本實(shí)用新型涉及摩托車用配件加工領(lǐng)域，尤其是一種變檔桿承座加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

變檔桿承座加工需要經(jīng)歷多個(gè)步驟，包括鉆孔，擴(kuò)孔，倒角，鉆?？?，擴(kuò)模孔，倒?？捉?，攻絲和拉花鍵，隨著現(xiàn)如今自動(dòng)化生產(chǎn)的普及，變檔桿承座的生產(chǎn)也隨時(shí)代進(jìn)步步入自動(dòng)化生產(chǎn)，傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)方式已經(jīng)不適應(yīng)新的生產(chǎn)要求，人工流水線生產(chǎn)浪費(fèi)大量人力物力，生產(chǎn)精度不足，設(shè)備也容易對(duì)疲勞人員造成傷害，在自動(dòng)化生產(chǎn)要求下，現(xiàn)如今急需一種變檔桿承座加工設(shè)備適應(yīng)變檔桿承座的自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速便捷添加物料，快速逐一流程加工物料，提高加工精度，并且方便出料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種變檔桿承座加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)合理，可以實(shí)現(xiàn)快速便捷添加物料，快速逐一流程加工物料，提高加工精度，并且方便出料。

本實(shí)用新型提供一種變檔桿承座加工設(shè)備，包括支架、上料裝置、夾持裝置、加工裝置、送料裝置和下料裝置，所述支架內(nèi)設(shè)置有安裝平臺(tái)，所述送料裝置包括送料轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動(dòng)送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，所述送料轉(zhuǎn)盤設(shè)置于安裝平臺(tái)中部，所述下料裝置設(shè)置于送料轉(zhuǎn)盤邊緣，所述安裝平臺(tái)沿送料轉(zhuǎn)盤邊緣還均布有若干安裝座，所述加工裝置包括鉆孔設(shè)備、倒角設(shè)備和攻絲設(shè)備，所述鉆孔設(shè)備、倒角設(shè)備和攻絲設(shè)備依次安裝于送料轉(zhuǎn)盤邊緣安裝座上并前置于下料裝置，所述夾持裝置設(shè)置于送料轉(zhuǎn)盤上，所述夾持裝置包括殼體和夾持結(jié)構(gòu)，所述殼體一端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口向殼體延伸形成有容置物料的容置腔，所述殼體上下端面于出料口位置開設(shè)有U型槽，所述U型槽開口窄于出料口，所述殼體一側(cè)開設(shè)有通孔，所述通孔與容置腔連通，所述夾持結(jié)構(gòu)包括用于穿過(guò)通孔將物料抵壓于容置腔側(cè)壁上的抵壓件以及用于驅(qū)使抵壓件沿通孔伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述夾持裝置容置腔內(nèi)還設(shè)置有用于在抵壓件收縮時(shí)將物料推入下料裝置的送料結(jié)構(gòu)，所述上料裝置設(shè)置于安裝座上并前置于鉆孔設(shè)備，所述上料裝置包括基座和物料存儲(chǔ)槽，所述基座內(nèi)設(shè)有用于輸送物料的輸送通道，所述輸送通道一端在基座上形成有送料口，所述物料存儲(chǔ)槽固定于基座上并與輸送通道相連通，所述上料裝置送料口與夾持裝置進(jìn)料口形狀相對(duì)設(shè)置，所述上料裝置還包括用于將物料送入夾持裝置進(jìn)料口的輸料結(jié)構(gòu)，所述輸料結(jié)構(gòu)設(shè)置于輸送通道不同于送料口的一端。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，工人將物料置于物料存儲(chǔ)槽內(nèi)，物料累積在存儲(chǔ)槽內(nèi)并隨重力作用下落進(jìn)入輸送通道內(nèi)，由輸料結(jié)構(gòu)推出進(jìn)入夾持裝置進(jìn)料口，實(shí)現(xiàn)將待加工的物料夾持在容置腔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單利于實(shí)現(xiàn)，對(duì)于物料不需要其他多余操作，就可以快捷實(shí)現(xiàn)從上料到夾料，再進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程，并且對(duì)于物料的夾持過(guò)程中，起實(shí)際只夾持于兩個(gè)面，不會(huì)再后續(xù)的加工中影響其他表面的加工，符合變檔桿承座加工生產(chǎn)的要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述安裝座包括用于安裝軸向加工設(shè)備的立式安裝座、用于安裝徑向加工設(shè)備的跪式安裝座以及用于安裝上料裝置的安裝臺(tái)，所述跪式安裝座包括底座和用于安裝鉆機(jī)的握爪，所述跪式安裝座底座端面與送料轉(zhuǎn)盤端面齊平，所述握爪固定于底座上，所述立式安裝座包括立柱和鎖緊件，所述鎖緊件包括軸套和用于安裝鉆頭的安裝套，所述鎖緊件軸套可滑動(dòng)的套設(shè)于立柱上，所述軸套上設(shè)置有用于將軸套固定于立柱的螺釘，所述安裝臺(tái)端面與送料轉(zhuǎn)盤端面齊平。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上訴方案，設(shè)計(jì)多種安裝座，跪式安裝座與送料轉(zhuǎn)盤齊平設(shè)置，可以保證加工位置的高度，保證水平位置，保證加工工件的精度，立式安裝座可以滑移調(diào)整加工器械的加工位置，不用重新拆卸安裝，提高的設(shè)備的使用效率，可以實(shí)現(xiàn)變檔桿承座需要軸向加工和徑向加工兩種加工需求，兩種安裝座數(shù)目可以依照加工原料而定，進(jìn)行拆裝，同樣用于安裝上料裝置的安裝臺(tái)，其高度和送料轉(zhuǎn)盤適配，方便了上料，給上料機(jī)構(gòu)有調(diào)整空間，使得整體設(shè)備適應(yīng)不同原材料的加工，同時(shí)可以適用加工不同的工件，使得設(shè)備的運(yùn)用更為廣泛，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述鉆孔設(shè)備包括側(cè)孔鉆機(jī)、側(cè)副孔鉆機(jī)和?？足@機(jī)，所述倒角設(shè)備包括倒模角機(jī)和倒側(cè)模角機(jī)，所述側(cè)孔鉆機(jī)、側(cè)副孔鉆機(jī)和倒側(cè)模角機(jī)安裝于跪式安裝座上，所述?？足@機(jī)、倒模角機(jī)和攻絲設(shè)備安裝于立式安裝座。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上訴方案，各色加工裝置位置安排合理，可以實(shí)現(xiàn)各加工步驟的加工要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述夾持裝置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括擺動(dòng)臂、氣缸，所述擺動(dòng)臂中部鉸接于殼體側(cè)壁，所述擺動(dòng)臂一端與夾持結(jié)構(gòu)連接，另一端與氣缸伸縮軸聯(lián)動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括用于擺動(dòng)臂復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置于抵壓件兩側(cè)，所述殼體上于復(fù)位彈簧對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有淺槽，所述復(fù)位彈簧一端連接于夾持結(jié)構(gòu)，另一端抵壓于淺槽底部。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，這種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)占用體積小，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)杠桿結(jié)構(gòu)來(lái)控制抵壓件的伸縮，不需要太大的作用力就可獲得較大的抵壓力，更加節(jié)省能源，綠色環(huán)保。復(fù)位彈簧的設(shè)置可以快捷實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)臂的復(fù)位，實(shí)現(xiàn)快速加工生產(chǎn)，不需要?dú)飧讕?dòng)擺動(dòng)臂復(fù)位，更加節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述夾持裝置送料結(jié)構(gòu)包括推桿、推塊和送料彈簧，所述推塊設(shè)置于容置腔內(nèi)并固定于推桿一端，所述推桿另一端貫穿殼體延伸至殼體外部并在端部形成有擋塊，所述送料彈簧位于推塊和殼體之間并套設(shè)于推桿上。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，夾持和送料不需要過(guò)多的開關(guān)進(jìn)行控制，使得整體結(jié)構(gòu)只需要控制夾持結(jié)構(gòu)的松放便能實(shí)現(xiàn)多功能的控制，利于工人學(xué)習(xí)使用，并且這種送料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維修更換零件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述上料裝置基座于輸送通道上開設(shè)有與物料形狀相適配的開口，所述開口向基座內(nèi)延伸形成與輸送通道垂直并連通的輔道，所述物料存儲(chǔ)槽垂直于輸送通道設(shè)置，所述物料存儲(chǔ)槽出料口形狀與基座開口相適配并與開口貼合。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，工人將加工物料置于物料存儲(chǔ)槽內(nèi)，物料就會(huì)因重力作用，不斷下落進(jìn)入物料輸送通道，并由送料機(jī)構(gòu)推送進(jìn)入生產(chǎn)流程中，不需要工人進(jìn)行其他操作，物料即可準(zhǔn)確進(jìn)入流程，方便快捷，并且容易學(xué)習(xí)使用，并且設(shè)置有物料存儲(chǔ)槽，方便一次性加入一定量的物料，不需要工人挨個(gè)添加物料，節(jié)省人力物力，存儲(chǔ)的物料也會(huì)依次隨著重力下落，逐一推送加工，并且這種上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工實(shí)現(xiàn)，有降低了生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述上料裝置輸料結(jié)構(gòu)包括活塞桿和控制活塞桿伸縮的氣缸，所述活塞桿一端與氣缸連接，所述活塞桿另一端設(shè)置有推送物料的推塊，所述推塊形狀與輸送通道相適配并與輸送通道構(gòu)成間隙配合。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，這種送料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送料便捷快速，并且這種推塊配合輸送通道，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確送料，使得物料在輸送通道內(nèi)徑直沿送料通道行進(jìn)，不會(huì)發(fā)生位置偏移，影響送料的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述上料裝置物料存儲(chǔ)槽上開設(shè)有監(jiān)視窗。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，開設(shè)監(jiān)視窗，可以直觀的發(fā)現(xiàn)物料存儲(chǔ)槽內(nèi)數(shù)量的變化，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控存儲(chǔ)槽內(nèi)物料的數(shù)量，方便及時(shí)補(bǔ)充物料，保證設(shè)備的順利運(yùn)行，保證生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述支架底部還設(shè)置有存儲(chǔ)箱，所述存儲(chǔ)箱位于安裝平臺(tái)下方。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上訴方案，存儲(chǔ)箱可以用于容置各種線路、加工器械零部件和實(shí)驗(yàn)材料，使得設(shè)備管理更為方便，避免線路暴露在外發(fā)生損壞，零部件的取用更換更為方便快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述支架周面設(shè)置有觀察窗。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上訴方案方便觀察整體設(shè)備的運(yùn)行，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上立式安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上立式安裝座的爆炸視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上跪式安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上跪式安裝座的爆炸視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上上料裝置的俯視圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中圖8中A-A的剖面視圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上夾持裝置的局部剖視圖；

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝面板上夾持裝置的側(cè)視圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中圖12中B-B的剖面視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖7可以看出，本實(shí)用新型公開了一種變檔桿承座加工設(shè)備，包括支架1、上料裝置2、夾持裝置3、加工裝置、送料裝置和下料裝置9，所述支架1內(nèi)設(shè)置有安裝平臺(tái)5，所述送料裝置包括送料轉(zhuǎn)盤210和驅(qū)動(dòng)送料轉(zhuǎn)盤210轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)103，所述送料轉(zhuǎn)盤210設(shè)置于安裝平臺(tái)5中部，所述下料裝置9設(shè)置于送料轉(zhuǎn)盤210邊緣，所述安裝平臺(tái)5沿送料轉(zhuǎn)盤210邊緣還均布有三類7個(gè)安裝座，包括跪式安裝座430三處、立式安裝座420三處和安裝臺(tái)410一處，所述跪式安裝座430包括底座431和用于安裝加工裝置的握爪432，所述跪式安裝座底座431端面與送料轉(zhuǎn)盤210端面齊平，所述握爪432固定于底座431上，所述立式安裝座420包括立柱421和鎖緊件，所述鎖緊件包括軸套422和用于安裝加工裝置的安裝套423，所述鎖緊件軸套422可滑動(dòng)的套設(shè)于立柱421上，所述軸套422上設(shè)置有用于將軸套422固定于立柱421的螺釘，所述安裝臺(tái)410端面與送料轉(zhuǎn)盤210端面齊平，所述加工裝置包括鉆孔設(shè)備、倒角設(shè)備和攻絲設(shè)備810，所述鉆孔設(shè)備、倒角設(shè)備和攻絲設(shè)備810依次安裝于送料轉(zhuǎn)盤210邊緣安裝座上，安裝次序依次為上料裝置2、模孔鉆機(jī)610、側(cè)孔鉆機(jī)620、側(cè)副孔鉆機(jī)630、倒模角機(jī)710、倒側(cè)模角機(jī)720和攻絲設(shè)備810，所述側(cè)孔鉆機(jī)620、側(cè)副孔鉆機(jī)630和倒側(cè)模角機(jī)720安裝于跪式安裝座430上，所述?？足@機(jī)610、倒模角機(jī)710和攻絲設(shè)備810安裝于立式安裝座420，所述下料裝置9安設(shè)于攻絲設(shè)備810之后，所述夾持裝置3數(shù)目為八個(gè)并均勻設(shè)置于送料轉(zhuǎn)盤210上，所述夾持裝置3包括殼體301和夾持結(jié)構(gòu)302，所述殼體301一端開設(shè)有進(jìn)料口314，所述進(jìn)料口314向殼體301延伸形成有容置物料的容置腔311，所述殼體301上下端面于進(jìn)料口314位置開設(shè)有用于鉆孔設(shè)備鉆孔的U型槽315，所述U型槽315開口窄于進(jìn)料口314，所述殼體301一側(cè)開設(shè)有通孔312，所述通孔312與容置腔311連通，所述夾持結(jié)構(gòu)302包括用于穿過(guò)通孔312將物料抵壓于容置腔311側(cè)壁上的抵壓件308以及用于驅(qū)使抵壓件308沿通孔312伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述夾持裝置容置腔311內(nèi)還設(shè)置有用于在抵壓件308收縮時(shí)將物料推入下料裝置7的送料結(jié)構(gòu)，所述上料裝置2包括基座201和物料存儲(chǔ)槽202，所述基座201內(nèi)設(shè)有用于輸送物料的輸送通道206，所述輸送通道206一端在基座201上形成有送料口205，所述物料存儲(chǔ)槽202固定于基座201上并與輸送通道206相連通，所述上料裝置送料口205與夾持裝置進(jìn)料口314相對(duì)設(shè)置，所述上料裝置2還包括用于將物料送入夾持裝置3進(jìn)料口的輸料結(jié)構(gòu)，所述輸料結(jié)構(gòu)設(shè)置于輸送通道206不同于送料口205的一端。

如圖10至圖13所示，夾持裝置3的詳細(xì)設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括擺動(dòng)臂303、氣缸304，所述擺動(dòng)臂303中部鉸接于殼體301側(cè)壁，所述擺動(dòng)臂303一端與夾持結(jié)構(gòu)302連接，另一端與氣缸304伸縮軸聯(lián)動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括用于擺動(dòng)臂303復(fù)位的復(fù)位彈簧307，所述復(fù)位彈簧307設(shè)置于抵壓件308兩側(cè)，所述殼體301上于復(fù)位彈簧307對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有淺槽313，所述復(fù)位彈簧307一端連接于夾持結(jié)構(gòu)302，另一端抵壓于淺槽底部313，所述送料結(jié)構(gòu)包括推桿305、推塊310和送料彈簧309，所述推塊310設(shè)置于容置腔311內(nèi)并固定于推桿305一端，所述推桿305另一端貫穿殼體301延伸至殼體301外部并在端部形成有擋塊306，所述送料彈簧309位于推塊310和殼體301之間并套設(shè)于推桿305上。

如圖7至圖9所示，上料裝置2的詳細(xì)設(shè)置為：所述基座201于輸送通道206上開設(shè)有與物料形狀相適配的開口211，所述開口211向基座201內(nèi)延伸形成與輸送通道203垂直并連通的輔道207，所述物料存儲(chǔ)槽202垂直于輸送通道206設(shè)置，所述物料存儲(chǔ)槽202出料口210形狀與基座開口211相適配并與開口211貼合，所述輸料結(jié)構(gòu)包括活塞桿209和控制活塞桿209伸縮的氣缸203，所述活塞桿209一端與氣缸203連接，所述活塞桿209另一端設(shè)置有推送物料的推塊208，所述推塊208形狀與輸送通道206相適配并與輸送通道206構(gòu)成間隙配合，所述上料裝置物料存儲(chǔ)槽202上開設(shè)有監(jiān)視窗204。

由圖1可見，本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置有所述支架1底部還設(shè)置有存儲(chǔ)箱102，所述存儲(chǔ)箱102位于安裝平臺(tái)5下方。所述支架1周面設(shè)置有觀察窗101。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。