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一種榨油機的制作方法

文檔序號:12575619閱讀:424來源:國知局

本實用新型涉及榨油設備技術領域,具體為一種榨油機。



背景技術:

隨著社會的不斷發(fā)展,人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高。當?shù)販嫌偷男侣劤霈F(xiàn)時,很多家庭開始意識到買回來的食用油也不一定是安全的,所以榨油機開始普及各家庭。但現(xiàn)有的榨油機由于只具備一組擠壓螺旋葉片,導致對原料的壓榨不徹底,人們?yōu)榱颂岣叱鲇吐剩枰獙α显M行反復的壓榨,不僅造成了電能的浪費,同時也浪費了人們的時間與精力,為此,我們提出一種榨油機。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種榨油機,具備提高一次性原料出油率的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有榨油機一次壓榨原料出油率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種榨油機,包括第一殼體,所述第一殼體上表面的左端開設有第一進料口,所述第一殼體上表面的右端固定安裝有電機,所述電機的輸出軸通過第一皮帶傳動連接有第一轉軸,所述第一轉軸的外表面固定連接有第一螺旋葉片,所述第一轉軸通過第二皮帶傳動連接有第二轉軸,所述第二轉軸的外表面固定連接有第二螺旋葉片,所述第一殼體內(nèi)腔的中端固定焊接有擋板,所述擋板的左端開設有第一出渣口,所述第一出渣口的底部活動連接有第一電磁閥,所述第一殼體左側的中端開設有第一出油口,所述第一殼體左側的底部開設有第二出油口,所述第一殼體底部的中端開設有第二出渣口,所述第二出渣口的底部活動連接有第二電磁閥,所述第一殼體通過連接桿固定連接有第二殼體,所述第二殼體上表面的中端開設有第二進料口,所述第二殼體右側的中端固定安裝有熱風機,所述第二殼體的底部固定連接有支撐腿,所述第二殼體左側的底部開設有第三出渣口。

優(yōu)選的,所述電機與第一殼體的連接處固定連接有減震墊。

優(yōu)選的,所述第二螺旋葉片的螺旋葉數(shù)量是第一螺旋葉片螺旋葉數(shù)量的兩倍。

優(yōu)選的,所述第一轉軸和第二轉軸與第一殼體的連接處均固定安裝有軸承座。

優(yōu)選的,所述支撐腿的底部固定連接有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過電機、第一螺旋葉片、第二螺旋葉片、第一轉軸和第二轉軸的配合,可使原料在一次壓榨過程中被兩組螺旋葉片擠壓,有效提高了一次性壓榨原料的出油率,且兩組轉軸通過一組電機進行控制,降低了設備的制造成本與電力消耗成本,符合家庭自身的利益。

2、本實用新型通過在第二殼體右側的中端固定安裝的熱風機的作用,可對壓榨后的料渣進行烘干處理,方便了人們對料渣的儲存。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中:1第一殼體、2第一進料口、3第一螺旋葉片、4第一轉軸、5第一出油口、6第一出渣口、7第一電磁閥、8第二轉軸、9第二出油口、10第二出渣口、11第二進料口、12第三出渣口、13支撐腿、14第二殼體、15熱風機、16連接桿、17第二電磁閥、18第二螺旋葉片、19擋板、20第二皮帶、21軸承座、22第一皮帶、23電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,一種榨油機,包括第一殼體1,第一殼體1上表面的左端開設有第一進料口2,第一殼體1上表面的右端固定安裝有電機23,電機23的輸出軸通過第一皮帶22傳動連接有第一轉軸4,第一轉軸4的外表面固定連接有第一螺旋葉片3,第一轉軸4通過第二皮帶20傳動連接有第二轉軸8,第二轉軸8的外表面固定連接有第二螺旋葉片18,通過電機23、第一螺旋葉片3、第二螺旋葉片18、第一轉軸4和第二轉軸8的配合,可使原料在一次壓榨過程中被兩組螺旋葉片擠壓,有效提高了一次性壓榨原料的出油率,且兩組轉軸通過一組電機23進行控制,降低了設備的制造成本與電力消耗成本,符合家庭自身的利益,第一殼體1內(nèi)腔的中端固定焊接有擋板19,擋板19的左端開設有第一出渣口6,第一出渣口6的底部活動連接有第一電磁閥7,第一殼體1左側的中端開設有第一出油口5,第一殼體1左側的底部開設有第二出油口9,第一殼體1底部的中端開設有第二出渣口10,第二出渣口10的底部活動連接有第二電磁閥17,第一殼體1通過連接桿16固定連接有第二殼體14,第二殼體14上表面的中端開設有第二進料口11,第二殼體14右側的中端固定安裝有熱風機15,可對壓榨后的料渣進行烘干處理,方便了人們對料渣的儲存,第二殼體14的底部固定連接有支撐腿13,第二殼體14左側的底部開設有第三出渣口12,電機23與第一殼體1的連接處固定連接有減震墊,降低電機23工作過程中噪音的強度,延長了電機23的使用壽命,同時也減少了噪音對人們聽覺的傷害,第二螺旋葉片18的螺旋葉數(shù)量是第一螺旋葉片3螺旋葉數(shù)量的兩倍,第一轉軸4和第二轉軸8與第一殼體1的連接處均固定安裝有軸承座21,支撐腿13的底部固定連接有橡膠墊,增加與地面或桌面間的摩擦力,提高設備放置的穩(wěn)定性。

使用時,原料倒入第一殼體1時,第一螺旋葉片3對原料進行一級壓榨,然后再打開第一電磁閥7,使料渣進入到第一殼體1底部,同時第二螺旋葉片18對料渣進行二級壓榨,使原料在一次性壓榨過程中被兩組螺旋葉片擠壓,有效提高了原料一次性壓榨的出油率,最后,人們打開第二電磁閥17,使經(jīng)過兩次壓榨后的料渣進入到固定安裝有熱風機15的第二殼體14內(nèi),可對壓榨后的料渣進行烘干處理,方便了人們對料渣的儲存。

綜上所述:該榨油機通過電機23、第一螺旋葉片3、第二螺旋葉片18、第一轉軸4和第二轉軸8的配合,解決了現(xiàn)有榨油機一次壓榨原料出油率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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