本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

激光切割利用激光發(fā)生器發(fā)射出的高功率密度的激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)，與激光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化的金屬吹走，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割機(jī)用激光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，其精度高，切割快速，切口平滑，一般無(wú)需后續(xù)加工，而且加工成本低，將逐漸改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

現(xiàn)有的激光平面切割機(jī)采用傳動(dòng)鏈傳動(dòng)，其精度較差，切口粗糙，切割質(zhì)量差；同時(shí)，勞動(dòng)條件也比較差、煙塵多、熱輻射大、危險(xiǎn)性高，而且切割的速度和質(zhì)量也會(huì)受到這些因素的限制，從而使質(zhì)量和效率隨之而受到影響。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的激光平面切割機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)完成平板切割的激光切割機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種激光平面切割機(jī)，包括頂部敞開(kāi)的切割室，所述切割室內(nèi)設(shè)有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)上方設(shè)有可縱橫平移的激光頭，所述切割室一面裝有正門(mén)，所述正門(mén)內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板里側(cè)為切割臺(tái)，所述切割臺(tái)兩側(cè)固定有滑道，兩條滑道之間架設(shè)橫梁，所述滑道內(nèi)裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠，所述絲杠驅(qū)動(dòng)橫梁前后移動(dòng)；所述橫梁上設(shè)有激光發(fā)生器，所述橫梁內(nèi)置有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠，絲杠驅(qū)動(dòng)激光發(fā)生器左右移動(dòng)，所述激光頭位于所述激光發(fā)生器下端，所述激光發(fā)生器的線纜布置在隨激光發(fā)生器移動(dòng)的履帶內(nèi)并連接至控制器；所述切割臺(tái)上設(shè)有若干均勻排布的錐形片。

進(jìn)一步，所述滑道上套有用于防塵的伸縮套。

進(jìn)一步，所述橫梁上套有可伸縮的防塵套。

進(jìn)一步，所述正門(mén)為可分別向兩側(cè)打開(kāi)的雙開(kāi)式推拉門(mén)。

進(jìn)一步地，所述推拉門(mén)的每一扇單門(mén)上裝有把手。

進(jìn)一步，所述推拉門(mén)上裝有觀察用的玻璃窗口。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)伺服電機(jī)與絲杠驅(qū)動(dòng)激光頭在平面上運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割，大大的提升了控制、加工精度，切口更加平滑，質(zhì)量大幅提升；同時(shí)，通過(guò)切割臺(tái)上的若干錐形片尖部支撐工件，使熔渣得以快速?gòu)目障独锏袈?，煙塵大為減少，勞動(dòng)條件得以改善，散熱更快，危險(xiǎn)性也大幅降低，從而保證切割速度和質(zhì)量，大幅提高了切割的效率和產(chǎn)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種激光平面切割機(jī)，包括頂部敞開(kāi)的切割室1，所有切割均在切割室1內(nèi)完成，以保障工作人員的人身安全。切割室1一面裝有正門(mén)11，所述正門(mén)11為可分別向兩側(cè)打開(kāi)的雙開(kāi)式推拉門(mén)，所述推拉門(mén)的每一扇單門(mén)上裝有把手13，便于打開(kāi)、合上正門(mén)11。

推拉門(mén)上裝有觀察用的玻璃窗口，通過(guò)玻璃窗口可以清晰的看到切割室1內(nèi)的加工情景。

所述正門(mén)11內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板12，擋板12里側(cè)為切割臺(tái)2，所述切割臺(tái)2上設(shè)有若干均勻排布的錐形片21。工件通過(guò)打開(kāi)正門(mén)11放入切割臺(tái)2，并通過(guò)切割臺(tái)上的若干錐形片21的尖部支撐工件，切割時(shí)的熔渣得以快速?gòu)腻F形片21的空隙里掉落，使煙塵大為減少，勞動(dòng)條件得以改善，散熱更快，危險(xiǎn)性也大幅降低。

所述切割臺(tái)2兩側(cè)固定有滑道31，每一條滑道31內(nèi)置有絲杠，絲杠通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩條滑道31的絲杠之間架設(shè)橫梁32，所述絲杠驅(qū)動(dòng)橫梁32前后移動(dòng)。所述橫梁32也內(nèi)置有通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠，其上設(shè)有激光發(fā)生器33，絲杠驅(qū)動(dòng)激光發(fā)生器33左右移動(dòng)。所述滑道31上套有用于防塵的伸縮套34，所述橫梁32上套有可伸縮的防塵套35。

所述激光發(fā)生器33下端裝有激光頭3，所述激光發(fā)生器33的線纜布置在隨激光發(fā)生器33移動(dòng)的履帶36內(nèi)并連接至激光電源和控制器，激光電源給激光發(fā)生器33提供電源，通過(guò)控制器輸出指令控制絲杠、伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)激光頭3的精確二維平面運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)下方工件的切割，控制器就是使用計(jì)算機(jī)為核心的控制裝置，能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算和操作，從而實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)自動(dòng)化的工作。切割時(shí)高強(qiáng)度的激光束輻射至金屬表面，通過(guò)激光與金屬的相互作用，使金屬溶化或汽化，并通過(guò)高速氧氣氣流對(duì)切工件進(jìn)行切割形成切割縫。激光切割機(jī)激光電源采用恒流開(kāi)關(guān)電源，由主電路、控制電路、保護(hù)電路，預(yù)燃和維持電路組成，具有過(guò)流，過(guò)壓保護(hù)裝置，運(yùn)行起來(lái)安全性能極高。激光頭3與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷，其切割速度快，切口光滑平整，熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄且沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺、加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

通過(guò)伺服電機(jī)與絲杠驅(qū)動(dòng)激光頭在平面上運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割，大大的提升了控制、加工精度，切口更加平滑，質(zhì)量大幅提升；同時(shí)，通過(guò)切割臺(tái)上的若干錐形片尖部支撐工件，使熔渣得以快速?gòu)目障独锏袈?，煙塵大為減少，勞動(dòng)條件得以改善，散熱更快，危險(xiǎn)性也大幅降低，從而保證切割速度和質(zhì)量，大幅提高了切割的效率和產(chǎn)量。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。