本實用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氬弧焊雙層保護噴頭。
背景技術(shù):
普通氬弧焊噴頭的噴嘴是一個圓形保護管,氬氣通過焊槍導氣管經(jīng)噴頭的圓形保護管噴出,在焊接熔池周圍形成一個氬氣保護區(qū),以保護熔池不被氧氣侵入而發(fā)生氧化。然而這個氬氣保護區(qū)是不可改變的,保護范圍有限,在焊接時偶爾還會發(fā)生氧化現(xiàn)象而產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的是為解決在現(xiàn)有技術(shù)中氬氣保護區(qū)的保護范圍有限,在焊接時偶爾還會發(fā)生氧化現(xiàn)象而產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷的問題而提出了一種氬弧焊雙層保護噴頭。
本實用新型為解決上述問題所采取的技術(shù)方案是:一種氬弧焊雙層保護噴頭,包括焊槍進氣管,在焊槍進氣管端部設(shè)有噴嘴,所述噴嘴前端設(shè)有內(nèi)氬氣噴口,在內(nèi)氬氣噴口內(nèi)設(shè)有用于固定焊條的鏤空卡口;在內(nèi)氬氣噴口外圈設(shè)有外氬氣噴口,所述內(nèi)氬氣噴口位于外氬氣噴口內(nèi),所述外氬氣噴口連通有氬氣進氣管。
優(yōu)選的,包括氬氣源,所述氬氣源與氬氣進氣管連通,在氬氣進氣管上設(shè)有氣體流量調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選的,所述外氬氣噴口內(nèi)氬氣的壓強低于內(nèi)氬氣噴口內(nèi)氬氣的壓強。
本實用新型所具有的有益效果為:在現(xiàn)有內(nèi)氬氣噴口的基礎(chǔ)上增設(shè)了外氬氣噴口以形成雙層氬氣保護區(qū),從而保證了在焊接時氬氣保護區(qū)較大范圍的穩(wěn)定性,有效解決了焊接時偶爾還會發(fā)生氧化現(xiàn)象而產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述。
如圖1所示,本實用新型包括焊槍進氣管1,在焊槍進氣管1端部設(shè)有噴嘴7,所述噴嘴7前端設(shè)有內(nèi)氬氣噴口5,在內(nèi)氬氣噴口5內(nèi)設(shè)有用于固定焊條6的鏤空卡口(圖中沒有畫出),鏤空卡口用于對焊條6固定的同時還能保證氬氣的噴出;在內(nèi)氬氣噴口5外圈設(shè)有外氬氣噴口4,所述內(nèi)氬氣噴口5位于外氬氣噴口4內(nèi),所述外氬氣噴口4連通有氬氣進氣管3;還包括氬氣源,所述氬氣源與氬氣進氣管3連通,在氬氣進氣管3上設(shè)有氣體流量調(diào)節(jié)閥2。
為了實現(xiàn)更好的氬氣保護區(qū),所述外氬氣噴口4內(nèi)氬氣的壓強低于內(nèi)氬氣噴口5內(nèi)氬氣的壓強。
本實用新型在使用時,首先按照按《氬氣焊接操作規(guī)程》將焊機調(diào)整至待焊接狀態(tài),將內(nèi)氬氣噴口5內(nèi)的氬氣流量調(diào)整到10~12L/min,將焊條6對準待焊部位,然后打開氬氣源并調(diào)節(jié)氣體流量調(diào)節(jié)閥2,外氬氣噴口4內(nèi)噴出氬氣,即在被焊部位形成一個氬氣保護區(qū),周圍的空氣被擠壓到保護區(qū)以外,然后進行正常焊接。
在現(xiàn)有內(nèi)氬氣噴口5的基礎(chǔ)上增設(shè)了外氬氣噴口4以形成雙層氬氣保護區(qū),從而保證了在焊接時氬氣保護區(qū)較大范圍的穩(wěn)定性,有效解決了焊接時偶爾還會發(fā)生氧化現(xiàn)象而產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷的問題。
本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型 技術(shù)方案的保護范圍。