法與工藝

本實用新型涉及打包機領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種立式液壓打包機。



背景技術(shù):

目前,隨著工業(yè)化的進一步發(fā)展,產(chǎn)生了大量的廢紙、廢棄金屬及廢棄塑料等等,這些廢棄物為壓縮前體積大,占據(jù)空間大,不便于運輸,為此,需要對這些廢棄物進行壓縮打包?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于專用的壓縮打包機價格昂貴,不利于普及使用,因此,目前主要以人工壓縮打包為主,人工壓縮打包耗費人工,并且效果效率低,壓縮力度不夠。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種立式液壓打包機,其能有效對廢棄物進行壓縮打包。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種立式液壓打包機,包括有機架、壓盤、液壓驅(qū)動機構(gòu)、電控箱以及操作桿;該機架上設(shè)置有機腔,機架的側(cè)面上設(shè)置有連通機腔的裝載口;該壓盤可上下活動地設(shè)置于機架上,壓盤位于機腔的正上方,壓盤與機腔相適配;該液壓驅(qū)動機構(gòu)、電控箱和操作桿均設(shè)置于機架上,液壓驅(qū)動機構(gòu)帶動壓盤上下活動而進出機腔,液壓驅(qū)動機構(gòu)和操作桿均連接電控箱,操作桿位于機架的側(cè)面上。

優(yōu)選的,所述機腔的四面均為活動門。

優(yōu)選的,所述機架上設(shè)置有用于偵測壓盤的行程開關(guān),行程開關(guān)位于機腔的上方,行程開關(guān)連接電控箱。

優(yōu)選的,所述液壓驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于機架的頂部,液壓驅(qū)動機構(gòu)包括油箱、傳動組和油缸,該傳動組連接油箱,該油缸連接傳動組,該油缸向下延伸出有液壓桿,該液壓桿的下端與壓盤固定連接。

優(yōu)選的,所述壓盤上設(shè)置有導(dǎo)向桿,該導(dǎo)向桿向上伸出機架的頂部并與機架配合安裝,壓盤沿導(dǎo)向桿上下活動。

優(yōu)選的,所述機腔內(nèi)設(shè)置有用于出包的鏈條翻包,鏈條翻包伸出機架外。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

通過利用液壓驅(qū)動機構(gòu)帶動壓盤上下活動而進出機腔,以對物料進行液壓壓實,本設(shè)備主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙沫塑料、飲料罐和工業(yè)邊角料等包裝材料廢品,本立式液壓打包機減少廢物存儲空間節(jié)約達80%的堆放空間,降低運輸費用,同有利于環(huán)保和廢物回收。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖;

圖2是本實用新型之較佳實施例的側(cè)視圖;

圖3是本實用新型之較佳實施例的主視圖

圖4是圖3中A-A位置處的截面圖。

附圖標(biāo)識說明:

10、機架 11、機腔

111、活動門 12、裝載口

20、壓盤 21、導(dǎo)向桿

30、液壓驅(qū)動機構(gòu) 31、油箱

32、傳動組 33、油缸

34、液壓桿 40、電控箱

50、操作桿 60、鏈條翻包

70、行程開關(guān)。

具體實施方式

請參照圖1至圖4所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),包括有機架10、壓盤20、液壓驅(qū)動機構(gòu)30、電控箱40以及操作桿50。

該機架10上設(shè)置有機腔11,機架10的側(cè)面上設(shè)置有連通機腔11的裝載口12。在本實施例中,所述機腔11的四面均為活動門111。并且,所述機腔11內(nèi)設(shè)置有用于出包的鏈條翻包60,鏈條翻包60伸出機架10外,使用鏈條翻包60出包,使得出包快,省時省力。

該壓盤20可上下活動地設(shè)置于機架10上,壓盤20位于機腔11的正上方,壓盤20與機腔11相適配。

該液壓驅(qū)動機構(gòu)30、電控箱40和操作桿50均設(shè)置于機架10上,液壓驅(qū)動機構(gòu)30帶動壓盤20上下活動而進出機腔11,液壓驅(qū)動機構(gòu)30和操作桿50均連接電控箱40,操作桿50位于機架10的側(cè)面上。具體而言,所述液壓驅(qū)動機構(gòu)30設(shè)置于機架10的頂部,液壓驅(qū)動機構(gòu)30包括油箱31、傳動組32和油缸33,該傳動組32連接油箱31,該油缸33連接傳動組32,該油缸31向下延伸出有液壓桿34,該液壓桿34的下端與壓盤20固定連接。并且,所述壓盤20上設(shè)置有導(dǎo)向桿21,該導(dǎo)向桿21向上伸出機架10的頂部并與機架10配合安裝,壓盤20沿導(dǎo)向桿21上下活動。

以及,所述機架10上設(shè)置有用于偵測壓盤20的行程開關(guān)70,行程開關(guān)70位于機腔11的上方,行程開關(guān)70連接電控箱40,利用行程開關(guān)70使得行程距離可調(diào),方便操作。

另外,上述活動門111的門閂加裝電子感應(yīng)裝置(圖中未示),電子感應(yīng)裝置連接電控箱40,工作時,如門未關(guān)緊,壓盤20將無法下壓進料、捆包,安全方便。

詳述本實施例的工作過程如下:

工作時,首先,將物料從裝載口12投入機腔11內(nèi),然后,手動撥操作桿50,電控箱40控制液壓驅(qū)動機構(gòu)30工作,使得該液壓驅(qū)動機構(gòu)30帶動壓盤20下壓進入機腔11內(nèi),利用油缸33的壓力及機腔11側(cè)板阻力,將物料進行壓縮,減少物料體積,壓縮到理想體積后,人工穿線、捆線固定,最后出包,方便物料儲放、運輸。

本實用新型的設(shè)計重點是:通過利用液壓驅(qū)動機構(gòu)帶動壓盤上下活動而進出機腔,以對物料進行液壓壓實,本設(shè)備主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙沫塑料、飲料罐和工業(yè)邊角料等包裝材料廢品,本立式液壓打包機減少廢物存儲空間節(jié)約達80%的堆放空間,降低運輸費用,同有利于環(huán)保和廢物回收。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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