本實(shí)用新型涉及整形設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種智能測(cè)量整形裝置。

背景技術(shù)：

薄件產(chǎn)品在加工成型后，其表面的平整度需要符合要求，尤其是蘋果電腦，殼體為鋁制，并且表面有弧形面，對(duì)于產(chǎn)品的平整度規(guī)格較高，平整度如果不符合產(chǎn)品要求，則需要對(duì)其平整度進(jìn)行修整，對(duì)于殼體的下表面需要多方位的檢測(cè)，得到殼體的弧度存儲(chǔ)入處理器與要求的形狀進(jìn)行對(duì)比再進(jìn)行整形，現(xiàn)有的整形機(jī)中，整形裝置下壓整形時(shí)，下行不穩(wěn)定，容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致整形不精準(zhǔn)，并且上部整形時(shí)，沒(méi)有將產(chǎn)品定位，當(dāng)產(chǎn)品受到整形頭的力時(shí)會(huì)發(fā)生偏移，影響整形效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種智能測(cè)量整形裝置，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有三個(gè)固定氣缸和一個(gè)活動(dòng)氣缸，所述固定氣缸固定于所述支撐板上且輸出端穿過(guò)所述支撐板；所述活動(dòng)氣缸所在的支撐板兩側(cè)設(shè)有兩條滑軌，所述滑軌上卡設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上連接有水平氣缸，所述活動(dòng)氣缸固定于所述滑動(dòng)板上且輸出端穿過(guò)所述支撐板，所述支撐板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的活動(dòng)口，所述固定氣缸和活動(dòng)氣缸輸出端連接有整形機(jī)構(gòu)；所述支撐板中心設(shè)有定位氣缸，所述定位氣缸輸出端穿過(guò)所述支撐板并連接有壓板。

優(yōu)選的，所述支撐板上還設(shè)有若干定位裝置，所述定位裝置包括筆形氣缸，所述筆形氣缸輸出端穿過(guò)所述支撐板并連接有壓頭，所述壓頭端部為半球形，并套有橡膠層。

優(yōu)選的，所述壓板下部連接有若干限位釘，所述限位釘上套有橡膠層。

優(yōu)選的，所述整形機(jī)構(gòu)包括連接板，所述連接板上設(shè)有C形安裝板，所述C形安裝板上固定連接有下整形頭，所述下整形頭上方設(shè)有上整形頭，所述上整形頭上連接有整形氣缸，所述連接板上水平設(shè)置有位移氣缸，所述位移氣缸的輸出軸與所述C形安裝板連接。

優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述支撐板與所述C形安裝板連接。

本實(shí)用新型提出的智能測(cè)量整形裝置有以下有益效果：整形頭上下運(yùn)動(dòng)時(shí)配合下部設(shè)有承載機(jī)構(gòu)，將產(chǎn)品定定位，整形時(shí)，上部的整形機(jī)構(gòu)下壓，壓板將產(chǎn)品固定，壓板上設(shè)有的定位點(diǎn)，防止壓壞產(chǎn)品，并且上下的整形頭能夠在產(chǎn)品的邊緣上進(jìn)行整形，整形精度高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的支撐板上部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的支撐板下表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-支撐板，2-固定氣缸，3-活動(dòng)氣缸，4-滑軌，5-滑動(dòng)板，6-水平氣缸，7-活動(dòng)口，8-定位氣缸，9-壓板，10-筆形氣缸，11-壓頭，12-限位釘，13-連接板，14-C形安裝板，15-下整形頭，16-上整形頭，17-整形氣缸，18-導(dǎo)向桿，19-位移氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提出了一種智能測(cè)量整形裝置，包括支撐板1，所述支撐板1上設(shè)有三個(gè)固定氣缸2和一個(gè)活動(dòng)氣缸3，所述固定氣缸2固定于所述支撐板1上且輸出端穿過(guò)所述支撐板1；

為了能夠更便于進(jìn)料，活動(dòng)氣缸3可移出位置上料，其結(jié)構(gòu)是，所述活動(dòng)氣缸3所在的支撐板1兩側(cè)設(shè)有兩條滑軌4，所述滑軌4上卡設(shè)有滑動(dòng)板5，所述滑動(dòng)板5上連接有水平氣缸6，所述活動(dòng)氣缸3固定于所述滑動(dòng)板5上且輸出端穿過(guò)所述支撐板1，所述支撐板1上設(shè)有對(duì)應(yīng)的活動(dòng)口7，所述固定氣缸2和活動(dòng)氣缸3輸出端連接有整形機(jī)構(gòu)，水平氣缸6能夠帶動(dòng)滑動(dòng)板5在滑軌4上滑動(dòng)，移動(dòng)整形機(jī)構(gòu)的位置，對(duì)產(chǎn)品的不同位置進(jìn)行整形；所述支撐板1中心設(shè)有定位氣缸8，所述定位氣缸8輸出端穿過(guò)所述支撐板1并連接有壓板9，

本實(shí)用新型的工作方式是：整形裝置下部有載料裝置，四個(gè)整形機(jī)構(gòu)卡于載料裝置四周，產(chǎn)品放置于整形機(jī)構(gòu)之間，其中，所述整形機(jī)構(gòu)包括連接板13，所述連接板13上設(shè)有C形安裝板14，所述C形安裝板14上固定連接有下整形頭15，所述下整形頭15上方設(shè)有上整形頭16，所述上整形頭16上連接有整形氣缸17，固定氣缸2和活動(dòng)氣缸3輸出端連接于整形氣缸17的末端，帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，所述連接板13上水平設(shè)置有位移氣缸19，所述位移氣缸19的輸出軸與所述C形安裝板14連接，產(chǎn)品位于上整形頭16和下整形頭15之間，通過(guò)上整形頭16上的整形氣缸17推動(dòng)對(duì)整形頭之間的產(chǎn)品進(jìn)行整形，為了能夠增加整形的面積，C形安裝板14通過(guò)位移氣缸19帶動(dòng)C形安裝板14滑動(dòng)，并帶動(dòng)上整形頭16和下整形頭15在產(chǎn)品邊緣上進(jìn)行整形；

為了進(jìn)一步固定產(chǎn)品，在所述支撐板1上還設(shè)有若干定位裝置，所述定位裝置包括筆形氣缸10，所述筆形氣缸10輸出端穿過(guò)所述支撐板1并連接有壓頭11，所述壓頭11端部為半球形，并套有橡膠層，定位裝置的數(shù)量為4個(gè)，呈方形排列于支撐板1上，向下壓動(dòng)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品定位效果更好。

為了防止壓板9直接與產(chǎn)品接觸，劃傷產(chǎn)品，在所述壓板9下部連接有若干限位釘12，所述限位釘12上套有橡膠層。

為了防止固定氣缸2和活動(dòng)氣缸3向下推動(dòng)整形機(jī)構(gòu)發(fā)生偏移，所述支撐板1上設(shè)有導(dǎo)向桿18，所述導(dǎo)向桿18穿過(guò)所述支撐板1與所述C形安裝板14連接，C形安裝板14沿著導(dǎo)向桿18向下運(yùn)動(dòng)，無(wú)偏移。

對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。