本實用新型涉及一種鉚壓定位銷的工裝。

背景技術：

目前，在結構比較復雜的零配件中，安裝定位銷中多是手動工裝夾具操作，不能保證定位孔與定位銷之間的技術要求。因此，如果采用氣缸代替手動，既可以滿足產(chǎn)品技術要求，又使工人操作更加輕松、安全，還可以保護生產(chǎn)質(zhì)量、提高效率,減少成本。本實用新型由此產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的上述技術問題，本實用新型提供了一種鉚壓定位銷的工裝，采用多基準面定位，滿足組件的技術要求，保證精確。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種鉚壓定位銷的工裝，包括支架上底板和支架下底板，所述的支架上底板和支架下底板通過支架立柱連接，所述支架下底板上安裝有下模架，所述下模架上安裝有組裝板，所述組裝板上安裝有定位塊一、定位支撐板和氣缸支架，所述定位支撐板安裝有定位柱和定位塊二，所述氣缸支架安裝有氣缸一，所述下模架通過導向柱連接有上模架，所述支架上底板通過螺栓連接有氣缸二。

本實用新型鉚壓定位銷的工裝具有如下有益效果：

1、采用多基準面定位，滿足定位組件的技術要求，定位銷壓入定位孔的深淺，中心距要求精確，定位銷的垂直公差??；

2、采用多個氣缸聯(lián)動，操作輕松、容易、方便做到半自動化；

3、加大操作空間，改正裝入方向和位置，產(chǎn)品拿取方便；裝置配備兩個開關聯(lián)動，需同時按下兩個開關才能啟動工裝，準保安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸結構示意圖；

其中，1為支架下底板、2為支架立柱、3為下模架、4為組裝板、5為產(chǎn)品、6為定位柱、7為定位支撐板、8為定位銷、9為套銷立柱、10為上模架、11為支架上底板、12為氣缸二、13為定位塊一、14為氣缸一、15為氣缸支架、16為定位塊二、17為導向柱。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

如圖1和2所示，本實用新型鉚壓定位銷的工裝，包括支架上底板11和支架下底板1，支架下底板1與支架上地板11用4根支架立柱2配合裝配，用螺釘與螺母連接。支架下底板11上安裝有下模架3，下模架3上安裝有組裝板4和上模架10，上模架10設有導向柱17，導向柱17屬于上模架10的不可分割的一部分，組裝板4上安裝有定位塊一13、定位支撐板7和氣缸支架15，孔位相互對應，用螺釘連接。定位支撐板7安裝有定位柱6和定位塊二16，氣缸支架15安裝有氣缸一14，用螺母鎖緊連接。上模架10與下模架3導柱與導向孔配合，支架上底板11連接有氣缸二12，氣缸二12和支架上底板11螺釘連接，套銷立柱9和上模架10配合，用螺釘連接，與工件定位銷孔保證同心。

本實用新型的工作原理如下：

將定位銷8放入套銷立柱9中，產(chǎn)品5放入定位組件上；氣缸一14水平方向壓緊產(chǎn)品5；使產(chǎn)品5的定位孔位置豎直方向垂直；氣缸二12以垂直方向向下運動，壓在上模架10上，因上模架10與下模架3導柱配合，套銷立柱9固定在下模架3上，從而使定位銷8垂直壓入定位孔中；關閉氣缸一14和氣缸二12，從而使定位銷8與定位孔同心配合，滿足產(chǎn)品技術要求。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。