本實用新型涉及一種機械加工裝置，尤其是一種毛細管加工裝置。

背景技術：

本申請人在申請?zhí)枺?01510259668.2、名稱：一種毛細管加工裝置、公告日：2015.9.2的實用新型中公開了一種毛細管加工裝置，包括柜體，所述柜體上端設置有夾緊裝置，位于所述夾緊裝置左右兩側的所述柜體上分別設置有與所述夾緊裝置相配合的焊槍槍頭和定位氣缸，所述定位氣缸輸出端設置有定位塊，所述定位塊上設置有感應器，位于所述夾緊裝置夾頭孔正下方的所述柜體上垂直設置有送料裝置，所述柜體下端內部設置有氣體供應裝置和控制器，其中，所述氣體供應裝置與所述焊槍槍頭之間通過導氣管相連接，所述送料裝置、所述感應器、所述定位氣缸和所述夾緊裝置均與所述控制器相連接，所述導氣管上設置有與所述控制器相配合的氣體自動開關閥，所述柜體一側設置有與所述控制器相配合的控制面板；所述柜體左右兩側相應位置均設置有提手；所述送料裝置包括送料氣缸以及設置于所述送料氣缸輸出端的送料塊，其中，所述送料塊上設置有工件放置槽，所述工件放置槽與所述夾緊裝置夾頭孔位置相對應；所述柜體下端設置有與所述柜體相配合的蓋板；所述定位塊呈L型結構；所述柜體呈L型結構。 但該加工裝置在待加工物料很少或缺料時，不會提醒操作人員，造成浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種根據(jù)物料情況自動提醒的毛細管加工裝置。

本實用新型中的一種毛細管加工裝置，包括柜體，所述柜體上端設置有夾緊裝置，位于所述夾緊裝置夾頭孔正下方的所述柜體上垂直設置有送料裝置，所述送料裝置包括送料氣缸以及設置于所述送料氣缸輸出端的送料塊，所述送料塊上設置有工件放置槽，所述工件放置槽與所述夾緊裝置夾頭孔位置相對應；工件放置槽包括本體、支撐板和支撐彈簧，本體四周設有第一導柱、第二導柱、第三導柱和第四導柱，本體側面設有紅色指示燈、黃色指示燈和綠色指示燈，支撐板在第一導柱、第二導柱、第三導柱和第四導柱對應位置開有定位孔，支撐板通過第一導柱、第二導柱、第三導柱和第四導柱可上下滑動的安裝在支撐板上，支撐板底部通過支撐彈簧與本體相連，本體底部中間設有通孔，支撐板底部在通孔區(qū)域上方設有導電的支撐板凸臺，支撐板凸臺與紅色指示燈、黃色指示燈和綠色指示燈相連，支撐板凸臺上設有第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺，第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺為導電材料制成，第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺水平方向與支撐板凸臺接觸，第一凸臺與紅色指示燈相連，第二凸臺與黃色指示燈，第三凸臺與綠色指示燈相連。當支撐板上的物料充足時，支撐彈簧壓縮量大，支撐板凸臺與第三凸臺接觸，綠色指示燈處于導通狀態(tài)，顯示物料充足；當支撐板上的物料達到設定的警戒值后，支撐彈簧壓縮量變小，支撐板凸臺與第二凸臺接觸，黃色指示燈處于導通狀態(tài)，提醒要補充物料；當支撐板上的物料很少時，支撐彈簧壓縮量很小，支撐板凸臺與第一凸臺接觸，紅色指示燈處于導通狀態(tài)，警告操作人員加料。根據(jù)物料情況對操作人員進行提醒，操作方便。

作為優(yōu)選，第一導柱、第二導柱和第三導柱為圓柱，第四導柱為方柱。防呆設計，便于操作。

本實用新型的有益效果：當支撐板上的物料充足時，支撐彈簧壓縮量大，支撐板凸臺與第三凸臺接觸，綠色指示燈處于導通狀態(tài)，顯示物料充足；當支撐板上的物料達到設定的警戒值后，支撐彈簧壓縮量變小，支撐板凸臺與第二凸臺接觸，黃色指示燈處于導通狀態(tài)，提醒要補充物料；當支撐板上的物料很少時，支撐彈簧壓縮量很小，支撐板凸臺與第一凸臺接觸，紅色指示燈處于導通狀態(tài)，警告操作人員加料。根據(jù)物料情況對操作人員進行提醒，操作方便。

附圖說明

圖1為一種毛細管加工裝置結構示意圖。

圖2為工件放置槽立體結構示意圖。

圖3為工件放置槽剖面結構示意圖。

圖4為圖3中局部放大視圖。

圖中標記：1、柜體，2、夾緊裝置，3、焊槍槍頭，4、定位氣缸，5、定位塊，6、感應器，7、送料裝置，8、氣體供應裝置，9、控制器，10、導氣管，11、氣體自動開關閥，12、控制面板，13、提手，14、送料氣缸，15、送料塊，16、工件放置槽，17、蓋板，18、第一導柱，19、第二導柱，20、第三導柱，21、第四導柱，22、支撐板，23、支撐彈簧，24、支撐板凸臺，25、通孔，26、導電柱，27、第一凸臺，28、第二凸臺，29、第三凸臺，30、紅色指示燈，31、黃色指示燈，32、綠色指示燈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。

如圖1所示，一種毛細管加工裝置，包括柜體1，所述柜體1上端設置有夾緊裝置2，位于所述夾緊裝置2左右兩側的所述柜體1上分別設置有與所述夾緊裝置2相配合的焊槍槍頭3和定位氣缸4，所述定位氣缸4輸出端設置有定位塊5，所述定位塊5上設置有感應器6，位于所述夾緊裝置2夾頭孔正下方的所述柜體1上垂直設置有送料裝置7，所述柜體1下端內部設置有氣體供應裝置8和控制器9，其中，所述氣體供應裝置8與所述焊槍槍頭3之間通過導氣管10相連接，所述送料裝置7、所述感應器6、所述定位氣缸4和所述夾緊裝置2均與所述控制器9相連接，所述導氣管10上設置有與所述控制器9相配合的氣體自動開關閥11，所述柜體1一側設置有與所述控制器9相配合的控制面板12；所述柜體1左右兩側相應位置均設置有提手13；所述送料裝置7包括送料氣缸14以及設置于所述送料氣缸14輸出端的送料塊15，其中，所述送料塊15上設置有工件放置槽16，所述工件放置槽16與所述夾緊裝置2夾頭孔位置相對應；所述柜體1下端設置有與所述柜體1相配合的蓋板17；所述定位塊5呈L型結構；所述柜體1呈L型結構。如圖2-4所示，工件放置槽16包括本體、支撐板22和支撐彈簧23，本體四周設有第一導柱18、第二導柱19、第三導柱20和第四導柱21，本體側面設有紅色指示燈30、黃色指示燈31和綠色指示燈32，支撐板22在第一導柱18、第二導柱19、第三導柱20和第四導柱21對應位置開有定位孔，支撐板22通過第一導柱18、第二導柱19、第三導柱20和第四導柱21可上下滑動的安裝在支撐板22上，支撐板22底部通過支撐彈簧23與本體相連，本體底部中間設有通孔25，支撐板22底部在通孔25區(qū)域上方設有導電的支撐板凸臺24，支撐板凸臺24與紅色指示燈30、黃色指示燈31和綠色指示燈32相連，支撐板凸臺24上設有第一凸臺27、第二凸臺28、第三凸臺29，第一凸臺27、第二凸臺28、第三凸臺29為導電材料制成，第一凸臺27、第二凸臺28、第三凸臺29水平方向與支撐板凸臺24接觸，第一凸臺27與紅色指示燈30相連，第二凸臺28與黃色指示燈31，第三凸臺29與綠色指示燈32相連。當支撐板22上的物料充足時，支撐彈簧壓縮量大，支撐板凸臺24與第三凸臺29接觸，綠色指示燈32處于導通狀態(tài)，顯示物料充足；當支撐板22上的物料達到設定的警戒值后，支撐彈簧壓縮量變小，支撐板凸臺24與第二凸臺28接觸，黃色指示燈31處于導通狀態(tài)，提醒要補充物料；當支撐板22上的物料很少時，支撐彈簧壓縮量很小，支撐板凸臺24與第一凸臺27接觸，紅色指示燈30處于導通狀態(tài)，警告操作人員加料。根據(jù)物料情況對操作人員進行提醒，操作方便。