本實(shí)用新型涉及一種金屬校扭曲加工裝置，具體地講，涉及一種大截面異型金屬棒材校扭曲裝置。

背景技術(shù)：

在當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)下，棒材金屬材料經(jīng)常被應(yīng)用到大型機(jī)器的核心零部件中，其中在火力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電和水利發(fā)電的電機(jī)中應(yīng)用尤為廣泛，但是這些棒材零部件在機(jī)械加工或者熱處理過(guò)程中極易產(chǎn)生彎曲、扭曲和變形等現(xiàn)象，從而使制造的金屬棒材產(chǎn)品無(wú)法鑲嵌在機(jī)器內(nèi)部的凹槽中或者凹槽與棒材制品之間的縫隙較大，在機(jī)器正常工作及使用的情況下會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)、加劇磨損、零部件損壞和電機(jī)過(guò)載燒毀等情況。因?yàn)槿斯o(wú)法完成校大截面異型棒材材料的扭曲，為了解決棒材制品扭曲的問(wèn)題，所以采用傳統(tǒng)的普通機(jī)器校直，由于存在普通機(jī)器施力不均勻和動(dòng)力不足等情況，在校扭曲過(guò)程中會(huì)遇到：棒材制品局部損壞，費(fèi)時(shí)費(fèi)力精度低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)棒材制品所需的周期長(zhǎng)，合格率低等現(xiàn)象，這些正是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、校扭曲精度高、局部損傷小、成品率高的一種大截面異型金屬棒材校扭曲裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的的：

本實(shí)用新型大截面異型金屬棒材校扭曲裝置，包括機(jī)架、前固定支架、連接桿、上固定鉸鏈、可升降活塞、油缸、下固定鉸鏈、固定底座、油泵，所述的前固定支架內(nèi)鑲嵌有可旋轉(zhuǎn)模具靴座，所述的前固定支架橫向通過(guò)可旋轉(zhuǎn)模具靴座固定有連接桿，所述的連接桿另一端通過(guò)上固定鉸鏈與可升降活塞連接，所述的油缸底部通過(guò)下固定鉸鏈與固定底座連接，所述的油缸通過(guò)上進(jìn)油管和下進(jìn)油管與油泵連接，所述的油泵連接有控制開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述的前固定支架縱向依次安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪、后固定支架，所述的后固定支架中鑲嵌固定模具靴座；所述的前固定支架和后固定支架都安裝在機(jī)架上。

作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述的可旋轉(zhuǎn)模具靴座與固定模具靴座依據(jù)不同的產(chǎn)品來(lái)更換相對(duì)應(yīng)的模具。

與現(xiàn)在的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

提高了產(chǎn)品成品率，由于傳統(tǒng)的普通校扭曲機(jī)器存在施力不均勻、動(dòng)力不足和操作繁瑣等情況，所以在校直扭曲過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)局部損傷，局部斷裂，校扭曲精度低等現(xiàn)象而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，然而采用本實(shí)用新型來(lái)校扭曲，油泵可提供充足的動(dòng)力，并且施力均勻操作簡(jiǎn)單，擬補(bǔ)了傳統(tǒng)普通機(jī)器在校扭曲過(guò)程中的不足，大大提高了產(chǎn)品成品率；可實(shí)現(xiàn)多種大截面異型棒材產(chǎn)品扭曲的校直，由于可旋轉(zhuǎn)模具靴座與固定模具靴座是可以更換模具的，所以可根據(jù)不用的產(chǎn)品來(lái)更換相對(duì)應(yīng)的模具，來(lái)實(shí)現(xiàn)校多種大截面異型棒材產(chǎn)品扭曲的目的；可實(shí)現(xiàn)硬度較高的大截面異型棒材產(chǎn)品扭曲的校直，傳統(tǒng)的普通機(jī)器校扭曲是采用電機(jī)來(lái)提供動(dòng)力，由于提供的動(dòng)力相對(duì)較小，所以只能對(duì)硬度較低的產(chǎn)品進(jìn)行校扭曲，無(wú)法完成對(duì)硬度較高的大截面異型棒材產(chǎn)品進(jìn)行校扭曲，采用本實(shí)用裝置后，首先本實(shí)用裝置是利用油泵提供動(dòng)力，最大可提供500000N的動(dòng)力，其次在校扭曲過(guò)程中，可升降活塞、上固定鉸鏈、連接桿、可旋轉(zhuǎn)模具靴座和金屬棒材產(chǎn)品組成一個(gè)杠桿系統(tǒng)，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型沿前固定支架橫向部分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型沿前固定支架縱向部分裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、前固定支架，2、可旋轉(zhuǎn)模具靴座，3、連接桿，4、機(jī)架，5、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，6、上固定鉸鏈，7、下固定鉸鏈，8、上進(jìn)油管，9、下進(jìn)油管，10、油缸，11、可升降活塞，12、油泵，13、固定底座，14、后固定支架，15、固定模具靴座，16、傳動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型大截面異型金屬棒材校扭曲裝置，包括前固定支架 1、可旋轉(zhuǎn)模具靴座2、連接桿3、機(jī)架4、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)5、上固定鉸鏈 6、下固定鉸鏈 7、上進(jìn)油管8、下進(jìn)油管9、油缸10、可升降活塞11、油泵12和固定底座13，所述的前固定支架 1是固定在機(jī)架4上，所述的可旋轉(zhuǎn)模具靴座2是鑲嵌在前固定支架 1中，所述的連接桿3一端固定在可旋轉(zhuǎn)模具靴座2上，另一端通過(guò)上固定鉸鏈 6與可升降活塞11連接，所述的可升降活塞11可在油缸10內(nèi)上下升降，所述的油缸10底部通過(guò)下固定鉸鏈 7與固定底座13連接，所述的油泵12通過(guò)上進(jìn)油管8和下進(jìn)油管9與油缸10連接，所述的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)5控制可升降活塞11的上升與下降從而間接的控制可旋轉(zhuǎn)模具靴座2的旋轉(zhuǎn)方向。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型還包括后固定支架 14、固定模具靴座15和傳動(dòng)輪16。所述的后固定支架 14固定在機(jī)架4上，所述的固定模具靴座15鑲嵌在后固定支架 14中,可將金屬制品扭曲部位的一端固定，所述的傳動(dòng)輪16固定在前固定支架 1與后固定支架 14之間起傳遞作用，可減少金屬制品與模具之間的摩擦損傷。

操作時(shí)，將本實(shí)用裝置中的可旋轉(zhuǎn)模具靴座2與固定模具靴座15分別放入所需要的模具，將需要校扭曲的棒材金屬產(chǎn)品依次穿過(guò)固定模具靴座15與可旋轉(zhuǎn)模具靴座2中的模具，使其扭曲的部位恰好剛穿過(guò)固定模具靴座15，放在圖2中的A位置處。將本實(shí)用裝置通電，此時(shí)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)5處于中間位置，如果棒材金屬產(chǎn)品向右扭曲，則向左旋轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)5，由于固定模具靴座15可將扭曲部位的一端固定，通過(guò)向左旋轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)5，此時(shí)油泵12通過(guò)下進(jìn)油管9給油缸10供油，油缸10內(nèi)的可升降活塞11在油壓的作用下向上移動(dòng)，在可升降活塞11向上移動(dòng)的同時(shí)，油缸10以下固定鉸鏈 7為中心向左擺動(dòng)，由于可升降活塞11通過(guò)上固定鉸鏈 6與連接桿3連接，所以連接桿3以可旋轉(zhuǎn)模具靴座2為中心向上移動(dòng)，因?yàn)檫B接桿3固定在可旋轉(zhuǎn)模具靴座2上，間接控制可旋轉(zhuǎn)模具靴座2向左旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)金屬產(chǎn)品扭曲部位向左旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)校金屬產(chǎn)品扭曲的目的；反之如果棒材金屬產(chǎn)品向左扭曲，則向右旋轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)5。校直完畢后松開(kāi)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)5，使其自動(dòng)歸位到中間位置。如果一根棒材金屬產(chǎn)品有多個(gè)扭曲部位，利用本實(shí)用裝置可進(jìn)行逐一校直扭曲。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改造、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。