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等離子切割槍分流器的制作方法

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等離子切割槍分流器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及等離子切割領(lǐng)域,特別涉及一種等離子切割槍分流器。



背景技術(shù):

當(dāng)?shù)入x子割槍進(jìn)行工作時(shí),需要形成渦流氣,來(lái)產(chǎn)生割炬弧柱,這樣在等離子割槍進(jìn)行切割的時(shí)候,就可以消耗更少的功率,較快的進(jìn)行切割較厚的材料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有等離子切割槍分流器同心度不好,加速了易損件的損耗,增加了使用成本的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種同心度好,降低易損件的損耗,降低使用成本的等離子切割槍分流器。

本實(shí)用新型提供的等離子切割槍分流器包括槍導(dǎo)管、導(dǎo)槍頭本體外套、渦流環(huán)絕緣套及內(nèi)襯套,所述內(nèi)襯套設(shè)于所述槍導(dǎo)管相對(duì)外側(cè),所述渦流環(huán)絕緣套套設(shè)于所述內(nèi)襯套,所述導(dǎo)槍頭本體外套套設(shè)于所述渦流環(huán)絕緣套,所述渦流環(huán)絕緣套相對(duì)內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)襯套無(wú)間隙過(guò)盈配合連接,所述渦流環(huán)絕緣套相對(duì)外側(cè)與所述導(dǎo)槍頭本體外套無(wú)間隙過(guò)盈配合連接。

在本實(shí)用新型提供的等離子切割槍分流器的一種較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套與所述導(dǎo)槍頭本體外套端面平齊。

在本實(shí)用新型提供的等離子切割槍分流器的一種較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套、所述導(dǎo)槍頭本體外套及所述渦流環(huán)絕緣套三者同心。

在本實(shí)用新型提供的等離子切割槍分流器的一種較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)襯套、所述導(dǎo)槍頭本體外套及所述渦流環(huán)絕緣套之間具有環(huán)氧樹脂固定膠。

在本實(shí)用新型提供的等離子切割槍分流器的一種較佳實(shí)施例中,所述等離子切割槍分流器還包括電機(jī)噴嘴,所述電機(jī)噴嘴與所述內(nèi)襯套及所述導(dǎo)槍頭本體外套一端配合連接,且與所述槍導(dǎo)管一端連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的等離子切割槍分流器具有如下的有益效果:

用于等離子割槍在進(jìn)行工作時(shí)能形成渦流氣,產(chǎn)生割炬弧柱,消耗更少的功率,較快的切割較厚的材料。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),分流器上孔的分布以及角度都進(jìn)行了精密的計(jì)算來(lái)達(dá)到最好的效果,保證在等離子割槍進(jìn)行切割時(shí),所能切割的工件最大厚度可以相應(yīng)的提高,所用氣流較少,因?yàn)榻?jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的分流器弧柱中心氣流密度較大,電弧向下沖力較大,而且等離子弧對(duì)氣流的敏感性較大,而且等離子割槍分流器的材料也是經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的篩選,不僅要耐高溫,還要具有隔熱的功能,保護(hù)其他部件不受高溫的損壞。

在材料上,要求等離子割槍分流器具有耐高溫的特性,禁得起高溫度的加熱并不會(huì)融化變形,并且能很好的在等離子割槍進(jìn)行工作時(shí)將熱量隔開,保護(hù)電極能正常的進(jìn)行工作,不影響等離子割槍的切割效果。等離子割槍分流器孔的角度,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)以及精密的測(cè)量,計(jì)算出了最佳角度以及分布個(gè)數(shù),來(lái)達(dá)到最好的效果。等離子割槍分流器的材料,也是有嚴(yán)格要求的,不僅要耐高溫,還要具有隔熱的功能,保護(hù)其他部件不受高溫的損壞。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本實(shí)用新型提供的等離子切割槍分流器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示的等離子切割槍分流器一較佳實(shí)施例的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2,其中圖1是本實(shí)用新型提供的等離子切割槍分流器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的等離子切割槍分流器一較佳實(shí)施例的截面圖。

所述等離子切割槍分流器1包括成一體化結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)接頭11、外側(cè)接頭12及中部分流環(huán)13。所述內(nèi)側(cè)接頭11及所述外側(cè)接頭12分別設(shè)于所述中部分流環(huán)13兩側(cè)。

所述中部分流環(huán)13包括分流孔131。所述分流孔131連通所述中部分流環(huán)13的相對(duì)內(nèi)側(cè)和相對(duì)外側(cè)。所述分流孔131數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述分流孔131均設(shè)于所述中部分流環(huán)13。所述分流孔131以所述中部分流環(huán)13內(nèi)徑切線方向連通至所述中部分流環(huán)13相對(duì)外部。所述等離子切割槍分流器1為耐高溫、隔熱材料。

本實(shí)用新型的等離子切割槍分流器1具有如下的有益效果:

用于等離子割槍在進(jìn)行工作時(shí)能形成渦流氣,產(chǎn)生割炬弧柱,消耗更少的功率,較快的切割較厚的材料。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),分流孔131的分布以及角度都進(jìn)行了精密的計(jì)算來(lái)達(dá)到最好的效果,保證在等離子割槍進(jìn)行切割時(shí),所能切割的工件最大厚度可以相應(yīng)的提高,所用氣流較少,因?yàn)榻?jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的分流器弧柱中心氣流密度較大,電弧向下沖力較大,而且等離子弧對(duì)氣流的敏感性較大,而且等離子割槍分流器的材料也是經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的篩選,不僅要耐高溫,還要具有隔熱的功能,保護(hù)其他部件不受高溫的損壞。

在材料上,要求等離子割槍分流器具有耐高溫的特性,禁得起高溫度的加熱并不會(huì)融化變形,并且能很好的在等離子割槍進(jìn)行工作時(shí)將熱量隔開,保護(hù)電極能正常的進(jìn)行工作,不影響等離子割槍的切割效果。等離子割槍分流器孔的角度,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)以及精密的測(cè)量,計(jì)算出了最佳角度以及分布個(gè)數(shù),來(lái)達(dá)到最好的效果。等離子割槍分流器的材料,也是有嚴(yán)格要求的,不僅要耐高溫,還要具有隔熱的功能,保護(hù)其他部件不受高溫的損壞。

采用所述內(nèi)側(cè)接頭11、外側(cè)接頭12的設(shè)置,可選擇使用一端接頭,提高等離子切割槍分流器的使用率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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