本發(fā)明涉及一種端蓋零件的電動式鉆模設備，具體地說是采用了一只電動機及其他器件組成的能夠在端蓋鉆孔時實現(xiàn)自動定位和夾緊的裝置，屬于自動化工業(yè)生產領域。

背景技術：

端蓋是機械產品中廣泛應用的零件,比如油缸、電機、減速器上的端蓋等，目前市場上的端蓋都是鑄出后人工進行鉆孔，人工鉆孔的效果差，鉆孔所需的時間較長，效率很低。尤其大批量生產時，工人們得加班加點，這更容易造成端蓋鉆孔的精度不高，造成更多的廢品。近年來，隨著機器人自動化技術的迅速發(fā)展和普及，這項技術完全可以應用到端蓋零件的鉆孔工序中，降低工人對技術的要求，極大地提高端蓋鉆孔的效率和精度。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種端蓋零件的電動式鉆模設備。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種端蓋零件的電動式鉆模設備，是由電動機、電動機座、電動機聯(lián)接軸、圓偏心輪、圓偏心輪支座、圓偏心輪頂板、工件安裝板、底板、圓偏心輪聯(lián)桿、定位一板、支架、壓板、定位銷、定位二板組成的，其特征在于：電動機安裝在電動機座上，電動機座、圓偏心輪頂板和工件安裝板安裝在底板上，圓偏心輪安裝在圓偏心輪支座上，圓偏心輪支座安裝在圓偏心輪頂板上，支架、定位銷、定位一板、定位二板安裝在工件安裝板上，壓板安裝在支架上，電動機聯(lián)接軸連接電動機和圓偏心輪，圓偏心輪聯(lián)桿連接圓偏心輪和壓板。

所述的壓板是由壓板聯(lián)桿和鋼球組成，鋼球安裝在壓板聯(lián)桿的前部。

該發(fā)明的有益之處是，在端蓋零件鉆孔時，將端蓋零件放置在工件安裝板上，定位銷、定位一板和定位二板自動對端蓋零件進行定位；啟動電動機，電動機的旋轉運動通過電動機聯(lián)接軸作用在圓偏心輪上，圓偏心輪旋轉，將圓偏心輪聯(lián)桿頂起，圓偏心輪聯(lián)桿頂起壓板聯(lián)桿的尾部，由于支架的作用，壓板聯(lián)桿的前部向下運動，使安裝在壓板聯(lián)桿前部的鋼球向下運動，鋼球接觸到端蓋零件的上表面，從而實現(xiàn)對端蓋零件的夾緊。一方面，對端蓋零件進行定位時，不需要啟動電動機，也不需要其他輔助裝置，定位銷、定位一板和定位二板能夠做到迅速、便捷、準確的定位，另一方面，對端蓋零件進行夾緊時，圓偏心輪聯(lián)桿在圓偏心輪和壓板之間起到傳遞過渡的作用，避免了圓偏心輪的力直接作用到壓板上，從而避免了圓偏心輪的磨損，而且鋼球的強度和韌性在夾緊端蓋零件時不會損壞端蓋零件。

附圖說明

附圖1為端蓋定位夾緊時的結構示意圖，附圖2為夾具體的結構示意圖，，圖3為端蓋未夾緊時的結構示意圖，圖4為壓板的結構示意圖。

圖中，1、電動機，2、電動機座，3、電動機聯(lián)接軸，4、圓偏心輪，5、圓偏心輪支座，6、圓偏心輪頂板，7、工件安裝板，8、底板，9、圓偏心輪聯(lián)桿，10、定位一板，11、支架，12、壓板，13、定位銷，14、定位二板，121、壓板聯(lián)桿，122、鋼球。

具體實施方式

一種端蓋零件的電動式鉆模設備，是由電動機1、電動機座2、電動機聯(lián)接軸3、圓偏心輪4、圓偏心輪支座5、圓偏心輪頂板6、工件安裝板7、底板8、圓偏心輪聯(lián)桿9、定位一板10、支架11、壓板12、定位銷13、定位二板14組成的，其特征在于：電動機1安裝在電動機座2上，電動機座2、圓偏心輪頂板6和工件安裝板7安裝在底板8上，圓偏心輪4安裝在圓偏心輪支座5上，圓偏心輪支座5安裝在圓偏心輪頂板6上，支架11、定位銷13、定位一板10、定位二板14安裝在工件安裝板7上，壓板12安裝在支架11上，電動機聯(lián)接軸3連接電動機1和圓偏心輪4，圓偏心輪聯(lián)桿9連接圓偏心輪4和壓板12。

所述的壓板12由壓板聯(lián)桿121和鋼球122組成，鋼球122安裝在壓板聯(lián)桿121的前部。

該設備在工作時，將端蓋零件放置在工件安裝板7上，定位銷13、定位一板10和定位二板14自動對端蓋零件進行定位；啟動電動機1后，電動機1的旋轉運動通過電動機聯(lián)接軸3作用在圓偏心輪4上，圓偏心輪4旋轉，將圓偏心輪聯(lián)桿9頂起，圓偏心輪聯(lián)桿9頂起壓板聯(lián)桿121的尾部，通過支架11的作用，壓板聯(lián)桿121的前部向下運動，使安裝在壓板聯(lián)桿121前部的鋼球122向下運動，從而實現(xiàn)對端蓋零件的夾緊。

對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內。