本實用新型涉及軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于測量導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)側(cè)導(dǎo)板之間寬度的測量裝置。
背景技術(shù):
在軋鋼中,萬能軋機的側(cè)導(dǎo)板固定在導(dǎo)衛(wèi)箱中,使軋件進入孔型或離開孔型后不產(chǎn)生左右彎曲,起導(dǎo)向作用。進口處的側(cè)導(dǎo)板之間的寬度的根據(jù)來料的寬度進行確定,出口處的側(cè)導(dǎo)板之間的寬度是根據(jù)孔型軋槽的寬度進行確定。
軋鋼時,將側(cè)導(dǎo)板安裝到導(dǎo)衛(wèi)箱后,由于導(dǎo)衛(wèi)箱是一個中空的箱體結(jié)構(gòu),其兩側(cè)導(dǎo)板之間的寬度無法用直尺進行測量,只能通過卷尺來測量,測量誤差較大,測量不準(zhǔn)確。對于對側(cè)導(dǎo)板寬度依賴程度較高的孔型系統(tǒng),測量誤差大時,容易出現(xiàn)卡鋼或者軋件咬偏的情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于,為解決對現(xiàn)有的測量工具存在上述缺陷,進而提供一種用于測量導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)側(cè)導(dǎo)板之間寬度的測量裝置,其包括:上測量座,下測量座,左側(cè)立柱,右側(cè)立柱,讀數(shù)尺和固定螺桿;所述左側(cè)立柱安裝并固定立在所述上測量座上,且其一端固定在上測量座的底座上;所述左側(cè)立柱和所述上測量座共同卡在所述讀數(shù)尺的一側(cè),且所述左側(cè)立柱上的刻度線與該側(cè)讀數(shù)尺的刻度線要重合;所述右側(cè)立柱安裝并固定立在所述下測量座上,且其一端固定在下測量座的底座上;所述右側(cè)立柱和所述下測量座共同卡在所述讀數(shù)尺的相對一側(cè)上,且所述右側(cè)立柱上的刻度線與該側(cè)讀數(shù)尺的刻度線要重合;所述固定螺桿固定在所述讀數(shù)尺的兩側(cè)。
所述右側(cè)立柱的一側(cè)邊緣設(shè)有凸臺,與所述右側(cè)立柱的一側(cè)相對的所述左側(cè)立柱的一側(cè)的邊緣設(shè)有凹槽,二者共同形成一個滑道,所述右側(cè)立柱沿其長度方向滑動。
所述左側(cè)立柱上的數(shù)值范圍由上到下依次變大,所述右側(cè)立柱上數(shù)值范圍由下到上依次變大。
所述上測量座的底座是光滑的平面的長方體,所述下測量座的底座是光滑的平面的長方體。
所述測量裝置的測量范圍是300-550mm。
所述讀數(shù)尺的上的讀數(shù)精度為0.1mm,所述左側(cè)立柱和所述右側(cè)立柱上的讀數(shù)精度為1mm。
首先,對該測量裝置進行校正,具體過程為:
將該測量工具縮到最短,用刻度尺測量處于最短位置時的該測量工具的最初測量值A(chǔ)。然后,滑動該讀數(shù)尺,將該讀數(shù)尺移動到該左側(cè)立柱的一端,再查看與該左側(cè)立柱同側(cè)的該讀數(shù)尺上的零刻度線與該左側(cè)立柱上的刻度線是否對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該左側(cè)立柱的整數(shù)數(shù)值A(chǔ)1,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺上的刻度值A(chǔ)2,即A2=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下該讀數(shù)尺上刻度與該左側(cè)立柱上的刻度線最接近的刻度,讀數(shù)A3,單位毫米。同時,再查看與該右側(cè)立柱同側(cè)的該讀數(shù)尺的刻度線是否與該右側(cè)立柱上的刻度線對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該右側(cè)立柱的整數(shù)數(shù)值A(chǔ)4,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺上的刻度值A(chǔ)5,即A5=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下該讀數(shù)尺上刻度與該右側(cè)立柱上的刻度線最接近的刻度,讀數(shù)A6,單位為毫米;將上述記下的數(shù)值A(chǔ)1,A2(或A3),A4,A5(或A6)進行相加,得到測量值A(chǔ)7。將該測量值A(chǔ)7與該最初測量值A(chǔ)的差值作為該測量裝置的零誤差。
然后,將該測量裝置放入導(dǎo)衛(wèi)箱中,向外滑動所述上測量座,直至所述上測量座的底座無縫隙地垂直地抵在導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)一側(cè)側(cè)導(dǎo)板的側(cè)壁上,同時,向外滑動該下測量座,直至所述下測量座的底座無縫隙地垂直地抵在導(dǎo)衛(wèi)箱的相對一側(cè)側(cè)導(dǎo)板的側(cè)壁上。然后,用該固定螺桿將該讀數(shù)尺固定并取出該測量裝置。然后進行讀數(shù),查看與該左側(cè)立柱同側(cè)的該讀數(shù)尺上的零刻度線與該左側(cè)立柱上的刻度線是否對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該左側(cè)立柱的整數(shù)數(shù)值B1,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺上的刻度值B2,即B2=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下與該左側(cè)立柱的整數(shù)數(shù)值B1最接近的該讀數(shù)尺上的刻度值B3,單位毫米。同時,再查看與該右側(cè)立柱同側(cè)的該讀數(shù)尺的零刻度線是否與該右側(cè)立柱上的刻度線對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該右側(cè)立柱的整數(shù)數(shù)值B4,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺上的刻度值B5,即B5=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下與該右側(cè)立柱的刻度線最接近的該讀數(shù)尺上的刻度值B6,單位為毫米;將上述記下的數(shù)值B1,B2(或B3),B4,B5(或B6)進行相加,得到實際測量值B7。則最后的測量結(jié)果為該實際測量值B7與零誤差值之差。
本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型能夠簡單、精確測量導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)側(cè)導(dǎo)板之間寬度,減少測量誤差,減少側(cè)導(dǎo)板調(diào)整時間,避免軋鋼生產(chǎn)中出現(xiàn)卡鋼或者軋件咬偏的情況。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種用于測量導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)寬度的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的本實用新型的一種用于測量導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)寬度的測量裝置沿A-A方向的剖面圖
圖3是本實用新型的一種用于測量導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)寬度的測量裝置測量導(dǎo)衛(wèi)箱的示意圖
1、上測量座 2、下測量座
3、左側(cè)立柱 4、右側(cè)立柱
5、讀數(shù)尺 6、固定螺桿
7、導(dǎo)衛(wèi)箱 8、導(dǎo)衛(wèi)箱左側(cè)導(dǎo)板
9、導(dǎo)衛(wèi)箱右側(cè)導(dǎo)板 10、上測量座的底座
11、下測量座的底座
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1和2所示,本實用新型提供一種用于測量導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)寬度的測量裝置,其包括:上測量座1,下測量座2,左側(cè)立柱3,右側(cè)立柱4,讀數(shù)尺5和固定螺桿6;所述左側(cè)立柱3安裝并固定立在所述上測量座1上,且其一端固定在上測量座的底座10上;所述左側(cè)立柱3和所述上測量座1共同卡在所述讀數(shù)尺5的左側(cè),且所述左側(cè)立柱3上的刻度線與該側(cè)讀數(shù)尺5的刻度線要重合;所述右側(cè)立柱4安裝并固定立在所述下測量座2上,且其一端固定在下測量座的底座11上;所述右側(cè)立柱4和所述下測量座2共同卡在所述讀數(shù)尺5的相對的右側(cè)上,且所述右側(cè)立柱4上的刻度線與該側(cè)讀數(shù)尺5的刻度線要重合;所述固定螺桿6固定在所述讀數(shù)尺5的兩側(cè)。
如圖2所示,所述右側(cè)立柱4的左側(cè)邊緣設(shè)有凸臺,與所述右側(cè)立柱4的左側(cè)相對的所述左側(cè)立柱3的右側(cè)的邊緣設(shè)有凹槽,二者共同形成一個滑道,所述右側(cè)立柱4沿其長度方向滑動。
所述左側(cè)立柱3上的數(shù)值范圍由上到下依次變大,所述右側(cè)立柱4上數(shù)值范圍由下到上依次變大。
所述上測量座的底座10是光滑的平面的長方體,所述下測量座的底座11是光滑的平面的長方體。
所述測量裝置的測量范圍是300-550mm。
所述讀數(shù)尺5的上的讀數(shù)精度為0.1mm,所述左側(cè)立柱3和所述右側(cè)立柱4上的讀數(shù)精度為1mm。
首先,對該測量裝置進行校正,具體過程為:
如圖1所示,將該測量工具縮到最短,用刻度尺測量處于最短位置時的該測量工具的最初測量值A(chǔ)。然后,滑動該讀數(shù)尺5,將該讀數(shù)尺5移動到該左側(cè)立柱3的上端,再查看與該左側(cè)立柱3同側(cè)的該讀數(shù)尺5上的零刻度線與該左側(cè)立柱3上的刻度線是否對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該左側(cè)立柱3的整數(shù)數(shù)值A(chǔ)1,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺5上的刻度值A(chǔ)2,即A2=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下該讀數(shù)尺5上刻度與該左側(cè)立柱3上的刻度線最接近的刻度,讀數(shù)A3,單位毫米。同時,再查看與該右側(cè)立柱4同側(cè)的該讀數(shù)尺5的刻度線是否與該右側(cè)立柱4上的刻度線對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該右側(cè)立柱4的整數(shù)數(shù)值A(chǔ)4,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺5上的刻度值A(chǔ)5,即A5=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下該讀數(shù)尺5上刻度與該右側(cè)立柱4上的刻度線最接近的刻度,讀數(shù)A6,單位為毫米;將上述記下的數(shù)值A(chǔ)1,A2(或A3),A4,A5(或A6)進行相加,得到測量值A(chǔ)7。將該測量值A(chǔ)7與該最初測量值A(chǔ)的差值作為該測量裝置的零誤差。
然后,如圖3所示,將該測量裝置放入導(dǎo)衛(wèi)箱7中,向外滑動所述上測量座1,直至所述上測量座的底座10無縫隙地垂直地抵在該導(dǎo)衛(wèi)箱7內(nèi)的導(dǎo)衛(wèi)箱左側(cè)導(dǎo)板8的側(cè)壁上,同時,向外滑動該下測量座2,直至所述下測量座的底座11無縫隙地垂直地抵在該導(dǎo)衛(wèi)箱7的導(dǎo)衛(wèi)箱右側(cè)導(dǎo)板9的側(cè)壁上。然后,用該固定螺桿6將該讀數(shù)尺5固定并取出該測量裝置。然后進行讀數(shù),查看與該左側(cè)立柱3同側(cè)的該讀數(shù)尺上的零刻度線與該左側(cè)立柱3上的刻度線是否對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該左側(cè)立柱3的整數(shù)數(shù)值B1,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺5上的刻度值B2,即B2=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下與該左側(cè)立柱3的整數(shù)數(shù)值B1最接近的該讀數(shù)尺5上的刻度值B3,單位毫米。同時,再查看與該右側(cè)立柱4同側(cè)的該讀數(shù)尺5的零刻度線是否與該右側(cè)立柱4上的刻度線對齊,如果剛好對齊,則記下該位置處的該右側(cè)立柱4的整數(shù)數(shù)值B4,單位是毫米;并記下該位置處的該讀數(shù)尺5上的刻度值B5,即B5=0;單位為毫米;如果沒有對齊,則記下與該右側(cè)立柱4的刻度線最接近的該讀數(shù)尺5上的刻度值B6,單位為毫米;將上述記下的數(shù)值B1,B2(或B3),B4,B5(或B6)進行相加,得到實際測量值B7。則最后的測量結(jié)果為該實際測量值B7與零誤差值之差。
最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。