本實(shí)用新型屬于螺絲擰緊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滾筒式螺絲自動(dòng)供給裝置。

背景技術(shù)：

目前螺釘擰緊還大多是人工作業(yè)，人工作業(yè)存在的問題是手取螺絲占用一定時(shí)效影響整體擰緊效率。在現(xiàn)有技術(shù)中也存在螺絲機(jī)，可以自動(dòng)打螺絲，但是現(xiàn)有技術(shù)中的螺絲機(jī)無法對(duì)合格螺釘和不良螺釘做出判定，導(dǎo)致一些不良螺釘或者姿態(tài)不良的螺釘會(huì)被誤安裝到指定工位中，還需要人工將不良產(chǎn)品取

出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種能自動(dòng)供給螺絲并且能剔除不良螺絲的滾筒式螺絲自動(dòng)供給裝置。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種滾筒式螺絲自動(dòng)供給裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱為方形箱體，所述方形箱體內(nèi)部中空開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述方形箱體的上表面上成形有水平的安放臺(tái)面，安放臺(tái)面上設(shè)置有滾筒，滾筒內(nèi)部中空形成有工作腔，工作腔的內(nèi)壁上沿周向固定有若干接駁V形槽片，工作腔中填充有螺絲；所述滾筒一端開設(shè)有開口，開口與所述的工作腔連通；所述方形箱體的上表面上還設(shè)有推釘機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)為一長條狀的軌道，軌道一端穿過所述開口延伸所述工作腔中，另一端向所述推釘機(jī)構(gòu)延伸并具有出釘口，軌道中鋪設(shè)有傳送帶，并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其同時(shí)滑動(dòng)和振動(dòng)；

所述推釘機(jī)構(gòu)包括推釘氣缸和推釘塊，所述推釘塊能由所述推釘氣缸推動(dòng)往復(fù)進(jìn)給，并且出釘口與推釘塊進(jìn)給行程緊貼。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述接駁V形槽片中開設(shè)有V形槽。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直振馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，所述直振馬達(dá)與傳送帶底部相接，并能通過自身的振動(dòng)帶動(dòng)所述傳送帶振動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)固定在所述安裝腔中，并能帶動(dòng)所述傳送帶移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方形箱體的外部設(shè)置有控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠提升人工擰緊效率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，改善擰緊品質(zhì)。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)施例為一種滾筒式螺絲自動(dòng)供給裝置，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1為方形箱體，所述方形箱體內(nèi)部中空開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為直振馬達(dá)2和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)3，直振馬達(dá)2能夠通過自身的振動(dòng)帶動(dòng)連接在其上的其他部件振動(dòng)。

所述方形箱體的上表面上成形有水平的安放臺(tái)面11，安放臺(tái)面11上設(shè)置有滾筒4，滾筒4自身可以在外部電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，所述滾筒4內(nèi)部中空形成有工作腔41，并且在工作腔41中填充有螺絲。

所述工作腔41的內(nèi)壁上沿周向固定有若干接駁V形槽片5，在上述的接駁V形槽片5上成形有V形槽，所述滾筒一端開設(shè)有開口42，開口42與所述的工作腔連通。

所述方形箱體的上表面上還設(shè)有推釘機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)為一長條狀的軌道6，所述軌道6一端穿過所述開口42延伸所述工作腔中，待裝配的螺絲可以由接駁V形槽片5引導(dǎo)其掉落在軌道6中；當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，接駁V形槽片5也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并且利用類似于風(fēng)車的原理澆注螺絲至軌道6上；軌道6的另一端向推釘機(jī)構(gòu)延伸并具有出釘口62，所述軌道中鋪設(shè)有傳送帶61，該傳送帶61由所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)3帶動(dòng)，另由上述的直振馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)其邊移動(dòng)邊發(fā)生振動(dòng)，通過振動(dòng)使得掉落在軌道6中的螺絲相互變勻稱，不發(fā)生積壓、堆積等現(xiàn)象，并可以將不良或者姿態(tài)不良的螺釘篩選出軌道(不良或姿態(tài)不良的螺釘會(huì)卡滯在傳送帶中并由傳送帶上的縫隙掉落)。

所述推釘機(jī)構(gòu)包括推釘氣缸7和推釘塊8，所述推釘塊8能由推釘氣缸7推動(dòng)往復(fù)進(jìn)給，推釘塊8行進(jìn)方向和傳送帶的延長線方向垂直并相交，傳送帶中的螺絲由出釘口掉出后會(huì)被推釘塊8推送到后續(xù)的電動(dòng)螺絲批(圖中未示出)上，由電動(dòng)螺絲批進(jìn)行擰緊。

所述方形箱體的外部設(shè)置有控制面板9，控制面板9用于對(duì)裝置的電動(dòng)控制。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。