本實(shí)用新型涉及一種液位傳感器保護(hù)罩壓接裝置。

背景技術(shù)：

液位傳感器保護(hù)罩的背部左右兩側(cè)的前后兩端各設(shè)置有一個(gè)凸起(凸腳)，在裝配的時(shí)候需要將其壓平，如果采用純手動(dòng)的方式來實(shí)現(xiàn)壓接，存在著凸起壓接程度不一致，或者壓接不合格，出現(xiàn)壓接不到位和壓過位等問題，同時(shí)生產(chǎn)效率低下，人工成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種液位傳感器保護(hù)罩壓接裝置，解決現(xiàn)有液位傳感器保護(hù)罩背部凸起在壓接過程中，沒有專門的壓接的輔具，致使存在著通過純手工方式進(jìn)行壓接容易造成壓接程度不一致，易出現(xiàn)壓接不到位或壓過的問題，同時(shí)生產(chǎn)效率低下，人工成本較高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種液位傳感器保護(hù)罩壓接裝置，包括底板，設(shè)置在底板上的固定座，固定座上設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩相適配的安置槽，底板位于固定座的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)第一氣缸固定座，第一氣缸固定座上設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸活動(dòng)端的端部設(shè)置有第一壓接塊，第一壓接塊和固定座相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩相適配的缺口，缺口的底部設(shè)置有壓接凸起；安置槽底部設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩后端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起相適配的導(dǎo)槽，壓接凸起可沿導(dǎo)槽滑動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)液位傳感器保護(hù)罩上凸起的壓接，還包括設(shè)置在底板上的第二氣缸固定座，第二氣缸固定座上設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸活動(dòng)端的端部設(shè)置有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊上設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩相適配的第二壓接塊，第二壓接塊設(shè)置有兩個(gè)；第二壓接塊位于固定座的前方；安置槽底部設(shè)置有和第二壓接塊相適配的容納槽，容納槽和液位傳感器保護(hù)罩前端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起相適配。

為了保證第二壓塊的移動(dòng)更加穩(wěn)定可靠，底板上還設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，活動(dòng)塊可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。

為了便于安置各氣缸的氣管，使得整個(gè)裝置看起來更加整齊，底板上設(shè)置有若干和第一氣缸、第二氣缸相適配的氣管通孔。

為了便于安置該壓接裝置，底板下端面的四個(gè)角各設(shè)置有一個(gè)腳。

本實(shí)用新型的有益效果：通過在固定座，在固定座上設(shè)置和待壓接液位傳感器保護(hù)罩相適配的安置槽，在安置槽底開設(shè)和液位傳感器保護(hù)罩后端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起相適配的導(dǎo)槽，這樣待壓接傳感器固定支架后端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起就可以放置在導(dǎo)槽內(nèi)；再通過在和第一氣缸相接的第一壓接塊上的壓接凸起，當(dāng)壓接凸起經(jīng)過導(dǎo)槽內(nèi)兩個(gè)凸起的位置，就回將凸起壓平，從而達(dá)到解決現(xiàn)有液位傳感器保護(hù)罩背部凸起在壓接過程中，沒有專門的壓接的輔具，致使存在著通過純手工方式進(jìn)行壓接容易造成壓接程度不一致，易出現(xiàn)壓接不到位或壓過的問題，同時(shí)能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。第二氣缸、活動(dòng)塊、第二壓接塊和容納槽配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)液位傳感器保護(hù)罩前端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起的壓接。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠大大提高生產(chǎn)效率。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為液位傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，現(xiàn)有的液位傳感器的基本結(jié)構(gòu)如圖2所述，包括安裝支架31，設(shè)置在安裝支架31上的繞線電阻板支架32，設(shè)置在繞線電阻板支架32上的繞線電阻板33，設(shè)置在繞線電阻板支架32上和繞線電阻板33相適配的刷片34，繞線電阻板支架32上還設(shè)置有浮桿35，浮桿35的端部設(shè)置浮子36；繞線電阻板支架32上包裹有保護(hù)罩37，保護(hù)罩37背面前后端的左右兩側(cè)各設(shè)置凸起38。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖1所示一種液位傳感器保護(hù)罩壓接裝置，包括底板1，設(shè)置在底板上1的固定座2，固定座2上設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩37相適配的安置槽3，底板1位于固定座2的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)第一氣缸固定座4，第一氣缸固定座4上設(shè)置有第一氣缸5，第一氣缸5活動(dòng)端的端部設(shè)置有第一壓接塊6，第一壓接塊6和固定座2相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩37相適配的缺口7，缺口7的底部設(shè)置有壓接凸起8；安置槽3底部設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩37后端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起38相適配的導(dǎo)槽9，壓接凸起8可沿導(dǎo)槽9滑動(dòng)。兩個(gè)第一氣缸5能夠帶動(dòng)兩個(gè)第一壓接塊6沿著導(dǎo)槽9朝著裝置在安置槽3上的液位傳感器保護(hù)罩37位置移動(dòng)，在兩個(gè)缺口7分別包裹住液位傳感器保護(hù)罩37的左右兩外側(cè)壁的過程中，缺口7底部的壓接凸起8會(huì)提供給液位傳感器保護(hù)罩37后端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起38一個(gè)向內(nèi)的壓力，當(dāng)兩個(gè)缺口7完全包裹住液位傳感器保護(hù)罩外側(cè)壁時(shí)，壓接凸起8剛好將液位傳感器保護(hù)罩37上的兩個(gè)凸起38壓平。

本液位傳感器保護(hù)罩壓接裝置還包括設(shè)置在底板1上的第二氣缸固定座10，第二氣缸固定座10上設(shè)置有第二氣缸11，第二氣缸11活動(dòng)端的端部設(shè)置有活動(dòng)塊12，活動(dòng)塊12上設(shè)置有和液位傳感器保護(hù)罩37相適配的第二壓接塊13，第二壓接塊13設(shè)置有兩個(gè)；第二壓接塊13位于固定座2的前方；安置槽底部設(shè)置有和第二壓接塊13相適配的容納槽14，容納槽14和液位傳感器保護(hù)罩37前端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起38相適配。兩個(gè)第二壓接塊13和液位傳感器保護(hù)罩37前端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起38相適配。其二氣缸11帶動(dòng)活動(dòng)塊12縱向運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊12上的第二壓接塊13會(huì)沿著容納槽14運(yùn)動(dòng)，其提供給液位傳感器保護(hù)罩37前端左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起38一個(gè)自前向后的力，致使液位傳感器保護(hù)罩37左右兩側(cè)的兩個(gè)凸起38向內(nèi)壓平。

底板1上還設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，活動(dòng)塊可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。底板1上設(shè)置有若干和第一氣缸5、第二氣缸11相適配的氣管通孔。底板1下端面的四個(gè)角各設(shè)置有一個(gè)腳。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。