本實用新型涉及數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶熱量回收裝置的數(shù)控銑床。

背景技術(shù)：

數(shù)控銑床在大型工廠中是最為常見的一種零件打磨設(shè)備，主要是用于小零件的加工，但是如今市場上的數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和功能比較單一，自動化程度不高，在對零件進(jìn)行打磨時，切割刀片對零件進(jìn)行切割，會產(chǎn)生很高的熱量，長時間如此，這些熱量不僅會損壞切割刀片，也會對操作人員的手指造成一定的損傷，生產(chǎn)效率不高，不滿足生產(chǎn)加工的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種帶熱量回收裝置的數(shù)控銑床。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種帶熱量回收裝置的數(shù)控銑床，包括液晶顯示屏、數(shù)控銑床主體、底座、防護(hù)窗、夾具、驅(qū)動軸和刀桿，所述底座上方安裝有減震臺，且減震臺上方安裝有數(shù)控銑床主體，所述數(shù)控銑床主體表面安裝有防護(hù)窗，且防護(hù)窗內(nèi)部安裝有工作臺，所述防護(hù)窗表面安裝有防護(hù)窗把手，所述防護(hù)窗右側(cè)安裝有控制面板，且控制面板表面安裝有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏右側(cè)安裝有功能按鍵，且功能按鍵下方安裝有工作指示燈，所述數(shù)控銑床主體上方安裝有導(dǎo)軌，所述數(shù)控銑床主體內(nèi)部安裝有溫度感應(yīng)器，且溫度感應(yīng)器右側(cè)安裝有夾具，所述夾具右側(cè)安裝有切割刀片，且切割刀片右側(cè)安裝有刀桿，所述刀桿上方安裝有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸右側(cè)安裝有精度控制器，所述驅(qū)動軸左側(cè)安裝有穩(wěn)軸器，且穩(wěn)軸器左側(cè)安裝有橫向電機。

優(yōu)選的，所述工作臺上方安裝有攝像器。

優(yōu)選的，所述工作指示燈下方安裝有電源開關(guān)按鈕。

優(yōu)選的，所述切割刀片下方安裝有熱量回收裝置，且熱量回收裝置下方安裝有控制器。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)軸器下方安裝有速度控制器。

本實用新型中，通過在數(shù)控銑床主體內(nèi)部安裝有攝像器，能夠很好的記錄內(nèi)部的工作情況，增加了設(shè)備的功能性，通過在數(shù)控銑床上安裝有減震臺，使得設(shè)備工作時，能夠減少設(shè)備的帶來的震動，使得設(shè)備的功能性更強，通過在數(shù)控銑床主體內(nèi)部安裝有速度控制器，能夠?qū)︱?qū)動軸轉(zhuǎn)動的速度進(jìn)行控制，通過在數(shù)控銑床主體內(nèi)部安裝有熱量回收裝置，能夠?qū)η懈畹镀c零件打磨時產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收，防止高熱量對切割刀片造成損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種帶熱量回收裝置的數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種帶熱量回收裝置的數(shù)控銑床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1防護(hù)窗把手、2電源開關(guān)按鈕、3工作指示燈、4控制面板、5功能按鍵、6液晶顯示屏、7數(shù)控銑床主體、8攝像器、9導(dǎo)軌、10減震臺、11底座、12工作臺、13防護(hù)窗、14溫度感應(yīng)器、15夾具、16橫向電機、17穩(wěn)軸器、18驅(qū)動軸、19速度控制器、20精度控制器、21刀桿、22熱量回收裝置、23控制器、24切割刀片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種帶熱量回收裝置的數(shù)控銑床，包括液晶顯示屏6、數(shù)控銑床主體7、底座11、防護(hù)窗13、夾具15、驅(qū)動軸18和刀桿21，底座11上方安裝有減震臺10，且減震臺10上方安裝有數(shù)控銑床主體7，數(shù)控銑床主體7表面安裝有防護(hù)窗13，且防護(hù)窗13內(nèi)部安裝有工作臺12，防護(hù)窗13表面安裝有防護(hù)窗把手1，防護(hù)窗13右側(cè)安裝有控制面板4，且控制面板4表面安裝有液晶顯示屏6，液晶顯示屏6右側(cè)安裝有功能按鍵5，且功能按鍵5下方安裝有工作指示燈3，數(shù)控銑床主體7上方安裝有導(dǎo)軌9，數(shù)控銑床主體7內(nèi)部安裝有溫度感應(yīng)器14，且溫度感應(yīng)器14右側(cè)安裝有夾具15，夾具15右側(cè)安裝有切割刀片24，且切割刀片24右側(cè)安裝有刀桿21，刀桿21上方安裝有驅(qū)動軸18，且驅(qū)動軸18右側(cè)安裝有精度控制器20，驅(qū)動軸18左側(cè)安裝有穩(wěn)軸器17，且穩(wěn)軸器17左側(cè)安裝有橫向電機16，工作臺12上方安裝有攝像器8，工作指示燈3下方安裝有電源開關(guān)按鈕2，切割刀片24下方安裝有熱量回收裝置22，且熱量回收裝置22下方安裝有控制器23，穩(wěn)軸器17下方安裝有速度控制器19。

工作原理：當(dāng)使用該帶熱量回收裝置的數(shù)控銑床時，操作人員將需要加工的零件置于工作臺12上的夾具15上，打開控制面板4上的電源開關(guān)按鈕2，工作指示燈3綠色亮起，液晶顯示屏6顯示內(nèi)部的工作情況，橫向電機16帶動驅(qū)動軸18轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動軸18的作用下，刀桿21上的切割刀片24對零件進(jìn)行打磨，打磨所產(chǎn)生的熱量被熱量回收裝置22回收，攝像器8對工作時的狀態(tài)進(jìn)行記錄，溫度感應(yīng)器14感應(yīng)到溫度的變化，將信號傳給控制器23，控制器23控制溫度的變化，精度控制器20控制打磨的精度，整套設(shè)備完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。