本實用新型涉及一種刀架，尤其是指一種雙圓孔刀架。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床具有換刀速度快，準(zhǔn)確度高，裝刀靈活的特點；但裝刀很關(guān)鍵，傳統(tǒng)的刀架裝刀費時、費空間、成本高、裝刀精度不準(zhǔn)。而傳統(tǒng)刀座裝兩把刀要兩個刀座，要裝兩次，要校表兩次，造成費時，兩把刀安裝得不平行，準(zhǔn)確度不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種雙圓孔刀架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種雙圓孔刀架，包括刀座主體、刀具及刀桿，所述刀座主體上橫向平行設(shè)置有兩個刀具安裝孔，所述刀具固定安裝于刀桿的前端部，所述刀桿的后端部插入刀具安裝孔內(nèi)，且刀座主體在刀具安裝孔的上方設(shè)置有將刀桿固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。

其中，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為鎖緊螺栓，在刀座主體上開設(shè)有與刀具安裝孔相互垂直的螺紋孔，所述鎖緊螺栓的下端穿過螺紋孔與刀桿的后端部抵接。

進一步的，所述刀桿為空心圓桿，在空心圓桿的前端部固定連接有夾持頭，所述刀具的刀柄被夾持頭夾緊固定。

其中，所述刀座主體的下端部設(shè)置有T型連接塊，在刀座主體的中間開設(shè)有貫通圓孔，在貫通圓孔內(nèi)安裝有固定螺栓，固定螺栓的下端與T型連接塊螺紋連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供一種雙圓孔刀架，包括刀座主體、刀具及刀桿，所述刀座主體上橫向平行設(shè)置有兩個刀具安裝孔，所述刀具固定安裝于刀桿的前端部，所述刀桿的后端部插入刀具安裝孔內(nèi)，且刀座主體在刀具安裝孔的上方設(shè)置有將刀桿固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。先把刀具和刀桿裝進刀座主體上，再通過鎖緊結(jié)構(gòu)擰緊、校表；在同一個刀座主體上可快速準(zhǔn)確裝好兩把刀具，有效解決了裝刀費時的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種雙圓孔刀架的立體圖。

圖2為本實用新型一種雙圓孔刀架的主視圖。

在圖1至圖2中的附圖標(biāo)記包括：

1—刀座主體 2—刀具 3—刀桿 4—夾持頭

5—鎖緊螺栓 6—T型連接塊 7—固定螺栓。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

本實用新型所提供的一種雙圓孔刀架，包括刀座主體1、刀具2及刀桿3，所述刀座主體1上橫向平行設(shè)置有兩個刀具安裝孔，所述刀具2固定安裝于刀桿3的前端部，所述刀桿3的后端部插入刀具安裝孔內(nèi)，且刀座主體1在刀具安裝孔的上方設(shè)置有將刀桿3固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。其中，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為鎖緊螺栓5，在刀座主體1上開設(shè)有與刀具安裝孔相互垂直的螺紋孔(在圖中未標(biāo)出)，所述鎖緊螺栓5的下端穿過螺紋孔與刀桿3的后端部抵接。在使用時，先把刀具2和刀桿3裝進刀具安裝孔內(nèi)，再通過鎖緊螺栓5擰緊并進行簡單校表，即可在同一個刀座主體1上可快速準(zhǔn)確裝好兩把刀具2，有效解決了裝刀費時的問題。

進一步的，所述刀桿3為空心圓桿，在空心圓桿的前端部固定連接有夾持頭4，所述刀具2的刀柄被夾持頭4夾緊固定。本實用新型通過夾持頭4實現(xiàn)刀具2的快速夾緊固定，另外刀具2、刀桿3均與刀具安裝孔同軸設(shè)置，因此可以快速準(zhǔn)確安裝刀具2，具有較高的安裝準(zhǔn)確度。

在本實用新型中，所述刀座主體1的下端部設(shè)置有T型連接塊6，在刀座主體1的中間開設(shè)有貫通圓孔，在貫通圓孔內(nèi)安裝有固定螺栓7，固定螺栓7的下端與T型連接塊6螺紋連接。所述刀座主體1通過T型連接塊6連接在具有T槽的平板上，當(dāng)?shù)蹲黧w1的安裝位置確定之后，旋緊固定螺栓7即可；若要移動刀座主體1，松開固定螺栓7即可，使得刀座主體1的移動簡易方便。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。