本實用新型涉及鍛造生產設備技術領域，具體說是一種可流水作業(yè)的壓力機移動工作臺。

背景技術：

在精密鑄造生產過程中，壓力機是一種常用的生產設備?，F有的壓力機的工作臺一般都是固定式的，位于壓力機機床的上模座下方。也有可移動的工作臺，但可移動的工作臺也基本都是固定在壓力機的機身的底座上，工作臺只能在一定范圍內進行移動，在小型的壓力機上，這種連體式的移動工作臺雖然也能在一定程度上方便了進行固定模具的操作，但對于壓力機并不適合，同時，連體式的工作臺仍不能滿足各種模具安裝和拆卸的操作要求，更不能滿足生產流水線作業(yè)的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述現有技術中的不足，提供一種可流水作業(yè)的壓力機移動工作臺。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種可流水作業(yè)的壓力機移動工作臺，所述壓力機的機身由一體式的四根支撐腿支撐架空，包括工作臺、移動軌道、工作臺升頂裝置和工作臺夾緊裝置，所述移動軌道包括第一軌道和第二軌道，所述第一軌道鋪從所述壓力機機身一側伸入鋪設于所述壓力機機身下方，所述第二軌道與所述第一軌道垂直相交鋪設于所述壓力機機身一側，所述工作臺底部設有移動滾輪和驅動裝置，所述工作臺通過移動滾輪可沿所述移動軌道進行移動，所述工作臺升頂裝置設于所述壓力機機身正下方，所述工作臺夾緊裝置設于四根所述支撐腿上，所述工作臺的長度長于所述壓力機機身的長度。

本實用新型進一步的設計方案中，上述移動工作臺有多臺。

本實用新型進一步的設計方案中，上述第二軌道為環(huán)形軌道。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

本實用新型可流水作業(yè)的壓力機移動工作臺具有多個活動的分體工作臺，能夠輪換工作，更適合于流水線作業(yè)要求，能夠同時進行裝模和拆模，簡化了大型模具的安裝和拆卸工作，換模時間減少95%以上，有效地縮短了停機和拆裝模具時間，極大地提高生產效率，本實用新型結構簡單，性能和使用效果可靠，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型可流水作業(yè)的壓力機移動工作臺的結構示意圖；

圖中，1-壓力機的機身，2-工作臺，3-第一軌道，4-工作臺升頂裝置，5-工作臺夾緊裝置，6-第二軌道，7-滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明:

參見圖1一種可流水作業(yè)的壓力機移動工作臺2，壓力機的機身1由一體式的四根支撐腿支撐架空，包括工作臺2、移動軌道3、工作臺升頂裝置4和工作臺夾緊裝置5，移動軌道包括第一軌道3和第二軌道6，第一軌道3鋪從壓力機機身一側伸入鋪設于壓力機機身1下方，第二軌道6與第一軌道3垂直相交鋪設于壓力機機身1一側，工作臺2底部設有移動滾輪7和驅動裝置，工作臺2通過移動滾輪7可沿移動軌道3進行移動，工作臺升頂裝置4設于壓力機機身1正下方，工作臺升頂裝置4抬升時可將位于其正上方的工作臺2向上頂起，下降后將工作臺2放置在移動軌道上，同時不影響工作臺2在移動軌道上的移動，工作臺夾緊裝置5設于四根支撐腿上，兩兩相對，對位于其間的工作臺2進行夾緊固定，工作臺2的長度長于壓力機機身1的長度，當工作臺2被工作臺升頂裝置4頂起后，控制工作臺夾緊裝置5從工作臺2兩側進行夾緊固定，與工作臺升頂裝置4已到對工作臺2進行固定。第一軌道3伸入壓力機機身1的一端端頭位置使得工作臺2移動到端頭時，工作臺2正好位于設定位置；第二軌道6為環(huán)形軌道，移動工作臺2有多臺。

可流水作業(yè)的壓力機移動工作臺進行生產作業(yè)時，啟動工作臺2的驅動裝置，使工作臺2在第二軌道6上順時針依次移動，當移動到第一軌道3與第二軌道6相交處時，讓工作臺2沿第一軌道3移動到壓力機機身1下方，啟動工作臺升頂裝置4對工作臺2進行抬升，然后啟動工作臺夾緊裝置5將工作臺2進行夾緊固定，進行鍛造作業(yè)；鍛造作業(yè)完成后，松開工作臺夾緊裝置5和工作臺升頂裝置4，開啟驅動裝置將工作臺2沿第一軌道3移出壓力機下，至第一軌道3與第二軌道6相交處時，工作臺2又沿第二軌道6順時針移動，進行拆模，同時，將后面一臺裝好模具的工作臺2移動到壓力機機身1下方，循環(huán)往復。

以上是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術方案所作的改變，所產生的功能作用未超出本實用新型技術方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。