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夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置的制作方法

文檔序號(hào):12152680閱讀:726來源:國知局
夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置,具體地說涉及一種軋制高速線材生產(chǎn)線上的軋件出口的夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置,使軋件通過整體裝置改變運(yùn)動(dòng)方向,是用于將高速線材準(zhǔn)確導(dǎo)入下一軋鋼設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。



背景技術(shù):

導(dǎo)衛(wèi)裝置是指在軋鋼生產(chǎn)過程中引導(dǎo)和護(hù)衛(wèi)軋件進(jìn)出軋機(jī)的一種重要零部件,用于在型材軋制過程中引導(dǎo)軋件按所需要的狀態(tài)進(jìn)出孔型,以保證軋件實(shí)現(xiàn)既定的變形。入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋鋼廠軋鋼生產(chǎn)線中常用的導(dǎo)衛(wèi)裝置之一。在軋鋼廠軋制生產(chǎn)線中,軋件通過入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置,進(jìn)入下一個(gè)軋鋼設(shè)備。由于軋件從上一個(gè)軋鋼設(shè)備中出來時(shí)具有一定的速度和溫度,因而軋件對(duì)出口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置具有一定的沖擊力,常常導(dǎo)致導(dǎo)衛(wèi)裝置容易損壞。因此,導(dǎo)衛(wèi)裝置需要經(jīng)常更換。

如圖3和4所示,目前的軋制高速線材生產(chǎn)線中,采用的導(dǎo)衛(wèi)裝置是由第一后半導(dǎo)衛(wèi)、第二后半導(dǎo)衛(wèi)和后導(dǎo)衛(wèi)座等組成,第一后半導(dǎo)衛(wèi)、第二后半導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)設(shè)有用于使得軋件通過的管道。這種現(xiàn)有的導(dǎo)衛(wèi)裝置,形狀復(fù)雜、材料成本高,鑄件缺陷多,加工費(fèi)用大,使用過程中軋件穩(wěn)定性差、導(dǎo)衛(wèi)使用量大、軋件規(guī)格不易過小等不利因素。一旦第一后半導(dǎo)衛(wèi)、第二后半導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)的管道損壞,就要整體更換導(dǎo)衛(wèi)裝置,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且成本比較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置,以適用于軋制不同規(guī)格的線材、提高通用性、降低成本。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。

夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括導(dǎo)衛(wèi)座1,所述導(dǎo)衛(wèi)座1的頂端固定設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)管座2,所述導(dǎo)管座2為筒形結(jié)構(gòu),導(dǎo)管座2包括一個(gè)沿著所述導(dǎo)管座2的長度方向穿過所述導(dǎo)管座2的柱形內(nèi)腔;所述柱形內(nèi)腔中插入有一根導(dǎo)管3,所述導(dǎo)管3的靠近軋件進(jìn)入方向的一端上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)鼻尖4。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

所述導(dǎo)管3的遠(yuǎn)離所述軋件進(jìn)入方向的一端呈弧形彎曲狀。

所述導(dǎo)管3是采用2Cr13棒料制成的。

所述導(dǎo)管3和所述導(dǎo)衛(wèi)鼻尖4是通過鎖緊螺釘5緊固于所述導(dǎo)管座2的柱形內(nèi)腔中的。

本實(shí)用新型的有益效果為:

本實(shí)用新型的內(nèi)腔尺寸為可調(diào)節(jié)的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)座、導(dǎo)管座、導(dǎo)管、導(dǎo)衛(wèi)鼻尖等部件。導(dǎo)衛(wèi)座的頂端固定設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)管座,導(dǎo)管座為筒形結(jié)構(gòu),包括一個(gè)沿著導(dǎo)管座的長度方向穿過導(dǎo)管座的柱形內(nèi)腔;柱形內(nèi)腔中插入有一根導(dǎo)管,導(dǎo)管的靠近軋件進(jìn)入方向的一端上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)鼻尖。導(dǎo)管的遠(yuǎn)離軋件進(jìn)入方向的一端呈弧形彎曲狀。導(dǎo)管是采用2Cr13棒料制成的。導(dǎo)管和導(dǎo)衛(wèi)鼻尖是通過鎖緊螺釘緊固于導(dǎo)管座的柱形內(nèi)腔中的,導(dǎo)管和導(dǎo)衛(wèi)鼻尖一起構(gòu)成一個(gè)用于使得軋件能夠通過的通道。

本實(shí)用新型的內(nèi)腔尺寸可調(diào)節(jié)的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置,具有適用于軋制不同規(guī)格的線材、通用性好、維護(hù)成本低、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、耐用度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置的左視圖。

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的主視圖。

圖4是現(xiàn)有技術(shù)的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的右視圖。

附圖1~附圖4中標(biāo)號(hào)為:1導(dǎo)衛(wèi)座,2導(dǎo)管座,3導(dǎo)管,4導(dǎo)衛(wèi)鼻尖,5鎖緊螺釘,6第一后半導(dǎo)衛(wèi),7第二后半導(dǎo)衛(wèi),8后導(dǎo)衛(wèi)座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

如圖1-2所示,本實(shí)用新型的夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)座1,所述導(dǎo)衛(wèi)座1的頂端固定設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)管座2,所述導(dǎo)管座2為筒形結(jié)構(gòu),導(dǎo)管座2包括一個(gè)沿著所述導(dǎo)管座2的長度方向穿過所述導(dǎo)管座2的柱形內(nèi)腔;所述柱形內(nèi)腔中插入有一根導(dǎo)管3,所述導(dǎo)管3的靠近軋件進(jìn)入方向的一端上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)鼻尖4。

所述導(dǎo)管3的遠(yuǎn)離所述軋件進(jìn)入方向的一端呈弧形彎曲狀。

所述導(dǎo)管3是采用2Cr13棒料制成的。

所述導(dǎo)管3和所述導(dǎo)衛(wèi)鼻尖4是通過鎖緊螺釘5緊固于所述導(dǎo)管座2的柱形內(nèi)腔中的。

如圖1-4,本實(shí)用新型的夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)座、導(dǎo)管座、導(dǎo)管、導(dǎo)衛(wèi)鼻尖等部件,所述導(dǎo)管和導(dǎo)衛(wèi)鼻尖是通過鎖緊螺釘緊固于所述導(dǎo)管座之內(nèi),所述導(dǎo)管和導(dǎo)衛(wèi)鼻尖一起構(gòu)成一個(gè)用于使得軋件能夠通過的通道。

當(dāng)軋件尺寸有變化時(shí),只需卸下導(dǎo)管和導(dǎo)衛(wèi)鼻尖,換上相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)管和導(dǎo)衛(wèi)鼻尖,即可適應(yīng)于新的軋件,提高了夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置的通用性。

當(dāng)導(dǎo)管或?qū)l(wèi)鼻尖由于軋件的沖擊而損傷時(shí),只需將導(dǎo)管或?qū)l(wèi)鼻尖拆下更換即可,無需象常規(guī)導(dǎo)衛(wèi)那樣更換第一后半導(dǎo)衛(wèi)、第二后半導(dǎo)衛(wèi),降低了導(dǎo)衛(wèi)維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。

用于使得鋼質(zhì)軋件通過的導(dǎo)管采用整體結(jié)構(gòu),導(dǎo)管與鼻尖通過導(dǎo)管座安裝于導(dǎo)衛(wèi)座上,結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、耐用度高。

導(dǎo)管由鎖緊螺釘安裝于導(dǎo)管座內(nèi)。導(dǎo)衛(wèi)鼻尖與導(dǎo)管通過鎖緊螺釘相連接,并定位于導(dǎo)管座端面。導(dǎo)管為筒形體,外形簡單,加工安裝方便。

導(dǎo)管座采用燕尾式結(jié)構(gòu)安裝于導(dǎo)衛(wèi)座上。導(dǎo)管座的下部為燕尾體,所述導(dǎo)衛(wèi)座上設(shè)置有燕尾槽,所述燕尾體嵌入所述燕尾槽內(nèi),使得所述導(dǎo)管座能夠固定于所述導(dǎo)衛(wèi)座的頂端。

導(dǎo)管采用2Cr13棒料,加工后折彎,外形簡單,加工方便,耐用度高。2Cr13屬馬氏體不銹鋼,有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。

如圖1,導(dǎo)衛(wèi)鼻尖是一個(gè)呈人體鼻尖形的裝置,由外至內(nèi)開口逐漸縮小,以便于引導(dǎo)軋件進(jìn)入導(dǎo)管。本實(shí)用新型的夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置,特別適用于各種規(guī)格軋件的軋制。通過更換不同規(guī)格的導(dǎo)管,可以適應(yīng)于不同規(guī)格尺寸的軋件,提高了夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置的通用性,降低了加工成本。

本實(shí)用新型的夾送輥導(dǎo)衛(wèi)出口裝置,通過更換不同尺寸內(nèi)孔的導(dǎo)管及鼻尖適用于軋制不同規(guī)格的線材,使線材軋制運(yùn)動(dòng)方向按設(shè)定的路線運(yùn)動(dòng),從而使夾送輥出口導(dǎo)衛(wèi)安裝更簡便,實(shí)用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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