本實(shí)用新型屬于分剪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防跑偏鍍鋅帶鋼分剪機(jī)。

背景技術(shù)：

行業(yè)中都是利用分剪機(jī)按照所需大小將帶鋼進(jìn)行切割，在帶鋼的送料過程中，由于帶鋼是鋪設(shè)于送料輥上方，通過送料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶鋼進(jìn)行送料。但是由于，送料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度很快，帶鋼在快速送料過程中，會(huì)產(chǎn)生上下擺動(dòng)，造成帶鋼進(jìn)入剪刀片時(shí)發(fā)生左右偏移，導(dǎo)致剪切后的帶鋼質(zhì)量較差，無法滿足后續(xù)加工要求，致使材料不必要的浪費(fèi)，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防跑偏鍍鋅帶鋼分剪機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防跑偏鍍鋅帶鋼分剪機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定安裝有上分剪刀和下分剪刀，所述機(jī)架上固定設(shè)置有托輥架，所述托輥架上固定安裝有用于承載鍍鋅帶鋼的托輥，所述托輥架上固定設(shè)置有豎直輥，所述托輥架兩側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上固定安裝有FPGA控制器，所述支架上還固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥通過導(dǎo)線與FPGA控制器電性連接，所述液壓缸的活塞桿的頂端固定安裝有擋板。

優(yōu)選的，所述擋板與鍍鋅帶鋼的接觸面設(shè)置有橡膠緩沖層。

優(yōu)選的，所述托輥位于進(jìn)料口最左側(cè)位置處的高度低于其他托輥6-10㎝。

優(yōu)選的，所述豎直輥設(shè)置于分剪機(jī)右側(cè)出料口處的兩根托輥之間。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該防跑偏鍍鋅帶鋼分剪機(jī)，通過在進(jìn)料口處設(shè)置不同高度的托輥，使鍍鋅帶鋼呈拋物線狀進(jìn)料，避免碰撞到設(shè)備上，保證了鍍鋅帶鋼傳動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和平整性，液壓缸上的擋板在鍍鋅帶鋼進(jìn)料傳動(dòng)時(shí)，可對(duì)分剪前的鍍鋅帶鋼進(jìn)行限位，豎直輥在鍍鋅帶鋼出料傳動(dòng)時(shí)，可對(duì)分剪后的鍍鋅帶鋼進(jìn)行限位，二者配合，可有效地在進(jìn)行分剪作業(yè)時(shí)對(duì)鍍鋅帶鋼進(jìn)行限位，避免鍍鋅帶鋼在進(jìn)料和出料時(shí)跑偏，保證了鍍鋅帶鋼的分剪質(zhì)量和效率，提高企業(yè)的鍍鋅帶鋼分剪效率，創(chuàng)造更多社會(huì)價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1機(jī)架、2上分剪刀、3下分剪刀、4托輥架、5鍍鋅帶鋼、6托輥、7豎直輥、8支架、9 FPGA控制器、10液壓缸、11電磁閥、12擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2所示的一種防跑偏鍍鋅帶鋼分剪機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上固定安裝有上分剪刀2和下分剪刀3，所述機(jī)架1上固定設(shè)置有托輥架4，所述托輥架4上固定安裝有用于承載鍍鋅帶鋼5的托輥6，所述托輥6位于進(jìn)料口最左側(cè)位置處的高度低于其他托輥6-10㎝，所述托輥架4上固定設(shè)置有豎直輥7，所述豎直輥7設(shè)置于分剪機(jī)右側(cè)出料口處的兩根托輥6之間，所述托輥架4兩側(cè)設(shè)置有支架8，所述支架8上固定安裝有FPGA控制器9，所述支架8上還固定設(shè)置有液壓缸10，所述液壓缸10上設(shè)置有電磁閥11，所述電磁閥11通過導(dǎo)線與FPGA控制器9電性連接，所述液壓缸10的活塞桿的頂端固定安裝有擋板12，所述擋板12與鍍鋅帶鋼5的接觸面設(shè)置有橡膠緩沖層。

該防跑偏鍍鋅帶鋼分剪機(jī)，使用時(shí)，通過在進(jìn)料口處設(shè)置不同高度的托輥6，使鍍鋅帶鋼5呈拋物線狀進(jìn)料，避免碰撞到設(shè)備上，保證了鍍鋅帶鋼5傳動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和平整性，液壓缸10在FPGA控制器9通過電磁閥11的控制下，帶動(dòng)擋板12在鍍鋅帶鋼5進(jìn)料傳動(dòng)時(shí)，可對(duì)分剪前的鍍鋅帶鋼5進(jìn)行限位，豎直輥7在鍍鋅帶鋼5出料傳動(dòng)時(shí)，可對(duì)分剪后的鍍鋅帶鋼5進(jìn)行限位，二者配合，可有效地在進(jìn)行分剪作業(yè)時(shí)對(duì)鍍鋅帶鋼5進(jìn)行限位，避免鍍鋅帶鋼5在進(jìn)料和出料時(shí)跑偏，保證了鍍鋅帶鋼5的分剪質(zhì)量和效率，提高企業(yè)的鍍鋅帶鋼5分剪效率，創(chuàng)造更多社會(huì)價(jià)值。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。