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一種模具外導柱的制作方法

文檔序號:12085381閱讀:385來源:國知局

本實用新型涉及模具部件設(shè)計領(lǐng)域,特別是涉及一種模具外導柱。



背景技術(shù):

導柱是一種導向零件,主要起定位、引導滑動和精密導向的作用,在模具及機械機構(gòu)領(lǐng)域中有廣泛的應用。在模具合模的時候, 會產(chǎn)生一定的沖擊力, 對模具會帶來損害,導柱和導套之間的來回摩擦,不及時潤滑,會加劇導柱的磨損,降低導柱的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種模具外導柱,其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,解決了模具耐磨性好,不易磨損,抗沖壓能力強的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種模具外導柱,其包括:第一桿體、第二桿體、導柱和第三桿體;所述第一桿體與第二桿體相連;所述導柱位于第二桿體和第三桿體之間;所述固定孔設(shè)置在第一桿體的頂端;所述定位槽位于第二桿體的一端;所述第三桿體主體上設(shè)有環(huán)形凹槽,且第三桿體的底端還設(shè)有盲孔。

優(yōu)選的是,所述固定孔和定位槽在同一軸線上;

優(yōu)選的是,所述環(huán)形凹槽的個數(shù)超過一個;

優(yōu)選的是,所述模具導體為一整體;

優(yōu)選的是,所述導柱的直徑大于第二桿體的直接,第二桿體的直接大于第三桿體的直徑,第三桿體的直徑大于第一桿體的直徑。

本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工難度和加工精度低、加工成本小,且不易磨損、耐用性好,安裝和使用方便,第三桿體上設(shè)有彈簧,具有抗沖擊強的優(yōu)點,大大增加了導柱的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型一種模具外導柱的示意圖;

附圖中各部件的標記如下:1、第一桿體;2、第二桿體;3、導柱;4、第三桿體;5、定位槽;6、固定孔;7、環(huán)形凹槽;8、盲孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1,本實用新型實施例包括:第一桿體1、第二桿體2、導柱3和第三桿體4;所述第一桿體1與第二桿體2相連;所述導柱3位于第二桿體2和第三桿體3之間;所述固定孔6設(shè)置在第一桿體1的頂端;所述定位槽5位于第二桿體2的一端;所述第三桿體4主體上設(shè)有環(huán)形凹槽7,且第三桿體4的底端還設(shè)有盲孔8。

進一步的是,所述固定孔6和定位槽5在同一軸線上;

進一步的是,所述環(huán)形凹槽7的個數(shù)超過一個;

進一步的是,所述模具導體為一整體;

進一步的是,所述導柱3的直徑大于第二桿體2的直接,第二桿體2的直接大于第三桿體4的直徑,第三桿體4的直徑大于第一桿體1的直徑。

當使用時,可以通過第三桿體4底端的盲孔8快速固定位置,然后通過定位槽5固定方向。第三桿體4上用于套上彈簧,當套上彈簧時,彈簧與環(huán)形凹槽7相配合,可以減小導體的沖擊力,減小摩擦,增加導體的使用壽命。同時,第一桿體1頂端上的固定孔6,可以固定導體的位置,增加導體的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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