本實用新型涉及一種固定裝置，尤其是一種軸瓦定位結構。

背景技術：

軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成。由于軸瓦形狀特別，使其難以固定，導致其加工過程容易出現(xiàn)位移，導致軸瓦在尺寸方面存在較大偏差，影響后續(xù)加工以及使用。所以軸瓦的定位結構顯得尤為重要。中國實用新型專利CN 202780527 U公開了一種軸瓦固定裝置。這種結構的軸瓦固定裝置，矩形限位塊不能夠更換且不可旋轉調整角度，壓力點不可調，操作空間有限，限制了其適用范圍。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種軸瓦定位結構，能夠解決現(xiàn)有技術的不足，軸瓦限位塊可根絕實際加工的軸瓦尺寸更換，且可以旋轉不同角度并進行定位，金屬壓塊的壓力點可調，具有更大的操作空間。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

一種軸瓦定位結構，包括底座，底座頂面焊接有支架，支架的頂面設有壓力設備，所述底座的底面中央開有圓形凹槽，圓形凹槽中央開有圓形通孔，底座的頂面開有兩個左右對稱設置的第一矩形凹槽，第一矩形凹槽的側壁與水平放置的伸縮桿的一端焊接連接，伸縮桿的另一端與第一矩形金屬塊焊接連接，第一矩形金屬塊的頂面焊接有弧形限位片，底座的頂面設有圓柱形金屬底托，弧形限位片與圓柱形金屬底托的側壁接觸，圓柱形金屬底托底面中央開有圓形盲孔，圓形盲孔內設有垂直放置的金屬桿，金屬桿與圓柱形金屬底托通過齒輪連接，金屬桿穿過圓形通孔與金屬手柄固定連接，圓柱形金屬底托的頂面開有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽底面設有矩形定位孔，第二矩形凹槽內設有矩形限位塊，矩形限位塊內固定有軸瓦，矩形限位塊底面焊接有第二矩形金屬塊，第二矩形金屬塊嵌入矩形定位孔與圓柱形金屬底托連接，壓力設備與壓軸的一端固定連接，壓軸的另一端套接有第三矩形金屬塊，第三矩形金屬塊的上側和下側均設有套環(huán)，套環(huán)與壓軸套接連接，第三矩形金屬塊底面開有矩形滑道，矩形滑道內設有金屬滑塊，金屬滑塊的底面與金屬壓塊的頂面焊接連接，金屬壓塊的底面與軸瓦的端面接觸。

作為優(yōu)選，所述金屬壓塊的底面固定連接有橡膠墊，橡膠墊內部設有金屬絲網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述圓柱形金屬底托的側壁開有第一圓形螺紋通孔，第一圓形螺紋通孔內設有第一手旋螺栓。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本實用新型中底座的頂面開有兩個左右對稱設置的第一矩形凹槽，第一矩形凹槽的側壁與水平放置的伸縮桿的一端焊接連接，伸縮桿的另一端與第一矩形金屬塊焊接連接，第一矩形金屬塊的頂面焊接有弧形限位片，可以調節(jié)伸縮桿的長度使弧形限位片與圓柱形金屬底托接觸起到固定作用，可以有效的防止在軸瓦加工過程中產(chǎn)生滑動，影響加工的精度。圓柱形金屬底托底面中央開有圓形盲孔，圓形盲孔內設有垂直放置的金屬桿，金屬桿與圓柱形金屬底托齒輪連接，金屬桿穿過圓形通孔與金屬手柄固定連接，可以通過轉動金屬手柄調整圓柱形金屬底托的旋轉角度，以適用于不同形式的機加工。圓柱形金屬底托的頂面開有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽底面設有矩形定位孔，第二矩形凹槽內設有矩形限位塊，矩形限位塊內固定有軸瓦，矩形限位塊底面焊接有第二矩形金屬塊，第二矩形金屬塊嵌入矩形定位孔與圓柱形金屬底托連接，這樣可以更換矩形限位塊以適應對不同尺寸軸瓦加工的需求，并通過矩形定位孔進行對矩形限位塊的定位。進一步的，圓柱形金屬底托的側壁開有第一圓形螺紋通孔，第一圓形螺紋通孔內設有第一手旋螺栓，可以通過旋轉第一手旋螺栓對矩形限位塊進行固定，結合弧形限位片保證軸瓦在加工過程中不產(chǎn)生相對滑動，提高加工精度。壓力設備與壓軸的一端固定連接，壓軸的另一端套接有第三矩形金屬塊，第三矩形金屬塊的上側和下側均設有套環(huán)，套環(huán)與壓軸套接連接，套環(huán)不僅可以對第三矩形金屬塊進行垂直方向的定位，還對壓力設備產(chǎn)生的壓力進行了傳遞作用。由于第三矩形金屬塊與壓軸是活動套接，所以第三矩形金屬塊的角度可以靈活調節(jié)以匹配矩形限位塊的旋轉角度。第三矩形金屬塊底面開有矩形滑道，矩形滑道內設有金屬滑塊，金屬滑塊的底面與金屬壓塊的頂面焊接連接，金屬壓塊的底面與軸瓦的端面接觸?？梢岳镁匦位婪奖愕膶饘賶簤K的壓力點位置進行調整以適用于不同尺寸的矩形限位塊。進一步的，金屬壓塊的底面固定連接有橡膠墊，橡膠墊不僅可以有效的防止金屬壓塊與軸瓦端面的剛性接觸保護軸瓦不被損壞，還增大了摩擦力，確保軸瓦在被加工的過程中不產(chǎn)生相對滑動。橡膠墊內部設有金屬絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)可以有效的防止橡膠墊的老化，延長了橡膠墊的使用壽命。由于使用了可滑動的兩個較小體積的金屬壓塊，為軸瓦的加工提供了更大的操作空間。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式的結構圖。

圖2是本實用新型一個具體實施方式中金屬壓塊的連接圖。

圖3是本實用新型一個具體實施方式中橡膠墊的結構圖。

圖中：1、底座；2、支架；3、壓力設備；4、圓形凹槽；5、圓形通孔；6、第一矩形凹槽；7、金屬滑塊；8、第一手旋螺栓；9、伸縮桿；10、第一矩形金屬塊；11、弧形限位片；12、圓柱形金屬底托；13、圓形盲孔；14、金屬桿；15、金屬手柄；16、第二矩形凹槽；17、矩形定位孔；18、矩形限位塊；19、軸瓦；20、第二矩形金屬塊；21、壓軸；22、第三矩形金屬塊；23、套環(huán)；24、矩形滑道；25、金屬壓塊；26、橡膠墊；27、金屬絲網(wǎng)；28、第一圓形螺紋通孔；29、矩形通孔；30、第二圓形螺紋通孔；31、第二手旋螺栓。

具體實施方式

本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照圖1-3，本實用新型一個具體實施方式包括底座1，底座1頂面焊接有支架2，支架2的頂面設有壓力設備3，所述底座1的底面中央開有圓形凹槽4，圓形凹槽4中央開有圓形通孔5，底座1的頂面開有兩個左右對稱設置的第一矩形凹槽6，第一矩形凹槽6的側壁與水平放置的伸縮桿9的一端焊接連接，伸縮桿9的另一端與第一矩形金屬塊10焊接連接，第一矩形金屬塊10的頂面焊接有弧形限位片11，底座1的頂面設有圓柱形金屬底托12，弧形限位片11與圓柱形金屬底托12的側壁接觸，圓柱形金屬底托12底面中央開有圓形盲孔13，圓形盲孔13內設有垂直放置的金屬桿14，金屬桿14與圓柱形金屬底托12通過齒輪（圖中未示出）連接，金屬桿14穿過圓形通孔5與金屬手柄15固定連接，圓柱形金屬底托12的頂面開有第二矩形凹槽16，第二矩形凹槽16底面設有矩形定位孔17，第二矩形凹槽16內設有矩形限位塊18，矩形限位塊18內固定有軸瓦19，矩形限位塊18底面焊接有第二矩形金屬塊20，第二矩形金屬塊20嵌入矩形定位孔17與圓柱形金屬底托12連接，壓力設備3與壓軸21的一端固定連接，壓軸21的另一端套接有第三矩形金屬塊22，第三矩形金屬塊22的上側和下側均設有套環(huán)23，套環(huán)23與壓軸21套接連接，第三矩形金屬塊22底面開有矩形滑道24，矩形滑道24內設有金屬滑塊7，金屬滑塊7的底面與金屬壓塊25的頂面焊接連接，金屬壓塊25的底面與軸瓦19的端面接觸。本實施例中底座1的頂面開有兩個左右對稱設置的第一矩形凹槽6，第一矩形凹槽6的側壁與水平放置的伸縮桿9的一端焊接連接，伸縮桿9的另一端與第一矩形金屬塊10焊接連接，第一矩形金屬塊10的頂面焊接有弧形限位片11，可以調節(jié)伸縮桿9的長度使弧形限位片11與圓柱形金屬底托12接觸并起到固定作用，可以有效的防止在軸瓦19加工過程中圓柱形金屬底托12產(chǎn)生相對滑動，影響加工的精度。圓柱形金屬底托12底面中央開有圓形盲孔13，圓形盲孔13內設有垂直放置的金屬桿14，金屬桿14與圓柱形金屬底托12齒輪連接，金屬桿14穿過圓形通孔5與金屬手柄15固定連接，可以通過轉動金屬手柄15調整圓柱形金屬底托12的旋轉角度，以適用于不同的加工形式。圓柱形金屬底托12的頂面開有第二矩形凹槽16，第二矩形凹槽16底面設有矩形定位孔17，第二矩形凹槽16內設有矩形限位塊18，矩形限位塊18內固定有軸瓦19，矩形限位塊18底面焊接有第二矩形金屬塊20，第二矩形金屬塊20嵌入矩形定位孔17與圓柱形金屬底托12連接，這樣可以更換矩形限位塊18以適應對不同尺寸軸瓦19加工的需求，并通過矩形定位孔17進行對矩形限位塊18的定位。進一步的，圓柱形金屬底托12的側壁開有第一圓形螺紋通孔28，第一圓形螺紋通孔28內設有第一手旋螺栓8，可以通過旋轉第一手旋螺栓8對矩形限位塊18進行固定，結合弧形限位片11保證軸瓦19在加工過程中不產(chǎn)生相對滑動，提高加工精度。壓力設備3與壓軸21的一端固定連接，壓軸21的另一端套接有第三矩形金屬塊22，第三矩形金屬塊22的上側和下側均設有套環(huán)23，套環(huán)23與壓軸21套接連接，套環(huán)23不僅可以對第三矩形金屬塊22進行垂直方向的定位，還對壓力設備3產(chǎn)生的壓力進行了傳遞作用。由于第三矩形金屬塊22與壓軸21是活動套接，所以第三矩形金屬塊22的角度可以靈活調節(jié)以匹配矩形限位塊18的旋轉角度。第三矩形金屬塊22底面開有矩形滑道24，矩形滑道24內設有金屬滑塊7，金屬滑塊7的底面與金屬壓塊25的頂面焊接連接，金屬壓塊25的底面與軸瓦19的端面接觸?？梢岳镁匦位?4方便的對金屬壓塊25的壓力點位置進行調整以適用于不同尺寸的矩形限位塊18。進一步的，金屬壓塊25的底面固定連接有橡膠墊26，橡膠墊26不僅可以有效的防止金屬壓塊25與軸瓦19端面的剛性接觸保護軸瓦19不被損壞，還增大了摩擦力，確保軸瓦19在被加工的過程中不產(chǎn)生相對滑動。橡膠墊26內部設有金屬絲網(wǎng)27，金屬絲網(wǎng)27可以有效的防止橡膠墊26的老化，延長了橡膠墊26的使用壽命。由于使用了可滑動的兩個較小體積的金屬壓塊25，為軸瓦19的加工提供了更大的操作空間。

另外，本實施例中第三矩形金屬塊22的側面開有矩形通孔29，矩形通孔29內設有第二手旋螺栓31，金屬滑塊7的側面開有第二圓形螺紋通孔30，第二手旋螺栓31與金屬滑塊7螺紋連接。對金屬壓塊25的壓力點位置調整結束后，可以通過旋轉第二手旋螺栓31，對金屬壓塊25的位置進行固定，防止金屬壓塊25的橫向滑動，以保證軸瓦19在加工過程中的穩(wěn)定性，提高軸瓦19的加工精度。

其中，本實用新型中所使用的壓力設備已經(jīng)在背景技術引用的專利文獻中進行了充分的公開，伸縮桿、第一手旋螺栓和金屬絲網(wǎng)等器件屬于成熟的現(xiàn)有技術，在此不再詳述其具體結構。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。