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伸縮型輔助工具的制作方法

文檔序號(hào):12159296閱讀:453來(lái)源:國(guó)知局
伸縮型輔助工具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種伸縮型輔助工具,屬于工程輔助工具領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前油田壓縮機(jī)、泵、電機(jī)等設(shè)備聯(lián)軸器拆卸過程中,經(jīng)常需要將聯(lián)軸器與壓縮機(jī)、泵、電機(jī)等設(shè)備分離開,在分離過程中由于拉拔器伸縮的限制,需要在拉拔器與聯(lián)軸器間放置合適的物體進(jìn)行距離調(diào)整,并且會(huì)使用不同長(zhǎng)度的螺栓或鋼棒等作為臨時(shí)支撐物。另外,設(shè)備、管道等在拆卸、維修或安裝時(shí)也經(jīng)常需要建立臨時(shí)支撐,現(xiàn)場(chǎng)一般采用枕木、墊塊等物體作為支撐,這些枕木、墊塊等物體不僅不便于操作、使用和攜帶,而且往往因?yàn)楣ぞ叩牟缓线m而耗費(fèi)過多的時(shí)間、人力和物力。所以就需要設(shè)計(jì)一種可應(yīng)用于不同場(chǎng)合的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的伸縮裝置,便于使用和攜帶。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種伸縮型輔助工具,該伸縮型輔助工具能夠解決工程現(xiàn)場(chǎng)使用臨時(shí)拆卸頂棒或支撐工具時(shí),不僅不能隨意調(diào)整距離,難以操作、攜帶,并且會(huì)耗費(fèi)過多時(shí)間、人力和物力的缺陷。

本實(shí)用新型提供一種伸縮型輔助工具,包括:由外至內(nèi)依次螺接套設(shè)的外層圓管、中層伸縮件和內(nèi)層伸縮件;

所述外層圓管的內(nèi)壁具有第一螺紋;

所述中層伸縮件包括第一圓管和第二圓管,所述第一圓管的第一端口與所述第二圓管的第二端面固定連接,所述第二圓管的外壁具有與所述第一螺紋相匹配的第二螺紋,所述第一圓管的內(nèi)壁具有第三螺紋;

所述內(nèi)層伸縮件包括第一圓柱體和第二圓柱體,所述第一圓柱體的一底面與所述第二圓柱體的一底面固定連接,所述第二圓柱體的側(cè)面具有與所述第三螺紋相匹配的第四螺紋,所述內(nèi)層伸縮件螺接于所述第一圓管內(nèi)部;

其中,所述第二圓管的第一端口和所述第二圓柱體未與第一圓柱體接觸的底面均朝向所述外層圓管的第一端口。

在一實(shí)施方式中,還包括N個(gè)由內(nèi)到外螺接套設(shè)的輔助伸縮件,每個(gè)輔助伸縮件由一個(gè)第三圓管和一個(gè)第四圓管組成,所述第三圓管的第一端口與所述第四圓管的第二端面固定連接,N個(gè)第四圓管的外壁皆具有第五螺紋,N個(gè)第三圓管的內(nèi)壁皆有與所述第五螺紋相匹配的第六螺紋;N為大于等于1的整數(shù);

其中,所述最外層的輔助伸縮件的第五螺紋與所述第三螺紋匹配,所述最內(nèi)層的輔助伸縮件的第六螺紋與所述第四螺紋匹配,所述N個(gè)輔助伸縮件螺接于所述中間伸縮件和內(nèi)層伸縮件之間,N個(gè)所述第四圓管的第一端口均朝向所述外層圓管的第一端口。

在一實(shí)施方式中,所述第一圓管的外徑小于所述第二圓管的外徑;所述第一圓柱體的底面直徑小于所述第二圓柱體的底面直徑;所述第三圓管的外徑小于所述第四圓管的外徑。

在一實(shí)施方式中,所述外層圓管還包括與所述外層圓管第二端面共平面的外層環(huán)形接板,所述外層環(huán)形接板的外緣與所述外層圓管第二端口的內(nèi)緣連接,所述外層環(huán)形接板的內(nèi)徑小于所述第二圓管的外徑;

所述第一圓管還包括與所述第一圓管的第二端面共平面的中層環(huán)形接板,所述中層環(huán)形接板的外緣與所述第一圓管的第二端口的內(nèi)緣連接,所述中層環(huán)形接板的內(nèi)徑小于所述第二圓柱體的底面直徑;

所述第三圓管還包括與所述第三圓管第二端面共平面的輔助環(huán)形接板,所述輔助環(huán)形接板的外緣與所述第三圓管的第二端口的內(nèi)緣連接,所述輔助環(huán)形接板的內(nèi)徑小于與所述第三圓管相螺接的第四圓管的外徑。

在一實(shí)施方式中,還包括手柄部,所述手柄部可拆卸地設(shè)于所述中層伸縮件或內(nèi)層伸縮件或輔助伸縮件上,用于驅(qū)動(dòng)所述中層伸縮件或內(nèi)層伸縮件或輔助伸縮件在軸向上伸縮運(yùn)動(dòng)。

在一實(shí)施方式中,所述中層伸縮件上開設(shè)有第一固定孔,所述內(nèi)層伸縮件開設(shè)有第二固定孔,所述輔助伸縮件上開設(shè)有第三固定孔;

所述手柄部分別通過所述第一固定孔或第二固定孔或第三固定孔驅(qū)動(dòng)所述中層伸縮件或內(nèi)層伸縮件或輔助伸縮件在軸向上伸縮運(yùn)動(dòng)。

在一實(shí)施方式中,所述第一固定孔為四個(gè),其中兩個(gè)所述第一固定孔對(duì)稱開設(shè)在所述第一圓管的側(cè)壁上,另外兩個(gè)所述第一固定孔對(duì)稱開設(shè)在所述第一圓管的第二端面上;

所述第二固定孔為四個(gè),其中兩個(gè)所述第二固定孔對(duì)稱開設(shè)在所述第一圓柱體的側(cè)面上,另外兩個(gè)所述第二固定孔對(duì)稱開設(shè)在所述第一圓柱體未與所述第二圓柱體接觸的底面上;

所述每個(gè)輔助伸縮件上開設(shè)有四個(gè)所述第三固定孔,其中,兩個(gè)所述第三固定孔對(duì)稱開設(shè)在所述第三圓管的側(cè)壁上,另外兩個(gè)所述第三固定孔對(duì)稱開設(shè)在所述第三圓管的第二端面上。

在一實(shí)施方式中,所述手柄部包括第一操作桿和第二操作桿;

所述第一操作桿的一端具有第一連接孔,所述第一操作桿的另一端設(shè)置有兩個(gè)互相垂直的第一驅(qū)動(dòng)棒,所述兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)棒分別與所述第一操作桿垂直;

所述第二操作桿的一端具有第二連接孔,所述第二操作桿的另一端設(shè)置有兩個(gè)互相垂直的第二驅(qū)動(dòng)棒,所述兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)棒分別與所述第二操作桿垂直;

所述第一驅(qū)動(dòng)棒和第二驅(qū)動(dòng)棒的直徑與所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔的直徑匹配;

所述第一操作桿和第二操作桿通過所述第一連接孔和第二連接孔的栓接互相連接。

在一實(shí)施方式中,所述第一螺紋、第二螺紋、第三螺紋、第四螺紋、第五螺紋和第六螺紋均為梯形螺紋。

在一實(shí)施方式中,還包括一蓋板,所述蓋板用于密封所述外層圓管的第一端口。

本實(shí)用新型提供的伸縮型輔助工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、便于加工,在工程進(jìn)行過程中能夠作為具有高度可調(diào)節(jié)功能的臨時(shí)支撐使用,便于操作和攜帶,大大節(jié)省了人力與物力,有效的提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例一的平視圖;

圖2為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例一的剖視圖;

圖3為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例二的剖視圖;

圖4為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例三的平視圖;

圖5為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例四的平視圖;

圖6為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例五的平視圖;

圖7為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具的手柄部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具的手柄部的操作示意圖;

圖9為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具的手柄部的又一操作示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例一的平視圖,圖2為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例一的剖視圖,請(qǐng)參考圖1、圖2,該伸縮型輔助工具包括:由外至內(nèi)依次螺接套設(shè)的外層圓管1、中層伸縮件2和內(nèi)層伸縮件3;外層圓管1的內(nèi)壁具有第一螺紋11;中層伸縮件2包括第一圓管21和第二圓管22,第一圓管的21第一端口211與第二圓管22的第二端面222固定連接,第二圓管的外壁具有與第一螺紋11相匹配的第二螺紋23;第一圓管21的內(nèi)壁具有第三螺紋24;內(nèi)層伸縮件3包括第一圓柱體31和第二圓柱體32,第一圓柱體31的一底面與第二圓柱體32的一底面固定連接,第二圓柱體32的側(cè)面具有與第三螺紋24相匹配的第四螺紋33,內(nèi)層伸縮件3螺接于第一圓管21內(nèi)部;其中,第二圓管22的第一端口221和第二圓柱體32未與第一圓柱體31接觸的底面均朝向外層圓管1的第一端口12。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的,圓管即為兩端開口且中空的管狀物體,其中的兩個(gè)端口即為圓管的第一端口和第二端口,并且圓柱體包括兩個(gè)底面以及一周側(cè)面。

以下對(duì)于本實(shí)用新型的具體描述中,所有表示方位的“上”、“下”、“左”、“右”等詞語(yǔ),皆是以圖1中伸縮型輔助工具的位置為基準(zhǔn),同時(shí),以圖1和圖2中伸縮型輔助工具的位置為基準(zhǔn),本實(shí)用新型中提到的圓管的第一端口即為朝下的端口,第二端口即為朝上的端口,第一端面即為朝下的端面,第二端面即為朝上的端面。其中,第一端面即為在圓管第一端口處由于內(nèi)外徑之差所形成的平面,第二端面即為在圓管第二端口處由于內(nèi)外徑之差所形成的平面。

在本實(shí)用新型中,內(nèi)層伸縮件3、中層伸縮2件和外層圓管1由內(nèi)至外依次通過螺紋螺接套設(shè)。具體地,內(nèi)層伸縮件3由第一圓柱體31和第二圓柱32體連接而成,其中,第二圓柱體32在第一圓柱體31的下方并且兩者通過各自的一個(gè)底面連接最終形成內(nèi)層伸縮件3,并且第二圓柱體32的側(cè)面具有第四螺紋33;中層伸縮件2是由第一圓管21和第二圓管22連接而成,其中,第二圓管22在第一圓管21的下方,第一圓管21的第一端口211與第二圓管22的第二端面222連接最終形成中層伸縮件2,并且在第二圓管22的外壁具有第二螺紋23,第一圓管21的內(nèi)壁具有第三螺紋24。可以想到的是,由于內(nèi)層伸縮件3、中層伸縮件2和外層圓管1由內(nèi)之外依次通過螺紋螺接套設(shè),因此,外層圓管1的內(nèi)徑必定大于第二圓管22的外徑以及第一圓管21的外徑,第一圓管21的內(nèi)徑必定大于第一圓柱體31的底面直徑以及第二圓柱體32的底面直徑。套設(shè)時(shí),可以先對(duì)內(nèi)層伸縮件3和中層伸縮件2進(jìn)行螺接套設(shè),將內(nèi)層伸縮件3從第二圓管22的第一端口221伸入至第一圓管21的內(nèi)部,并且先使第一圓柱體31進(jìn)入第一圓管21再使第二圓柱32體進(jìn)入第一圓管21,由于第一圓管21的內(nèi)徑必大于第一圓柱體31的底面直徑以及第二圓柱體32的底面直徑并且第一圓管21內(nèi)壁的第三螺紋24與第二圓柱體32側(cè)面的第四螺紋33匹配,因此可以通過第二圓柱體32與第一圓管21的螺接完成內(nèi)層伸縮件3和中層伸縮件2的套設(shè)。當(dāng)內(nèi)層伸縮件3和中層伸縮件2套設(shè)完成后,將套設(shè)后的中層伸縮件2從外層圓管1的第一端口12伸入至外層圓管1的內(nèi)部,并且先使第一圓管21進(jìn)入外層圓管1再使第二圓管22進(jìn)入外層圓管1,由于外層圓管1的內(nèi)徑大于第二圓管22的外徑以及第一圓管21的外徑并且第二圓管22外壁的第二螺紋23與外層圓管1內(nèi)壁的第一螺紋11匹配,因此可以通過第二圓管22與外層圓管1的螺接完成外層圓管1、中層伸縮件2和內(nèi)層伸縮件3的由外至內(nèi)的依次套設(shè)。當(dāng)然也可以先完成中層伸縮件2與外層套管1的螺接套設(shè),再完成內(nèi)層伸縮件3與中層伸縮件2的套設(shè),其連接關(guān)系與上述描述一致,本實(shí)用新型并不限制三者的螺接套設(shè)順序。

完成三者的套設(shè)后,其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。當(dāng)需要進(jìn)行不同高度的支撐時(shí),可以根據(jù)工程實(shí)際的高度需要將中層伸縮件2以及內(nèi)層伸縮件3由外層圓管1的第二端口13向上旋出適宜高度,從而表現(xiàn)出高度可調(diào)的支撐物的工作性能。并且,當(dāng)不需要本實(shí)用新型的輔助工具時(shí),可以將內(nèi)層伸縮件3和中層伸縮件2旋入外層圓管1中,便于本實(shí)用新型輔助工具的攜帶。本實(shí)用新型對(duì)三者的高度不進(jìn)行限定,可以根據(jù)具體需要進(jìn)行具體加工,但是為了便于攜帶,可以使三者的高度按照外層圓管1、中層伸縮件2和內(nèi)層伸縮件4的順序依次遞減。

本實(shí)用新型的伸縮型輔助工具制作簡(jiǎn)單,便于操作,作為高度可調(diào)的支撐物便于攜帶,大大節(jié)約了人力物力,有效提高了工作效率。

圖3為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例二的剖視圖,請(qǐng)參考圖3,為了滿足工程中對(duì)高度的需求,在上述伸縮型輔助工具的基礎(chǔ)上,還可以包括N個(gè)由內(nèi)到外螺接套設(shè)的輔助伸縮件4,每個(gè)輔助伸縮件4由一個(gè)第三圓管41和一個(gè)第四圓管42組成,第三圓管41的第一端口與第四圓管42的第二端面固定連接,N個(gè)第四圓管42的外壁皆具有第五螺紋44,N個(gè)第三圓管41的內(nèi)壁皆有與第五螺紋44相匹配的第六螺紋43;N為大于等于1的整數(shù);其中,最外層的輔助伸縮件的第五螺紋44與第三螺紋24匹配,最內(nèi)層的輔助伸縮件的第六螺紋43與第四螺紋33匹配,N個(gè)輔助伸縮件4螺接于中間伸縮件2和內(nèi)層伸縮件3之間,N個(gè)第四圓管42的第一端口均朝向外層圓管1的第一端口12。圖3中,N=1。

圖4為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例三的平視圖,其中,N=2,第一輔助伸縮件401、第二輔助伸縮件402由內(nèi)至外依次螺接套設(shè)??梢韵氲降氖牵诙o助伸縮件401的第三圓管的內(nèi)徑必定大于第一輔助伸縮件401的第三圓管和第四圓管的外徑,因此兩者可以滿足依次套設(shè)的關(guān)系。又因?yàn)榈谝惠o助伸縮件401的第四圓管外壁的第五螺紋44與第二輔助伸縮件402的第三圓管內(nèi)壁的第六螺紋匹配,因此第一輔助伸縮件401通過其自身的第四圓管與第二輔助伸縮件402的第三圓管的螺接,使第一輔助伸縮件401能夠螺接套設(shè)于第二輔助伸縮件402的第三圓管的內(nèi)部。當(dāng)?shù)谝惠o助伸縮件401、第二輔助伸縮件402完成螺接套設(shè)形成輔助伸縮套件后,可以將該輔助伸縮套件螺接套設(shè)在內(nèi)層伸縮件3和中層伸縮件2之間,具體地,由于第二輔助伸縮件402的第四圓管外壁的第五螺紋與第一圓管21內(nèi)壁的第三螺紋匹配,第一輔助伸縮件401的第三圓管內(nèi)壁的第六螺紋與第二圓柱體側(cè)面的第四螺紋匹配,從而完成輔助伸縮套件與內(nèi)層伸縮件3和中層伸縮件2的套設(shè)螺接關(guān)系,最后再將上述伸縮件與外層圓管1螺接套設(shè)。由于加設(shè)了N個(gè)輔助伸縮件,因此能夠進(jìn)一步提高本實(shí)用新型伸縮型輔助工具的高度,使其伸縮性范圍進(jìn)一步加大,能夠滿足更多工程的需要。

進(jìn)一步地,如圖2、圖3所示,在便于該伸縮型輔助工具的加工以及有效降低加工成本的前提下,可以使第一圓管21的外徑小于第二圓管22的外徑;第一圓柱體31的底面直徑小于第二圓柱體32的底面直徑;第三圓管41的外徑小于第四圓管42的外徑。該參數(shù)控制即滿足加工便利性,又能夠降低成本,并且進(jìn)不影響本實(shí)用新型伸縮型輔助工具使用性能。同時(shí),在對(duì)各個(gè)伸縮件加工時(shí),一般的,第一圓管21的高度大于第二圓管22的高度,第三圓管41的高度大于第四圓42管的高度,第一圓柱體31的高度大于第二圓柱體32的高度,當(dāng)然,當(dāng)需要支撐的物體質(zhì)量較大時(shí),可以適度的增加第二圓管22、第四圓管42以及第二圓柱體32的高度,也就是說(shuō)增加各個(gè)伸縮件之間的螺接面積,從而有利于對(duì)較重物體的支撐,提高了工作的安全性。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖2和圖3,在具體將伸縮件向外旋出增加高度的過程中,為了避免發(fā)生由于對(duì)伸縮件的過度操作而造成的將一伸縮件旋出脫離另一伸縮件的現(xiàn)象,當(dāng)?shù)谝粓A管21的外徑小于第二圓管22的外徑時(shí),外層圓管1還包括與外層圓管1第二端面14共平面的外層環(huán)形接板15,外層環(huán)形接板15的外緣與外層圓管1第二端口13的內(nèi)緣連接,外層環(huán)形接板15的內(nèi)徑小于第二圓管22的外徑;當(dāng)?shù)谝粓A柱體31的底面直徑小于第二圓柱體32的底面直徑時(shí),第一圓管21還包括與第一圓管21的第二端面212共平面的中層環(huán)形接板26,中層環(huán)形接板26的外緣與第一圓管21的第二端口的內(nèi)緣連接,中層環(huán)形接板26的內(nèi)徑小于第二圓柱體32的底面直徑;當(dāng)?shù)谌龍A管41的外徑小于第四圓管42的外徑時(shí),第三圓管41還包括與第三圓管41第二端面共平面的輔助環(huán)形接板45,輔助環(huán)形接板45的外緣與第三圓管41的第二端口的內(nèi)緣連接,輔助環(huán)形接板45的內(nèi)徑小于與第三圓管41相螺接的第四圓管42的外徑。

當(dāng)本實(shí)用新型的伸縮型輔助工具滿足上述限定時(shí),在進(jìn)行各個(gè)伸縮件的旋出操作時(shí),在中層伸縮件2向上旋出時(shí),外層環(huán)形接板15會(huì)對(duì)第二圓管22進(jìn)行限位,從而僅使第一圓管21旋出外層圓管1而第二圓管22留在外層圓管1中,避免了中層伸縮件2全部旋出而脫離外層圓管1。同理,中層環(huán)形接板26會(huì)對(duì)第二圓柱體32或者第四圓管42進(jìn)行限位,輔助環(huán)形接板45會(huì)對(duì)第二圓柱體32進(jìn)行限位。

為了便于人工操作,提高各個(gè)伸縮件的伸縮過程的速度,本實(shí)用新型還可以包括手柄部,手柄部可拆卸地設(shè)于中層伸縮件2或內(nèi)層伸縮件3或輔助伸縮件上4,用于驅(qū)動(dòng)中層伸縮件2或內(nèi)層伸縮件3或輔助伸縮件4在軸向上伸縮運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō),工作人員能夠通過手柄部完成各個(gè)伸縮件的高度調(diào)節(jié),更加有利于使用舒適型和使用便捷性的提高。圖5為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例四的平視圖,圖6為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具實(shí)施例五的平視圖,請(qǐng)參考圖5、圖6,可以通過在中層伸縮件2上開設(shè)第一固定孔20,在內(nèi)層伸縮件3開設(shè)第二固定孔30,在輔助伸縮件4上開設(shè)第三固定孔40,使手柄部分別與第一固定孔20或第二固定孔30或第三固定孔40卡合,便于通過手柄部驅(qū)動(dòng)中層伸縮件2或內(nèi)層伸縮件3或輔助伸縮件4在軸向上伸縮運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然,本實(shí)用新型不限制手柄部對(duì)于中層伸縮件2或內(nèi)層伸縮件3或輔助伸縮件4的具體的驅(qū)動(dòng)方式。

當(dāng)通過上述手柄部與固定孔的方式完成各個(gè)伸縮件的伸縮操作時(shí),為了便于操作,可以分別對(duì)各個(gè)伸縮件以及手柄部做出如下限定:

如圖6所示,將第一固定孔20設(shè)定為四個(gè),其中兩個(gè)第一固定孔20對(duì)稱開設(shè)在第一圓管21的側(cè)壁上,另外兩個(gè)第一固定孔20對(duì)稱開設(shè)在第一圓管21的第二端面212上;將第二固定孔30設(shè)定為四個(gè),其中兩個(gè)第二固定孔30對(duì)稱開設(shè)在第一圓柱體31的側(cè)面上,另外兩個(gè)第二固定孔30對(duì)稱開設(shè)在第一圓柱體31未與第二圓柱體32接觸的底面上;在每個(gè)輔助伸縮件4上開設(shè)四個(gè)第三固定孔40,其中,兩個(gè)第三固定孔40對(duì)稱開設(shè)在第三圓管41的側(cè)壁上,另外兩個(gè)第三固定孔40對(duì)稱開設(shè)在第三圓管41的第二端面上。

圖7為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具的手柄部的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖7所示,手柄部5包括第一操作桿51和第二操作桿52;第一操作桿51的一端具有第一連接孔510,第一操作桿51的另一端設(shè)置有兩個(gè)互相垂直的第一驅(qū)動(dòng)棒511,兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)棒511分別與第一操作桿51垂直;第二操作桿52的一端具有第二連接孔520,第二操作桿52的另一端設(shè)置有兩個(gè)互相垂直的第二驅(qū)動(dòng)棒521,兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)棒521分別與第二操作桿52垂直;第一驅(qū)動(dòng)棒511和第二驅(qū)動(dòng)棒521的直徑與第一固定孔20、第二固定孔30和第三固定孔40的直徑匹配;第一操作桿51和第二操作桿52通過第一連接孔510和第二連接孔520的栓接互相連接(即第一連接孔510和第二連接孔520通過螺栓螺母53的栓接方式完成一操作桿51和第二操作桿52的連接)。

圖8為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具的手柄部的操作示意圖,圖9為本實(shí)用新型伸縮型輔助工具的手柄部的又一操作示意圖。請(qǐng)參考圖8、圖9,將一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)棒511和一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)棒521對(duì)應(yīng)插入需要進(jìn)行旋出操作的伸縮件的固定孔中,通過對(duì)手柄部5的另一端進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠輕松完成相應(yīng)伸縮件的伸縮旋出操作。并且由于固定孔分別開設(shè)在伸縮件的上部或者側(cè)部,能夠更好的完成伸縮件與手柄部5的配合。

進(jìn)一步地,由于本實(shí)用新型的伸縮型輔助工具會(huì)對(duì)質(zhì)量較大的重物進(jìn)行支撐,因此螺紋會(huì)受到較大的壓力,因此可以將第一螺紋11、第二螺紋23、第三螺紋24、第四螺紋33、第五螺紋44和第六螺紋43均設(shè)定為梯形螺紋,從而保證對(duì)重物的安全支撐。

進(jìn)一步地,還包括一蓋板,蓋板用于密封外層圓管1的第一端口12。當(dāng)將中層伸縮件2、內(nèi)層伸縮件3以及輔助伸縮件4從外層圓管1的第一端口12伸入套設(shè)后,還可以在第一端口12出加設(shè)一蓋板,防止臟物由外層圓管1的第一端口12進(jìn)入內(nèi)部對(duì)元件造成腐蝕。

本實(shí)用新型的伸縮型輔助工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工制造,便于攜帶,能夠在工程中有效的發(fā)揮高度可調(diào)的支撐性能,大大節(jié)約了人力物力,提高了工作效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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