本實用新型涉及一種軸承壓裝結(jié)構(gòu),具體涉及一種用于制作機械產(chǎn)品的關(guān)節(jié)軸承壓裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
軸承是各類機械裝備的重要基礎(chǔ)零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產(chǎn)品中,軸承屬于高精度產(chǎn)品,不僅需要數(shù)學(xué)、物理等諸多學(xué)科理論的綜合支持,而且需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強大的計算機技術(shù)等諸多學(xué)科為之服務(wù),因此軸承又是一個代表國家科技實力的產(chǎn)品?,F(xiàn)今,國內(nèi)企業(yè)主要從事通用軸承的生產(chǎn),專用和高端軸承生產(chǎn)企業(yè)較少,技術(shù)還不成熟。因此,國產(chǎn)企業(yè)要想與國外先進軸承品牌競爭,甚至超越,還需要在技術(shù)等方面經(jīng)歷很長一段時間的發(fā)展道路。同時,隨著我國軸承主機行業(yè)的發(fā)展,軸套的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化,其高端產(chǎn)品在產(chǎn)品中的比重上升,銷售單價也將隨之提高。
在軸承測試過程中,需要人工對每批產(chǎn)品逐漸抽樣檢測。而在工廠生產(chǎn)過程中,制備出大量的軸承,抽檢樣品的數(shù)量經(jīng)常超過1000個,質(zhì)檢人員需要花費大量的時間和精力來測量軸承的尺寸,這種測量設(shè)備缺陷極大降低了軸承出貨效率,消耗質(zhì)檢人員的體力和腦力。此外,由于人為因素的干擾,測試參數(shù)容易更改等,從而造成測試結(jié)果不準(zhǔn)確。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是在制作過程中,智能檢測軸承的尺寸是否合格,目的在于提供一種用于制作機械產(chǎn)品的關(guān)節(jié)軸承壓裝結(jié)構(gòu),解決制作過程中,智能檢測軸承的尺寸是否合格的問題。
本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于制作機械產(chǎn)品的關(guān)節(jié)軸承壓裝結(jié)構(gòu),包括基座和氣動壓機,所述氣動壓機通過接頭連接下沖頭;所述基座上表面連接穩(wěn)壓臺,所述穩(wěn)壓臺內(nèi)設(shè)置上沖頭;所述接頭和下沖頭的連接處設(shè)置紅外接收器,所述接頭連接下沖頭上設(shè)置與紅外接收器匹配的紅外線發(fā)射器,所述紅外發(fā)射器的射線覆蓋壓裝的軸承件,在軸承測試過程中,需要人工對每批產(chǎn)品逐漸抽樣檢測。而在工廠生產(chǎn)過程中,制備出大量的軸承,抽檢樣品的數(shù)量經(jīng)常超過1000個,質(zhì)檢人員需要花費大量的時間和精力來測量軸承的尺寸,這種測量設(shè)備缺陷極大降低了軸承出貨效率,消耗質(zhì)檢人員的體力和腦力。此外,由于人為因素的干擾,測試參數(shù)容易更改等,從而造成測試結(jié)果不準(zhǔn)確。本實用新型為了解決這一問題,在原有的關(guān)節(jié)軸承壓裝工件中,利用了紅外傳感器的射線來探測加工軸承的尺寸大小,通過在穩(wěn)壓臺上設(shè)置紅外發(fā)射器,發(fā)出射線,攝像范圍覆蓋真?zhèn)€軸承工件,設(shè)置在接頭和下沖頭的紅外接收器接收射線信息,進行數(shù)字化處理,就能得到數(shù)據(jù)信息,加工人員通過直觀的查看數(shù)據(jù)信息,就可以判斷出這個軸承工件尺寸是否合格,在加工過程中質(zhì)檢,免去了加工完成送去質(zhì)檢部門,節(jié)約了時間的成本,也省去了質(zhì)檢部人力的輸出。
所述基座和穩(wěn)壓臺通過螺釘連接。所述螺釘是T型螺釘,比傳統(tǒng)的焊接更方便,拆卸簡單,安裝方便。
所述上沖頭內(nèi)置3個彈簧組件。現(xiàn)有的傳統(tǒng)關(guān)節(jié)軸承壓裝工件中,是需要加工完成后,通過加工人員手動向上拔出加工好的軸承,本實用新型的上沖頭是彈簧組件構(gòu)成的,在加工完成以后,沒有下壓頭向下的壓力,彈簧組件自動恢復(fù)原有狀態(tài),將加工完成的軸承輸送回加工平臺,只需要輕松拿下,避免了因為拔出時,作用力的方向不同引起的磕傷,也節(jié)約了人力的勞動成本,改善了加工環(huán)節(jié)。
所述下沖頭的下端部形狀與上沖頭的上端部形狀完全相同,為了滿足關(guān)節(jié)軸承壓裝的貼合度高,保證了裝配要求。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本實用新型一種用于制作機械產(chǎn)品的關(guān)節(jié)軸承壓裝結(jié)構(gòu),通過直觀的查看數(shù)據(jù)信息,就可以判斷出這個軸承工件尺寸是否合格,在加工過程中質(zhì)檢,免去了加工完成送去質(zhì)檢部門,節(jié)約了時間的成本,也省去了質(zhì)檢部人力的輸出;
2、本實用新型一種用于制作機械產(chǎn)品的關(guān)節(jié)軸承壓裝結(jié)構(gòu),在加工完成以后,沒有下壓頭向下的壓力,彈簧組件自動恢復(fù)原有狀態(tài),將加工完成的軸承輸送回加工平臺,只需要輕松拿下;
3、本實用新型一種用于制作機械產(chǎn)品的關(guān)節(jié)軸承壓裝結(jié)構(gòu),所述基座和穩(wěn)壓臺通過螺釘連接,所述螺釘是T型螺釘,比傳統(tǒng)的焊接更方便,拆卸簡單,安裝方便。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-氣動壓機,2-接頭,3-紅外接收器,4-下沖頭,5-紅外發(fā)射器,6-上沖頭,7-穩(wěn)壓臺,8-彈簧組件,9-螺釘,10-基座。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例
如圖1所示,本實用新型一種用于制作機械產(chǎn)品的關(guān)節(jié)軸承壓裝結(jié)構(gòu),包括基座10和氣動壓機1,所述氣動壓機1通過接頭2連接下沖頭4;所述基座10通過螺釘9連接穩(wěn)壓臺7,所述穩(wěn)壓臺7內(nèi)設(shè)置上沖頭6;其特征在于:所述接頭2和下沖頭4的連接處設(shè)置紅外接收器3,并且下沖頭4的下端部形狀與上沖頭6的上端部形狀完全相同,所述接頭2連接下沖頭4上設(shè)置與紅外接收器3匹配的紅外線發(fā)射器5,所述紅外發(fā)射器5的射線覆蓋壓裝的軸承件。所述上沖頭6內(nèi)置3個彈簧組件8。紅外發(fā)射器和紅外接收器為PD632,工作時,通過氣動壓機1向下提供一個氣壓,帶動下沖頭4工作,軸承與安裝完成后,查看紅外接收器的數(shù)字信息,檢驗是否合格。通過直觀的查看數(shù)據(jù)信息,就可以判斷出這個軸承工件尺寸是否合格,在加工過程中質(zhì)檢,免去了加工完成送去質(zhì)檢部門,節(jié)約了時間的成本,也省去了質(zhì)檢部人力的輸出。
以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。