本實用新型涉及一種涉及冷鐓模具領(lǐng)域，特別是涉及一種提高同心度的三頂針結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

冷鐓是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗（常為局部鐓粗）成形的鍛造方法。通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部?？梢詼p少或代替切削加工。由于冷鐓有生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料等優(yōu)點，越來越多的零件要求一次加工成形。

例如油管接口，同心度要求為0.1，傳統(tǒng)的冷鐓工藝同心度根本保證不了，目前的工藝大都是冷鐓拉孔后留余量，再利用機加工車削保證同心度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種提高同心度的三頂針結(jié)構(gòu)，能夠解決拉孔時工件同心度不好的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種提高同心度的三頂針結(jié)構(gòu)，包括主模和工件，所述工件設(shè)置在主模內(nèi)，所述主模上設(shè)有沖棒，所述沖棒外設(shè)置有沖模墊塊，所述沖模墊塊呈T型，所述主模下方設(shè)有推管，所述推管的上端面與主模的下端面相接觸，所述推管下方外設(shè)置有彈簧，所述推管內(nèi)設(shè)置有拉光棒，所述拉光棒設(shè)有推管頂針，所述推管頂針外設(shè)有拉伸彈簧。

作為優(yōu)選，所述拉伸彈簧對稱設(shè)置在推管頂針外，所述彈簧與推管頂針相互垂直。

作為優(yōu)選，所述沖棒和拉光棒的軸心位于同一直線上。

作為優(yōu)選，所述推管頂針的數(shù)量至少為三根，所述推管頂針可推動推管做軸向移動。

本實用新型的有益效果是：這種提高同心度的三頂針結(jié)構(gòu)通過推管保護(hù)拉孔棒，防止拉孔棒發(fā)生彎曲，從而達(dá)到了提高工件同心度的目的；具有適用面廣、材料利用率高、生產(chǎn)率較高、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型提高同心度的三頂針結(jié)構(gòu)-較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、沖棒；2、沖模墊塊；3、工件；4、主模；5、推管；6、彈簧；7、拉光棒；8、拉伸彈簧；9、推管頂針。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本實用新型實施例包括：一種提高同心度的三頂針結(jié)構(gòu)，包括主模4和工件3，所述工件3設(shè)置在主模4內(nèi)，所述主模4上設(shè)有沖棒1，所述沖棒1外設(shè)置有沖模墊塊2，所述沖模墊塊2呈T型，所述主模4下方設(shè)有推管5，所述推管5的上端面與主模4的下端面相接觸，所述推管5下方外設(shè)置有彈簧6，所述推管5內(nèi)設(shè)置有拉光棒7，所述拉光棒7設(shè)有推管頂針9，所述推管頂針9外設(shè)有拉伸彈簧8。

如圖1所示，推管頂針9受到拉伸彈簧8的左右，始終將推管5推在主模4的?？谔?，當(dāng)沖棒1將工件3完全推入主模4內(nèi)，推管5隨著工件3往后推，開始拉孔的時候，由于拉孔棒7始終被推管5護(hù)著，并且推管5又被主模4護(hù)著，所以拉孔時拉孔棒7不會彎曲變形，導(dǎo)致工件同心度不好。

這種提高同心度的三頂針結(jié)構(gòu)通過推管保護(hù)拉孔棒，防止拉孔棒發(fā)生彎曲，從而達(dá)到了提高工件同心度的目的；具有適用面廣、材料利用率高、生產(chǎn)率較高、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。