本實用新型涉及臥式加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可快速裝機的臥式加工設(shè)備。
背景技術(shù):
壓裝機可作軸類和其它類似另件的校正工藝,也可作軸、套類另件的壓裝和簡單板形元件的拉伸,成型及落料等工藝,臥式軸承液壓機特點:效率高,壓裝質(zhì)量好,勝過熱套壓裝,傳統(tǒng)的臥式后橋壓裝機,需要人工將后橋擺放在支撐坐上,利用兩邊的液壓頂住把后橋壓入后橋座中,擺放后橋時需要人工將后橋的兩端調(diào)節(jié)對準液壓頂住,調(diào)節(jié)擺放后橋的過程繁瑣緩慢,對工作效率有一定的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種可快速裝機的臥式加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種可快速裝機的臥式加工設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部固定連接有操作臺,所述操作臺的左側(cè)固定連接有控制器,所述操作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有第一液壓頂柱,所述操作臺的頂部且位于第一液壓頂柱之間靠近相對的一側(cè)均固定連接有橫向滑軌,所述橫向滑軌頂部的右側(cè)設(shè)置有支撐臺,所述支撐臺包括支撐體,所述支撐體內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第二液壓頂柱,所述支撐體的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有連接桿,連接桿的頂部貫穿支撐體并延伸至支撐體的外部,所述連接桿的底部與第二液壓頂柱的頂部固定連接,所述連接桿的頂部固定連接有第一壓塊,所述橫向滑軌頂部的左側(cè)設(shè)置有滑塊,所述第一液壓頂柱的右端貫穿滑塊并延伸至滑塊的右側(cè),所述第一液壓頂柱的右端固定連接有夾塊,所述操作臺的頂部且位于橫向滑軌之間固定連接有豎向滑軌,所述豎向滑軌上設(shè)置有滑座,所述滑座的頂部設(shè)置有后橋座,所述后橋座的兩端均設(shè)置有后橋,所述操作臺的頂部且位于滑座的背面固定連接有立座,所述立座內(nèi)腔左側(cè)的底部固定連接有電機,所述電機轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有第一齒輪,所述滑座上開設(shè)有通孔,所述滑座的右側(cè)固定連接有螺紋套,所述立座的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿的右端從左至右依次貫穿立座、通孔和螺紋套并延伸至螺紋套的右側(cè),所述螺紋桿的左端固定連接有與第一齒輪相適配的第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述螺紋桿的右端固定連接有限位塊,所述立座底部的右側(cè)固定連接有第三液壓頂柱,第三液壓頂柱的底部固定連接有第二壓塊,所述底座底部的右側(cè)固定連接有油箱,所述油箱的內(nèi)腔設(shè)置有油泵,所述控制器分別與第一液壓頂柱、第二液壓頂柱、電機和第三液壓頂柱電性連接。
優(yōu)選的,所述第一壓塊的底部開設(shè)有與后橋相適配的凹槽。
優(yōu)選的,所述螺紋桿與螺紋套螺紋連接。
優(yōu)選的,所述第二壓塊的底部設(shè)置有橡膠墊。
優(yōu)選的,所述控制器的外部設(shè)置有保護膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該可快速裝機的臥式加工設(shè)備,滑座的設(shè)置用來擺放后橋座,支撐體的設(shè)置用來支撐后橋,通過支撐體的內(nèi)腔設(shè)置有第二液壓頂柱,第二液壓頂柱帶動第一壓塊和連接桿對后橋進行固定,橫向滑軌的設(shè)置方便支撐體在橫向滑軌上橫向移動,從而提高了后橋的壓裝質(zhì)量,第三液壓頂柱和第二壓塊的配合能夠?qū)⒑髽蜃潭ㄗ?,方便后橋的壓裝,豎向滑軌的設(shè)置便于滑座在豎向滑軌上移動,通過立座的內(nèi)腔設(shè)置有電機,電機帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn),第一齒輪與第二齒輪的配合可以使螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿與螺紋套的配合促使螺紋套左右移動,從而帶動滑座的左右移動,整個裝置操作簡單,使用方便,只需要將后橋座和后橋放到滑座上,便能夠自動調(diào)節(jié)固定后橋和后橋座的擺放,大大提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型支撐臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的左剖視圖。
圖中:1底座、2操作臺、3控制器、4第一液壓頂柱、5橫向滑軌、6支撐臺、61支撐體、62第二液壓頂柱、63連接桿、64第一壓塊、7滑塊、8夾塊、9豎向滑軌、10滑座、11后橋座、12后橋、13立座、14電機、15第一齒輪、16通孔、17螺紋套、18螺紋桿、19第二齒輪、20第三液壓頂柱、21第二壓塊、22限位塊、23油箱、24油泵、25凹槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種可快速裝機的臥式加工設(shè)備,包括底座1,底座1的頂部固定連接有操作臺2,操作臺2的左側(cè)固定連接有控制器3,控制器3的外部設(shè)置有保護膜,保護膜的設(shè)置對控制器3具有保護作用,操作臺2頂部的兩側(cè)均固定連接有第一液壓頂柱4,操作臺2的頂部且位于第一液壓頂柱4之間靠近相對的一側(cè)均固定連接有橫向滑軌5,橫向滑軌5頂部的右側(cè)設(shè)置有支撐臺6,支撐臺6包括支撐體61,支撐體61內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第二液壓頂柱62,支撐體61的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有連接桿63,連接桿63的頂部貫穿支撐體61并延伸至支撐體61的外部,連接桿63的底部與第二液壓頂柱62的頂部固定連接,連接桿63的頂部固定連接有第一壓塊64,第一壓塊64的底部開設(shè)有與后橋12相適配的凹槽25,通過支撐體61的內(nèi)腔設(shè)置有第二液壓頂柱62,第二液壓頂柱62帶動第一壓塊64和連接桿63對后橋12進行固定,凹槽25的設(shè)置用來對后橋12進行定位,橫向滑軌5的設(shè)置方便支撐體61在橫向滑軌5上橫向移動,從而提高了后橋12的壓裝質(zhì)量,橫向滑軌5頂部的左側(cè)設(shè)置有滑塊7,第一液壓頂柱4的右端貫穿滑塊7并延伸至滑塊7的右側(cè),第一液壓頂柱4的右端固定連接有夾塊8,操作臺2的頂部且位于橫向滑軌5之間固定連接有豎向滑軌9,豎向滑軌9上設(shè)置有滑座10,豎向滑軌9的設(shè)置便于滑座10在豎向滑軌9上移動,滑座10的頂部設(shè)置有后橋座11,后橋座11的兩端均設(shè)置有后橋12,滑座10的設(shè)置用來擺放后橋座11,支撐體61的設(shè)置用來支撐后橋12,操作臺2的頂部且位于滑座10的背面固定連接有立座13,立座13內(nèi)腔左側(cè)的底部固定連接有電機14,電機14轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有第一齒輪15,滑座10上開設(shè)有通孔16,滑座10的右側(cè)固定連接有螺紋套17,立座13的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有螺紋桿18,螺紋桿18的右端從左至右依次貫穿立座13、通孔16和螺紋套17并延伸至螺紋套17的右側(cè),螺紋桿18與立座13之間設(shè)置有軸承,便于螺紋桿18的自由旋轉(zhuǎn),述螺紋桿18與螺紋套17螺紋連接,螺紋桿18的左端固定連接有與第一齒輪15相適配的第二齒輪19,第一齒輪15與第二齒輪19嚙合,螺紋桿18的右端固定連接有限位塊22,限位塊22的設(shè)置用來限制螺紋套17移動的極限距離,立座13底部的右側(cè)固定連接有第三液壓頂柱20,第三液壓頂柱20的底部固定連接有第二壓塊21,第二壓塊21的底部設(shè)置有橡膠墊,第三液壓頂柱20和第二壓塊21的配合能夠?qū)⒑髽蜃?1固定住,方便后橋12的壓裝,底座1底部的右側(cè)固定連接有油箱23,油箱23的內(nèi)腔設(shè)置有油泵24,油箱23的出油管和回油管分別與第一液壓頂柱4、第二液壓頂柱62和第三液壓頂柱20連通,控制器3分別與第一液壓頂柱4、第二液壓頂柱62、電機14和第三液壓頂柱20電性連接,通過立座13的內(nèi)腔設(shè)置有電機14,電機14帶動第一齒輪15旋轉(zhuǎn),第一齒輪15與第二齒輪19的配合可以使螺紋桿18旋轉(zhuǎn),螺紋桿18與螺紋套17的配合促使螺紋套17左右移動,從而帶動滑座10的左右移動,整個裝置操作簡單,使用方便,只需要將后橋座11和后橋12放到滑座10上,便能夠自動調(diào)節(jié)固定后橋12和后橋座11的擺放,大大提高工作效率。
工作原理:使用時將后橋座11和后橋12擺放到滑座10上,控制器3控制電機14的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),電機14的轉(zhuǎn)軸帶動第一齒輪15旋轉(zhuǎn),第一齒輪15與第二齒輪19的配合促使螺紋桿18旋轉(zhuǎn),螺紋桿18與螺紋套17的配合促使螺紋套17左右移動,螺紋套17帶動滑座10移動,滑座10帶動后橋座11和后橋12移動到操作臺2頂部的中心處,控制器3控制第一液壓頂柱4、第二液壓頂柱62和第三液壓頂柱20同時工作,第二液壓頂柱62對后橋12進行固定,第三液壓頂柱20對后橋座11進行固定,第一液壓頂柱4推動夾塊8將后橋12壓進后橋座11內(nèi)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。