液壓驅(qū)動系統(tǒng)和打包機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術領域，更為具體地說，涉及一種液壓驅(qū)動系統(tǒng)和打包機。
【背景技術】
[0002]目前，隨著包裝工業(yè)的迅速發(fā)展，尤其是在與打包機聯(lián)用的推送機構(gòu)的推送效率逐步提高的情況下，對如煙葉等原材料的打包工作也需要越來越高的打包效率。
[0003]但是相關技術，在將原材料等待打包物體推送入打包機來進行壓緊打包的處理工作中，往往需要用戶搖動手動搖桿來控制打包機內(nèi)的壓緊塊的上下運動，以實現(xiàn)對原材料的壓緊打包操作，這種需要人工搖動手動搖桿的打包方式比較笨拙，并且速度慢，效率低下，導致了原材料打包過程費時費力，并且使用手動搖桿來控制壓緊塊，會使得壓緊力較小，手動搖桿等驅(qū)動機構(gòu)之間磨損比較大，會導致?lián)p壞原材料的平整度，最終進一步使得整個打包過程費時費力。
[0004]綜上所述，如何能夠提高待打包物體的打包效率成為目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種液壓驅(qū)動系統(tǒng)，以解決【背景技術】中所介紹的現(xiàn)有技術中手工驅(qū)動手動搖桿帶來的費時費力，打包效率低下的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種液壓驅(qū)動系統(tǒng)，用于打包機，包括驅(qū)動電機、油箱、液壓泵以及帶動所述打包機的壓緊塊上下動作的油缸，其中，所述驅(qū)動電機與所述液壓泵相連接，用于驅(qū)動所述液壓泵泵送油液；所述液壓泵的入油端與所述油箱相連，出油端通過入油管與所述油缸的入油口相連，用于向所述油缸泵送油液，驅(qū)動所述油缸的活塞上下運動；所述油缸的出油口通過出油管與所述油箱相連；所述油箱、所述液壓泵和所述油缸依次連接構(gòu)成循環(huán)油路；所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)還包括:電磁換向閥，設置于連通所述液壓泵與所述油缸的入油管以及連通所述油缸與油箱的出油管之間，用于通過選擇所述電磁換向閥與所述油缸之間的入油管和出油管的使用管路，控制經(jīng)過所述油缸的油液的流向，以控制所述油缸的活塞上下活動。
[0008]優(yōu)選地，還包括:換向閥控制按鈕，用于控制所述電磁換向閥選擇所述入油管與出油管的使用管路。
[0009]優(yōu)選地，所述電磁換向閥包括向下動作線圈和向上動作線圈；所述換向閥控制按鈕包括控制所述向下動作線圈得電的夾緊按鈕和控制所述向上動作線圈得電的松開按鈕。
[0010]優(yōu)選地，所述電磁換向閥為三位四通換向閥。
[0011]優(yōu)選地，還包括:電磁溢流閥，設置于用于連通所述液壓泵與所述電磁換向閥的入油管和用于連通所述電磁換向閥與所述油箱的出油管之間，用于控制流經(jīng)所述油缸的油液的壓力。
[0012]優(yōu)選地，還包括:壓力表，設置于連通所述電磁溢流閥與所述液壓泵的入油管上，用于測量并顯示所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)的液壓值。
[0013]優(yōu)選地，還包括雙單向節(jié)流閥，分別設置于所述電磁換向閥與所述油缸之間的兩路油管上，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述油缸的油液的流量。
[0014]優(yōu)選地，所述油缸為內(nèi)部的活塞問步運動的雙油缸。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，還提出了一種打包機，包括:支撐架、壓緊塊、位于所述壓緊塊下面用于盛放待打包物體的定形箱，以及如上述任一項技術方案中所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)；所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)中油缸的缸體設置在所述支撐架上，所述壓緊塊與所述油缸的活塞相連，用于壓緊或松開所述定形箱中的物體。
[0016]優(yōu)選地，所述打包機還包括:液壓站，用于存放所述油箱、驅(qū)動電機以及液壓泵。
[0017]本發(fā)明的工作過程如下:
[0018]驅(qū)動電機為液壓泵提供機械能，以驅(qū)使液壓泵泵送油液，當液壓泵接收到驅(qū)動電機提供的機械能后，液壓泵將泵送油箱中的油液到油缸中，同時打開設置于用于連通液壓泵與油缸的入油管以及用于連通油缸與油箱的出油管之間的電磁換向閥，通過電磁換向閥選擇分配通向油缸的入油管與出油管的使用管路，從而控制流經(jīng)油缸的油液的流向，以使油缸的活塞上下運動，活塞的上下運動將帶動與油缸相連的壓緊塊上下運動，以實現(xiàn)對壓緊塊下部的物體的壓緊或松開。
[0019]通過上述工作過程可以得出，本發(fā)明提供的用于打包機的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，相比于【背景技術】中使用手動搖桿控制打包機內(nèi)的壓緊塊上下運動的方案，通過使用液壓驅(qū)動系統(tǒng)，提高了對待打包物體的打包效率，省時省力；同時也能夠與具有高推送效率的推送機構(gòu)聯(lián)用。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種液壓驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種打包機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖1至圖2中各個機構(gòu)名稱與附圖標記的對應關系如下所示:
[0024]驅(qū)動電機1、油箱2、液壓泵3、電磁溢流閥4、電磁換向閥5、雙單向節(jié)流閥6、油缸
7、壓力表8、壓緊塊9、支撐架10、定形箱11、液壓站12。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明實施例提供的用于打包機的液壓驅(qū)動系統(tǒng)的方案，解決了【背景技術】中所介紹到的手工搖桿驅(qū)動壓緊塊進行打包導致的費時費力，效率低下的問題。
[0026]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明實施例中的技術方案，并使本發(fā)明實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術方案作進一步詳細的說明。
[0027]請參考附圖1，圖1是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種液壓驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例提供的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，用于打包機，如圖1所示，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)包括:驅(qū)動電機1、油箱2、液壓泵3以及帶動所述打包機的壓緊塊9上下動作的油缸7，其中，所述驅(qū)動電機I與所述液壓泵3相連接，用于驅(qū)動所述液壓泵3泵送油液；所述液壓泵3的入油端與所述油箱2相連，出油端通過入油管與所述油缸7的入油口相連，用于向所述油缸7泵送油液，驅(qū)動所述油缸7的活塞運動；所述油缸7的出油口通過出油管與所述油箱2相連；所述油箱2、所述液壓泵3和所述油缸7依次連接構(gòu)成循環(huán)油路。由油箱2、液壓泵3以及油缸7構(gòu)成了一個簡單的油液循環(huán)系統(tǒng)，液壓泵3使用驅(qū)動電機I的發(fā)送的機械能，來抽取油箱2中的油液，將該油液通過入油管泵送到油缸7之中，同時使用連通油缸7到油箱2的出油管來將使用完畢的油液排入到油箱2之中，以方便下次循環(huán)利用。由此，構(gòu)成了油液的循環(huán)回路。
[0028]該實施例所示出的用于打包機的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，相對于【背景技術】中使用手動搖桿來控制打包機內(nèi)的壓緊塊9上下運動的方案，通過在該液壓驅(qū)動系統(tǒng)中設置電磁換向閥5來控制油缸7中活塞的上下運動，從而帶動與油缸相連的打包機的壓緊塊9上下動作，以實現(xiàn)對打包機中待打包物體的擠壓和松開，從而提高了對待打包物體的打包效率，省時省力，同時結(jié)構(gòu)簡單，方便用戶操作。
[0029]為了實現(xiàn)驅(qū)動打包機的壓緊塊9上下運動，以壓緊或松開壓緊塊9的下部的物體的目的，液壓驅(qū)動系統(tǒng)還包括:電磁換向閥5，設置于連通所述液壓泵3與所述油缸7的入油管以及連通所述油缸7與所述油箱2的出油管之間，用于通過選擇所述電磁換向閥5與所述油缸7之間的入油管和出油管的使用管路，控制流經(jīng)所述油缸7的油液的流向。由于油缸7的活塞與打包機的壓緊塊9相連，因此可以通過設置電磁換向閥5變換入油管以及出油管的使用管路，以變換流經(jīng)油缸7的油液的流向，以控制與油缸7的活塞相連的壓緊塊上下運動，作為一種優(yōu)選實施例，當電磁換向閥5選擇圖1中電磁換向閥5與油缸7之間的左邊管路作為入油管，右邊的管路作為出油管時，油液將從油缸7的腔體上端注入，從而驅(qū)動活塞向下運動，以使與活塞相連的壓緊塊9向下運動，擠壓壓緊塊9下的物體；當電磁換向閥5選擇圖1中電磁換向閥5與油缸7右邊的管路作為入油管，左邊的管路作為出油管時，油液將從油缸7的腔體下端注入，以驅(qū)動與油缸7的活塞相連的壓緊塊9向上運動，以此來實現(xiàn)對壓緊塊9的下部的物體的擠壓和松開操作。
[0030]為了便于用戶及時控制選擇擠壓或者松開壓緊塊9下部物體的操作，該液壓驅(qū)動系統(tǒng)還可以包括:換向閥控制按鈕(圖中未標出)，用于控制電磁換向閥