本實(shí)用新型涉及夾具，具體地涉及手動(dòng)銑鏜夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工制造離不開銑鏜機(jī)床，而夾具則是保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低對(duì)工人技術(shù)的過高要求的重要工藝裝備之一，那么，專用的機(jī)床夾具的使用為大批量生產(chǎn)提供了必要條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種手動(dòng)銑鏜夾具，該手動(dòng)銑鏜夾具通過手動(dòng)控制，將待夾緊工件夾持后通過螺栓夾緊，從而達(dá)到固定工件的作用，該手動(dòng)銑鏜夾具保證了機(jī)械加工質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了對(duì)工人技術(shù)的過高要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)銑鏜夾具，該手動(dòng)銑鏜夾具包括：底座、圓柱臺(tái)階、第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座同軸安裝于所述圓柱臺(tái)階上，所述底座的中心設(shè)置有上下貫通的通孔，所述底座的上表面設(shè)置有短圓柱銷和可旋轉(zhuǎn)的短菱形銷；所述第一夾緊機(jī)構(gòu)的一端固定于所述底座上，另一端控制松懈工件或夾緊工件；所述第二夾緊機(jī)構(gòu)的一端固定于所述底座上，另一端控制松懈工件或夾緊工件；所述第二夾緊機(jī)構(gòu)與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)關(guān)于所述底座的中心位置相對(duì)稱的安裝于所述底座上。

優(yōu)選地，所述圓柱臺(tái)階的中心設(shè)置有與所述通孔相匹配的圓軸，所述圓軸的高度小于所述通孔的高度。

優(yōu)選地，所述底座包括操作臺(tái)、第一伸出臺(tái)和第二伸出臺(tái)，所述第一伸出臺(tái)的一端固接于所述操作臺(tái)的一側(cè)，所述第二伸出臺(tái)與所述第一伸出臺(tái)相對(duì)稱的固接于所述操作臺(tái)的另一側(cè)。

優(yōu)選地，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一柱體、第一固定柱、第一壓板和螺母，所述第一壓板上設(shè)置有上下貫通的第一鍵槽，所述第一柱體的一端固定于所述第一伸出臺(tái)上，另一端鉸接于所述第一壓板的一端；所述第一固定柱的一端固接于所述操作臺(tái)上，另一端穿過所述第一鍵槽并通過第一螺母將所述第一壓板固定。

優(yōu)選地，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第二柱體、第二固定柱、第二壓板和螺母，所述第二壓板上設(shè)置有上下貫通的第二鍵槽，所述第二柱體的一端固定于所述第二伸出臺(tái)上，另一端鉸接于所述第二壓板的一端；所述第二固定柱的一端固接于所述操作臺(tái)上，另一端穿過所述第二鍵槽并通過第二螺母將所述第二壓板固定。

優(yōu)選地，所述第一鍵槽的寬度大于所述第一固定柱的直徑，且小于所述螺母的直徑。

優(yōu)選地，所述第二鍵槽的寬度大于所述第二固定柱的直徑，且小于所述螺母的直徑。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型種的手動(dòng)銑鏜夾具將底座同軸安裝于圓柱臺(tái)階上，底座的中心設(shè)置有上下貫通的通孔，底座的上表面設(shè)置有短圓柱銷和可旋轉(zhuǎn)的短菱形銷，短圓柱銷和可旋轉(zhuǎn)的短菱形銷可以用于固定待加工零件水平方向上的移動(dòng)；第一夾緊機(jī)構(gòu)一端固定于底座上，另一端可沿一側(cè)拉開并控制松懈工件或夾緊工件，第二夾緊機(jī)構(gòu)與第一夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)稱的安裝于底座上，且第二夾緊機(jī)構(gòu)的一端固定于底座上，另一端可沿一側(cè)拉開并控制松懈工件或夾緊工件。通過第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)來控制待加工零件豎直方向的移動(dòng)，從而使得該手動(dòng)銑鏜夾具能夠夾緊特定的工件，保證了機(jī)械加工質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了對(duì)工人技術(shù)的過高要求。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型中手動(dòng)銑鏜夾具的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型中手動(dòng)銑鏜夾具的圓柱臺(tái)階。

附圖標(biāo)記說明

1底座 2圓柱臺(tái)階

3第一伸出臺(tái) 4第二伸出臺(tái)

5短菱形銷 6短圓柱銷

7第一壓板 8第二壓板

9第一柱體 10第一固定柱

11第二柱體 12第二固定柱

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，“上下左右、遠(yuǎn)近內(nèi)外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。

參見圖1所示的手動(dòng)銑鏜夾具，該手動(dòng)銑鏜夾具包括：底座1、圓柱臺(tái)階2、第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座1同軸安裝于所述圓柱臺(tái)階2上，所述底座1的中心設(shè)置有上下貫通的通孔，所述底座1的上表面設(shè)置有短圓柱銷6和可旋轉(zhuǎn)的短菱形銷5；所述第一夾緊機(jī)構(gòu)的一端固定于所述底座1上，另一端控制松懈工件或夾緊工件；所述第二夾緊機(jī)構(gòu)的一端固定于所述底座1上，另一端控制松懈工件或夾緊工件；所述第二夾緊機(jī)構(gòu)與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)關(guān)于所述底座1的中心位置相對(duì)稱的安裝于所述底座1上。

通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型種的手動(dòng)銑鏜夾具將底座1同軸安裝于圓柱臺(tái)階2上，底座1的中心設(shè)置有上下貫通的通孔，底座1的上表面設(shè)置有短圓柱銷6和可旋轉(zhuǎn)的短菱形銷5，短圓柱銷6和可旋轉(zhuǎn)的短菱形銷5可以用于固定待加工零件水平方向上的移動(dòng)；第一夾緊機(jī)構(gòu)一端固定于底座1上，另一端可沿一側(cè)拉開并控制松懈工件或夾緊工件，第二夾緊機(jī)構(gòu)與第一夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)稱的安裝于底座1上，且第二夾緊機(jī)構(gòu)的一端固定于底座1上，另一端可沿一側(cè)拉開并控制松懈工件或夾緊工件。通過第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)來控制待加工零件豎直方向的移動(dòng)，從而使得該手動(dòng)銑鏜夾具能夠夾緊特定的工件，保證了機(jī)械加工質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了對(duì)工人技術(shù)的過高要求。

在該實(shí)施方式中，為了準(zhǔn)確的將底座1安裝在圓柱臺(tái)階2上，優(yōu)選地，所述圓柱臺(tái)階2的中心設(shè)置有與所述通孔相匹配的圓軸，所述圓軸的高度小于所述通孔的高度。

在該實(shí)施方式中，為了使第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)安裝在底座1上又不影響工件的放置，優(yōu)選地，所述底座1包括操作臺(tái)、第一伸出臺(tái)3和第二伸出臺(tái)4，所述第一伸出臺(tái)3的一端固接于所述操作臺(tái)的一側(cè)，所述第二伸出臺(tái)4與所述第一伸出臺(tái)3相對(duì)稱的固接于所述操作臺(tái)的另一側(cè)。

在該實(shí)施方式中，為了能夠通過第一壓板7來控制壓緊或松開待加工工件，優(yōu)選地，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一柱體9、第一固定柱10、第一壓板7和螺母，所述第一壓板7上設(shè)置有上下貫通的第一鍵槽，所述第一柱體9的一端固定于所述第一伸出臺(tái)3上，另一端鉸接于所述第一壓板7的一端；所述第一固定柱10的一端固接于所述操作臺(tái)上，另一端穿過所述第一鍵槽并通過第一螺母將所述第一壓板7固定。

在該實(shí)施方式中，為了能夠通過第二壓板8來控制壓緊或松開待加工工件，優(yōu)選地，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第二柱體11、第二固定柱12、第二壓板8和螺母，所述第二壓板8上設(shè)置有上下貫通的第二鍵槽，所述第二柱體11的一端固定于所述第二伸出臺(tái)4上，另一端鉸接于所述第二壓板8的一端；所述第二固定柱12的一端固接于所述操作臺(tái)上，另一端穿過所述第二鍵槽并通過第二螺母將所述第二壓板8固定。

在該實(shí)施方式中，為了使第一固定柱10能夠穿過第一鍵槽方便固定第一壓板7，優(yōu)選地，所述第一鍵槽的寬度大于所述第一固定柱10的直徑，且小于所述螺母的直徑。

在該實(shí)施方式中，為了使第二固定柱12能夠穿過第二鍵槽方便固定第二壓板8，優(yōu)選地，所述第二鍵槽的寬度大于所述第二固定柱12的直徑，且小于所述螺母的直徑。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。