本實(shí)用新型涉及一種石英石板材生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人造石英石環(huán)保板材的需求量越來越大，而目前國內(nèi)石英石環(huán)保板材的生產(chǎn)現(xiàn)狀是單板壓制，即將物料攪拌后，人工攤鋪在?？蛑?，推進(jìn)壓板機(jī)進(jìn)行單板壓成，現(xiàn)階段的這種制造方法生產(chǎn)效率很低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，成本高，制約了人造石英石環(huán)保板材行業(yè)的發(fā)展。

在授權(quán)公告號為CN205395245U的中國專利中公開了一種人造石英石板材連續(xù)擠出成型機(jī)，該裝置能夠?qū)⒃现瞥膳髁虾笤侔惭b在模具架上進(jìn)行擠壓成型，雖然制造坯料和擠壓成型是兩個(gè)不同的設(shè)備，能夠同時(shí)進(jìn)行運(yùn)行，但是該裝置存在需要人工將坯料卸下再安裝的缺陷，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)，包括底座，所述底座上部固定連接有擠壓箱，擠壓箱呈上端開口的形狀，擠壓箱的右側(cè)固定連接有成型板，擠壓箱的右側(cè)壁體與成型板的進(jìn)料端相接通，所述擠壓箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有擠壓板，擠壓箱的左側(cè)設(shè)置有一號液壓桿，一號液壓桿的自由端穿過擠壓箱的左側(cè)壁體并與擠壓板相固定連接；所述擠壓箱的上部設(shè)置有漿料濾除箱，擠壓箱和漿料濾除箱之間左右側(cè)設(shè)置有一對移動(dòng)擋板，移動(dòng)擋板與擠壓箱的上側(cè)和漿料濾除箱的下側(cè)箱滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)擋板的端部固定連接有矩形框，矩形框內(nèi)部的上下側(cè)分別固定連接有齒條，矩形框的內(nèi)部設(shè)置有扇形齒齒輪，扇形齒齒輪的安裝孔固定套接有轉(zhuǎn)軸，所述擠壓箱的左側(cè)壁體和成型板的右側(cè)分別固定連接有支 撐板，矩形框放置在支撐板上，支撐板的上部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相固定連接；所述漿料濾除箱的兩側(cè)壁體嵌入有漿料濾除網(wǎng)，漿料濾除箱的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有推料板，漿料濾除箱的上部安裝有二號液壓桿，二號液壓桿的自由端穿過漿料濾除箱的上側(cè)壁體并與推料板相固定連接，所述漿料濾除箱的內(nèi)部前后側(cè)分別設(shè)置有移動(dòng)板，漿料濾除箱的左右側(cè)分別設(shè)置有三號液壓桿，三號液壓桿的自由端穿過漿料濾除箱的側(cè)壁并與移動(dòng)板相固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述成型板的右側(cè)設(shè)置有傳送帶，傳送帶的兩端由轉(zhuǎn)動(dòng)輥所支撐，所述底座上部固定連接有一對支撐座，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端與支撐座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述傳送帶的傳送面與成型板的出料端相平齊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述一號液壓桿與底座通過安裝座相固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述矩形框的下部固定連接有滑塊，支撐板的上部開設(shè)有滑槽，滑塊位于滑槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述漿料濾除網(wǎng)與排污管道相接通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述三號液壓桿通過固定桿與底座相固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述漿料濾除箱的側(cè)壁上部接通有進(jìn)料管道，進(jìn)料管道上安裝有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠使制造坯料和坯料擠壓成型同時(shí)進(jìn)行，很大程度上提高了生產(chǎn)效率，并且坯料制造完成后可直接通過控制移動(dòng)板的開關(guān)與閉合便可以將坯料直接推壓至擠壓箱內(nèi)，操作簡單，無需人工的安裝和體力搬運(yùn)，節(jié)省時(shí)間的同時(shí)減輕了體力勞動(dòng)，具有較為廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)中B-B的剖視示意圖；

圖4為一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)中C-C的剖視示意圖；

圖中：1-底座、2-擠壓箱、3-成型板、4-傳送帶、5-轉(zhuǎn)動(dòng)輥、6-支撐座、7-擠壓板、8-一號液壓桿、9-安裝座、10-移動(dòng)擋板、11-漿料濾除箱、12-矩形框、13-齒條、14-扇形齒齒輪、15-轉(zhuǎn)軸、16-支撐板、17-滑塊、18-滑槽、19-電機(jī)、20-漿料濾除網(wǎng)、21-排污管道、22-推料板、23-二號液壓桿、24-進(jìn)料管道、25-閥門、26-移動(dòng)板、27-三號液壓桿、28-固定桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種人造石英石環(huán)保板材連續(xù)擠出成型機(jī)，包括底座1，所述底座1上部固定連接有擠壓箱2，擠壓箱2呈上端開口的形狀，擠壓箱2的右側(cè)固定連接有成型板3，擠壓箱2的右側(cè)壁體與成型板3的進(jìn)料端相接通，所述擠壓箱2的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有擠壓板7，擠壓箱2的左側(cè)設(shè)置有一號液壓桿8，一號液壓桿8的自由端穿過擠壓箱2的左側(cè)壁體并與擠壓板7相固定連接；

一號液壓桿8帶動(dòng)擠壓板7右移，對位于擠壓箱2內(nèi)的坯料進(jìn)行擠壓，坯料通過成型板3后以成型板3的出口端的形狀擠壓出來，擠壓出來的板材由傳送帶4所支撐，當(dāng)坯料被擠壓板7擠壓完后，整個(gè)板材就通過傳送帶4運(yùn)送到下個(gè)工序；

所述擠壓箱2的上部設(shè)置有漿料濾除箱11，擠壓箱2和漿料濾除箱11之間左右側(cè)設(shè)置有一對移動(dòng)擋板10，移動(dòng)擋板10與擠壓箱2的上側(cè)和漿料濾除箱11的下側(cè)箱滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)擋板10的端部固定連接有矩形框12，矩形框12內(nèi)部的上下側(cè)分別固定連接有齒條13，矩形框12的內(nèi)部設(shè)置有扇形齒齒輪14，扇形齒齒輪14的安裝孔固定套接有轉(zhuǎn)軸15，所述擠壓箱2的左側(cè)壁體和成型板3的右側(cè)分別固定連接有支撐板16，矩形框12放置在支撐板16上，支撐板16的上部安裝有電機(jī)19，電機(jī)19的輸出端與轉(zhuǎn)軸15相固定連接；

兩側(cè)的電機(jī)19同時(shí)啟動(dòng)，扇形齒齒輪14帶動(dòng)齒條13向外側(cè)移動(dòng)，從而使矩形框12帶動(dòng)移動(dòng)擋板10向外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)漿料濾除箱11的內(nèi)部與擠壓箱2的內(nèi)部相連通，當(dāng)需要將移動(dòng)擋板10合并時(shí)，再次同時(shí)啟動(dòng)兩側(cè)的電19機(jī)，則移動(dòng)擋板10就會(huì)向中間處移 動(dòng)；

所述漿料濾除箱11的兩側(cè)壁體嵌入有漿料濾除網(wǎng)20，漿料濾除箱20的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有推料板22，漿料濾除箱20的上部安裝有二號液壓桿23，二號液壓桿23的自由端穿過漿料濾除箱11的上側(cè)壁體并與推料板22相固定連接，所述漿料濾除箱11的內(nèi)部前后側(cè)分別設(shè)置有移動(dòng)板26，漿料濾除箱11的左右側(cè)分別設(shè)置有三號液壓桿27，三號液壓桿27的自由端穿過漿料濾除箱11的側(cè)壁并與移動(dòng)板26相固定連接；

原料通過進(jìn)料管道24注入到漿料濾除箱11內(nèi)，啟動(dòng)三號液壓桿27，兩側(cè)的移動(dòng)板26向中間位置擠壓，將原料中的漿料擠壓出并通過漿料濾除網(wǎng)20排出，使原料完全結(jié)合緊密，制成坯料并確保坯料中沒有氣孔沙眼，保證了板材質(zhì)量，當(dāng)坯料擠壓完成后，移動(dòng)擋板打10開，啟動(dòng)二號液壓桿23將坯料推壓到擠壓箱2內(nèi)；

所述成型板3的右側(cè)設(shè)置有傳送帶4，傳送帶4的兩端由轉(zhuǎn)動(dòng)輥所支撐5，所述底座1上部固定連接有一對支撐座6，轉(zhuǎn)動(dòng)輥5的兩端與支撐座6相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述傳送帶4的傳送面與成型板3的出料端相平齊。

所述一號液壓桿20與底座1通過安裝座9相固定連接。

所述矩形框12的下部固定連接有滑塊17，支撐板16的上部開設(shè)有滑槽18，滑塊17位于滑槽18內(nèi)。

所述漿料濾除網(wǎng)20與排污管道21相接通。

所述三號液壓桿27通過固定桿28與底座1相固定連接。

所述漿料濾除箱11的側(cè)壁上部接通有進(jìn)料管道24，進(jìn)料管道24上安裝有閥門25。

本實(shí)用新型的工作原理是：原料通過進(jìn)料管道24注入到漿料濾除箱11內(nèi)，啟動(dòng)三號液壓桿27，兩側(cè)的移動(dòng)板26向中間位置擠壓，將原料中的漿料擠壓出并通過漿料濾除網(wǎng)20排出，使原料完全結(jié)合緊密，制成坯料并確保坯料中沒有氣孔沙眼，保證了板材質(zhì)量，當(dāng)坯料擠壓完成后，移動(dòng)擋板打10開，啟動(dòng)二號液壓桿23將坯料推壓到擠壓箱2內(nèi)；兩側(cè)的電機(jī)19同時(shí)啟動(dòng)，扇形齒齒輪14帶動(dòng)齒條13向外側(cè)移動(dòng)，從而使矩形框12帶動(dòng)移動(dòng)擋板10向外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)漿料濾除箱11的內(nèi)部與擠壓箱2的內(nèi)部相連通，當(dāng)需要將移 動(dòng)擋板10合并時(shí)，再次同時(shí)啟動(dòng)兩側(cè)的電19機(jī)，則移動(dòng)擋板10就會(huì)向中間處移動(dòng)；一號液壓桿8帶動(dòng)擠壓板7右移，對位于擠壓箱2內(nèi)的坯料進(jìn)行擠壓，坯料通過成型板3后以成型板3的出口端的形狀擠壓出來，擠壓出來的板材由傳送帶4所支撐，當(dāng)坯料被擠壓板7擠壓完后，整個(gè)板材就通過傳送帶4運(yùn)送到下個(gè)工序。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。