本實用新型涉及船舶建造領(lǐng)域,尤其是涉及一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置。
背景技術(shù):
在船舶建造過程中,往往會涉及到大型鋼材切割作業(yè),一般的小型切割設備的切割難度較大,同時效率低下,需要用到大型的切割機平臺進行切割作業(yè)。
目前切割機平臺使用過程中易掛渣,易損耗等問題,現(xiàn)場作業(yè)人員往往存在清渣不及時導致切割機平臺堆渣嚴重,由于切割機平臺價值較高,且更換作業(yè)麻煩,發(fā)現(xiàn)切割機平臺由于成本、生產(chǎn)等因素影響無法及時更換,切割機的切割精度也無法保證。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置,該裝置不僅能夠有效地減少切割機平臺的損耗,降低維修和更換成本,而且不會對切割作業(yè)效率造成不良影響。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型提供的技術(shù)方案如下:
一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置,該輔助裝置包括保護板,在所述保護板的一端設有U形開口槽,所述U形開口槽卡設在切割機平臺的板條上,所述U形開口槽的兩個板面分別位于切割機平臺的板條的兩側(cè),在所述保護板的另一端設有鋸齒狀結(jié)構(gòu),所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)包括鋸齒部和凹陷部,所述鋸齒部和凹陷部交錯分布。
在上述的本實用新型一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置中,所述凹陷部的形狀為三角形。
在上述的本實用新型一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置中,所述鋸齒部的頂部為弧狀結(jié)構(gòu)。
在上述的本實用新型一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置中,所述U形開口槽的兩個板面之間的距離等于切割機平臺的板條厚度。
在上述的本實用新型一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置中,該輔助裝置等間隔分布在切割機平臺的板條上。
進一步地,該輔助裝置之間的間隔距離為500mm。
基于上述技術(shù)方案,相比于現(xiàn)有技術(shù)本實用新型具有以下優(yōu)點:
一、本實用新型的整體結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,同時采取的材料易于獲取且成本低廉。
二、本實用新型通過U形開口槽夾持在切割機平臺的板條上,能夠?qū)η懈顧C平臺進行有效地保護,減少切割機平臺的損耗,降低了維修和更換成本。
三、本實用新型的安裝和拆卸的方式簡單快捷,不會對切割作業(yè)效率造成不良影響。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實施例來對本實用新型一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置作進一步的詳細闡述,以求更為清楚明了地理解其結(jié)構(gòu)類型和使用方式,但不能以此來限定本實用新型專利的保護范圍。
如圖1和圖2所示,一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置,該輔助裝置等間隔分布在切割機平臺的板條6上,該輔助裝置之間的間隔距離為500mm。
該輔助裝置包括保護板1,在所述保護板1的一端設有U形開口槽2,所述U形開口槽2卡設在切割機平臺的板條6上,所述U形開口槽2的兩個板面分別位于切割機平臺的板條6的兩側(cè),所述U形開口槽2的兩個板面之間的距離等于切割機平臺的板條6厚度。
在所述保護板1的另一端設有鋸齒狀結(jié)構(gòu)3,所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)3包括鋸齒部4和凹陷部5,所述鋸齒部4和凹陷部5交錯分布,所述凹陷部5的形狀為三角形,所述鋸齒部4的頂部為弧狀結(jié)構(gòu),弧狀結(jié)構(gòu)不僅避免了棱角對待切割件的磨損以及人員傷害,同時增大了鋸齒部4與待切割件的接觸面積,具有較高的安全性和穩(wěn)固性。
在切割機平臺進行切割鋼材作業(yè)過程中,本實用新型的使用方式包括以下步驟:
第一步:選取若干個本輔助裝置,將本輔助裝置通過U形開口槽等間隔夾持在切割機平臺上的板條上,使得本輔助裝置穩(wěn)定設置在切割機平臺上;
第二步:將待切割件置于本輔助裝置上進行切割作業(yè);
第三步:根據(jù)本輔助裝置的磨損情況,將報廢的本輔助裝置更換為新的本輔助裝置;
第四步:完成切割作業(yè)后,將可繼續(xù)使用的本實用裝置手氣放好,以備下次使用,將報廢的本輔助裝置做報廢處理。
毫無疑問,本實用新型一種切割機平臺作業(yè)用的輔助裝置除了上述實施例中講述的類型和方式以外,還包括其他類似的結(jié)構(gòu)組成方式和固定連接方式??偠灾?,本實用新型還包括其他對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的變換和替代。