本實(shí)用新型涉及削雕銑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶精密探針抄數(shù)頭的雕銑機(jī)。

背景技術(shù)：

3D抄數(shù)，又叫三維立體掃描，市面上有同樣功能實(shí)現(xiàn)的主要有激光抄數(shù)和3D掃描儀。

激光抄數(shù)，又叫三維激光掃描，主要優(yōu)勢在于掃描的速率高，但精度和效果不佳。在掃描之前，被掃描的工件表面要人工涂抹一層反光粉，其涂抹工藝直接影響掃描效果，突出表現(xiàn)在復(fù)雜浮雕物件的內(nèi)邊角、死角掃描失真，深淺與形狀發(fā)生變化，給后期圖形處理帶來很多不便。

3D掃描儀，模擬的是照相機(jī)的原理，從而創(chuàng)建物體的幾何面，但相比之下其價(jià)格昂貴，并且受其分辨率的影響，對物體掃描的各個(gè)幾何面不清晰，主要用于小物體的掃描，并且后期圖形處理工作量很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種帶精密探針抄數(shù)頭的雕銑機(jī)。

其技術(shù)方案是，一種帶精密探針抄數(shù)頭的雕銑機(jī)，包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器以及機(jī)械主軸，所述聯(lián)軸器的上端連接伺服電機(jī)，下端連接機(jī)械主軸，其特征在于，所述機(jī)械主軸的下方設(shè)置有抄數(shù)頭，該抄數(shù)頭上帶有探針，所述抄數(shù)頭通過數(shù)據(jù)線連接至固定在安裝面板上的控制主機(jī)，所述控制主機(jī)上設(shè)置有數(shù)據(jù)采集卡，該數(shù)據(jù)采集卡上設(shè)置有軸向信號接口和串口接口。

優(yōu)選的，所述抄數(shù)頭上設(shè)置有指示燈。

優(yōu)選的，所述軸向信號接口設(shè)置有三個(gè)。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)采集卡連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：探針式抄數(shù)是集成在雕銑機(jī)上面的，工件加工及掃描合并與一體，結(jié)構(gòu)簡單，降低了成本。

附圖說明

圖1、圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中控制主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中抄數(shù)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。

參照圖1至圖4，本實(shí)用新型公開了一種帶精密探針抄數(shù)頭的雕銑機(jī)，包括伺服電機(jī)7、聯(lián)軸器6以及機(jī)械主軸5，所述聯(lián)軸器6的上端連接伺服電機(jī)7，下端連接機(jī)械主軸5，所述機(jī)械主軸5的下方設(shè)置有抄數(shù)頭3，該抄數(shù)頭3上帶有探針2，所述抄數(shù)頭3通過數(shù)據(jù)線1連接至固定在安裝面板8上的控制主機(jī)，所述控制主機(jī)上設(shè)置有數(shù)據(jù)采集卡11，該數(shù)據(jù)采集卡11上設(shè)置有軸向信號接口9和串口接口11。

優(yōu)選的，所述抄數(shù)頭3上設(shè)置有指示燈4。

優(yōu)選的，所述軸向信號接口9設(shè)置有三個(gè)。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)線1與數(shù)據(jù)采集卡11連接。

其具體工作時(shí)，按照如下步驟進(jìn)行：

步驟1）：裝夾好工件A后，根據(jù)工件的形狀，深淺等制作好探針2；

步驟2）：抄數(shù)頭3固定在機(jī)械主軸5上，要牢固，全程機(jī)械主軸5為停轉(zhuǎn)狀態(tài)；

步驟3）：數(shù)據(jù)線1連接到數(shù)據(jù)采集卡11上；

步驟4）：數(shù)據(jù)采集卡11通過打印機(jī)串口線連接到控制主機(jī)；

步驟5）：在控制主機(jī)軟件系統(tǒng)中設(shè)置所掃描工件的范圍和原點(diǎn)，及掃描的精度（可精確到0.001mm）；

步驟6）：雕銑機(jī)三軸運(yùn)動(dòng)信號連接至數(shù)據(jù)采集卡11上，由控制主機(jī)通過軟件系統(tǒng)控制其運(yùn)動(dòng)，當(dāng)指示燈4亮，說明掃數(shù)系統(tǒng)開始工作。

本實(shí)用新型中抄數(shù)頭3是集成在雕銑機(jī)上的，工件加工及掃描合并與一體，探針式掃描采集的是物體的二維碼點(diǎn)，信號傳導(dǎo)介質(zhì)為70%銀，30%紫銅合金制品，保證信號傳輸、數(shù)據(jù)采集穩(wěn)定。掃描的物體表面不需要進(jìn)行任何處理，探針2的大小及掃描的精度（精確到0.001mm）可調(diào)，探針2的針頭可小到如針線針頭般大小，可進(jìn)入復(fù)雜物體的死角部位，實(shí)現(xiàn)1:1精確掃描。針頭2的形狀采用的是半球形結(jié)構(gòu)，避免損傷物件表面。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。