本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種銑床進給裝置。

背景技術(shù)：

目前，銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。目前的銑床進給機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易壞且銑削時抖動，無過載保護。目前的鉆銑床大多采用手動進給的方式來實現(xiàn)刀具進給以及刀具的移動和旋轉(zhuǎn)，這種方式費時、費力，加工精度難以控制，不能滿足銑床進給的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種銑床進給裝置，本實用新型在銑床進給絲杠一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸可以驅(qū)動銑床進給絲杠，可以實現(xiàn)自動伺服進給功能，有效保證了加工效率及加工精度，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種銑床進給裝置，包括：支撐底座、驅(qū)動電機支座、驅(qū)動電機、電機轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、永久磁鋼、上定子鐵芯、定子、銑床進給絲杠、離合器與下定子鐵芯,其特征在于：所述驅(qū)動電機支座設(shè)置于所述支撐底座上，所述驅(qū)動電機支座與支撐底座相互固定連接，所述驅(qū)動電機設(shè)置于驅(qū)動電機支座上，所述驅(qū)動電機與驅(qū)動電機支座相互固定連接，所述電機轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述驅(qū)動電機內(nèi)，所述銑床進給絲杠設(shè)置于所述電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述銑床進給絲杠的一端與電機轉(zhuǎn)軸相互連接，所述銑床進給絲杠的另一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)，所述上定子鐵芯設(shè)置在所述銑床進給絲杠的上端，所述永久磁鋼設(shè)置于上定子鐵芯的上端，所述上定子鐵芯內(nèi)設(shè)置有定子，所述下定子鐵芯設(shè)置于所述銑床進給絲杠的下端，所述離合器設(shè)置于所述銑床進給絲杠與下定子鐵芯之間。

進一步，所述離合器為鋼珠安全離合器。

進一步，所述銑床進給絲杠上套設(shè)有軸套。

進一步，所述上定子鐵芯與下定子鐵芯上均設(shè)置有定子線圈。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在銑床進給絲杠與下定子鐵芯之間設(shè)置有離合器，離合器為鋼珠安全離合器，使得銑床進給絲杠在進給和快退時均有過載保護作用，過載時自動脫開，正常負荷時能自動結(jié)合。本實用新型在銑床進給絲杠一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸可以驅(qū)動銑床進給絲杠，可以實現(xiàn)自動伺服進給功能，有效保證了加工效率及加工精度，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1-支撐底座； 2-驅(qū)動電機支座； 3-驅(qū)動電機；

4-電機轉(zhuǎn)軸； 5-軸套； 6-轉(zhuǎn)子；

7-永久磁鋼； 8-上定子鐵芯； 9-定子；

10-銑床進給絲杠； 11-離合器； 12-定子線圈；

13-下定子鐵芯

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示的一種銑床進給裝置，包括：支撐底座1、驅(qū)動電機支座2、驅(qū)動電機3、電機轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)子6、永久磁鋼7、上定子鐵芯8、定子9、銑床進給絲杠10、離合器11與下定子鐵芯13,其特征在于：所述驅(qū)動電機支座2設(shè)置于所述支撐底座1上，所述驅(qū)動電機支座2與支撐底座1相互固定連接，所述驅(qū)動電機3設(shè)置于驅(qū)動電機支座2上，所述驅(qū)動電機3與驅(qū)動電機支座2相互固定連接，所述電機轉(zhuǎn)軸4設(shè)置于所述驅(qū)動電機3內(nèi)，所述銑床進給絲杠10設(shè)置于所述電機轉(zhuǎn)軸4的一側(cè)，所述銑床進給絲杠10的一端與電機轉(zhuǎn)軸4相互連接，所述銑床進給絲杠10的另一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子6內(nèi)，所述上定子鐵芯8設(shè)置在所述銑床進給絲杠10的上端，所述永久磁鋼7設(shè)置于上定子鐵芯8的上端，所述上定子鐵芯8內(nèi)設(shè)置有定子9，所述下定子鐵芯13設(shè)置于所述銑床進給絲杠10的下端，所述離合器11設(shè)置于所述銑床進給絲杠10與下定子鐵芯13之間。本實用新型在銑床進給絲杠與下定子鐵芯之間設(shè)置有離合器，離合器為鋼珠安全離合器，使得銑床進給絲杠在進給和快退時均有過載保護作用，過載時自動脫開，正常負荷時能自動結(jié)合。本實用新型在銑床進給絲杠一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸可以驅(qū)動銑床進給絲杠，可以實現(xiàn)自動伺服進給功能。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。