本實(shí)用新型涉及焊錫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊錫絲結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)電子工業(yè)、家電制造業(yè)和汽車制造業(yè)也在逐漸發(fā)展，尖端品牌日益突出，在電子、家電以及汽車制造的過(guò)程中，都會(huì)用到焊錫絲這一重要的工業(yè)原料，焊錫絲在焊接電路中起到連接電子元器件的重要作用，焊錫絲以其熔點(diǎn)低、抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度高，潤(rùn)濕性好，適用于高檔電子產(chǎn)品或高要求的電子、電氣工業(yè)使用，焊錫絲按照其金屬成分的不同可分為無(wú)鉛焊錫絲和有鉛焊錫絲，成分不同的焊錫絲具有不同的熔點(diǎn)，用途也各不相同，現(xiàn)有的焊錫絲結(jié)構(gòu)通常包括焊料合金和助焊劑，但是由于結(jié)構(gòu)差異性導(dǎo)致助焊劑難以澆灌，且其中助焊劑的含量難以控制，焊錫絲在使用過(guò)程中已發(fā)生氧化導(dǎo)致焊接不牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種焊錫絲結(jié)構(gòu)，抗氧化能力好，助焊劑分布均勻，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊錫絲結(jié)構(gòu)，包括第一錫層和第二錫層，所述第一錫層的上表面固定安裝有凸處和凹槽，且凹槽設(shè)置在相鄰的凸處之間，在第一錫層和第二錫層之間還固定安裝有助焊層，所述第一錫層的截面為圓形結(jié)構(gòu)，凸處和凹槽設(shè)置在圓形結(jié)構(gòu)的最外側(cè)，且凸處和凹槽在圓形結(jié)構(gòu)的外側(cè)緊密相連，所述助焊層包裹第一錫層，且助焊層的上下左右位置設(shè)置有圓孔，在圓孔之間設(shè)置有通透扇環(huán)，圓孔通過(guò)通透扇環(huán)固定連接；所述第二錫層設(shè)置在助焊層的外表面，第二錫層的截面為圓形結(jié)構(gòu)，第二錫層的上下兩側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)置有缺口，四個(gè)缺口均設(shè)置在第二錫層的外表面，缺口角度為十五度，所述第二錫層的外表面還固定安裝有抗氧化層，且在抗氧化層的上下左右各設(shè)置有與第二錫層表面相連的缺口。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一錫層和第二錫層所采用的合金為錫銅系列合金。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述助焊層所采用的材料為松香材料。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述圓孔的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)圓孔分別設(shè)置在助焊層的上下兩側(cè)和左右兩端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該焊錫絲結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置第一錫層和第二錫層，且第一錫層和第二錫層所采用的材料均為錫銅合金，使得材料的熔點(diǎn)較低，適用于低熔點(diǎn)的環(huán)境，第一錫層的外表面設(shè)置有凸處和凹槽，能夠保證焊錫絲融化過(guò)程中不會(huì)向遠(yuǎn)處飛濺，設(shè)置有助焊層，且助焊層包裹第一錫層，助焊層的上下兩側(cè)和左右兩端設(shè)置有圓孔，且圓孔通過(guò)通透扇環(huán)固定連接，使得助焊層內(nèi)部的松香材料的澆灌更加方便，同時(shí)，通過(guò)在制備過(guò)程中調(diào)整圓孔和通透扇環(huán)面積的大小來(lái)控制助焊層的含量，設(shè)置抗氧化層，且抗氧化層包裹第二錫層，能夠防止與空氣接觸過(guò)程中被氧化，使得焊接更加牢固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一錫層；2-第二錫層；3-凸處；4-凹槽；5-助焊層；6-圓形結(jié)構(gòu)；7-圓孔；8-通透扇環(huán)；9-缺口；10-抗氧化層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種焊錫絲結(jié)構(gòu)，包括第一錫層1和第二錫層2，第一錫層1和第二錫層2所采用的合金為錫銅系列合金，第一錫層1的上表面固定安裝有凸處3和凹槽4，且凹槽4設(shè)置在相鄰的凸處3之間，在第一錫層1和第二錫層2之間還固定安裝有助焊層5，助焊層5所采用的材料為松香材料，第一錫層1的截面為圓形結(jié)構(gòu)6，凸處3和凹槽4設(shè)置在圓形結(jié)構(gòu)6的最外側(cè)，且凸處3和凹槽4在圓形結(jié)構(gòu)6的外側(cè)緊密相連，助焊層5包裹第一錫層1，且助焊層5的上下左右位置設(shè)置有圓孔7，圓孔7的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)圓孔7分別設(shè)置在助焊層的上下兩側(cè)和左右兩端，在圓孔7之間設(shè)置有通透扇環(huán)8，圓孔7通過(guò)通透扇環(huán)8固定連接；第二錫層2設(shè)置在助焊層5的外表面，第二錫層2的截面為圓形結(jié)構(gòu)6，第二錫層2的上下兩側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)置有缺口9，四個(gè)缺口9均設(shè)置在第二錫層2的外表面，缺口9角度為十五度，第二錫層2的外表面還固定安裝有抗氧化層10，且在抗氧化層10的上下左右各設(shè)置有與第二錫層2表面相連的缺口11。

本實(shí)用新型的工作原理：

該焊錫絲結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置第一錫層1和第二錫層2，且第一錫層1和第二錫層2所采用的材料均為錫銅合金，使得材料的熔點(diǎn)較低，適用于低熔點(diǎn)的環(huán)境，第一錫層1的外表面設(shè)置有凸處3和凹槽4，能夠保證焊錫絲融化過(guò)程中不會(huì)向遠(yuǎn)處飛濺，設(shè)置有助焊層5，且助焊層5包裹第一錫層1，助焊層5的上下兩側(cè)和左右兩端設(shè)置有圓孔7，且圓孔7通過(guò)通透扇環(huán)8固定連接，使得助焊層5內(nèi)部的松香材料的澆灌更加方便，同時(shí)，通過(guò)在制備過(guò)程中調(diào)整圓孔7和通透扇環(huán)8面積的大小來(lái)控制助焊層5的含量，設(shè)置抗氧化層10，且抗氧化層10包裹第二錫層2，能夠防止與空氣接觸過(guò)程中被氧化，使得焊接更加牢固。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。