本實用新型涉及孔螺紋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車用攻絲機(jī)。

背景技術(shù)：

攻絲機(jī)的在機(jī)械加工中應(yīng)用范圍廣闊，主要包括印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)，目前，市面上可見的按其結(jié)構(gòu)可分為兩種：一是傳統(tǒng)的手動攻絲機(jī)，這種攻絲機(jī)因需手動控制離合器使攻絲機(jī)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，故存在著操作不便、且不能對大型零部件進(jìn)行加工逐漸被淘汰，二是氣動攻絲機(jī)，現(xiàn)今的氣動攻絲機(jī)常使用于大型零部件加工上，攻絲機(jī)是一種在各種零件上的通孔或盲孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲的機(jī)械加工設(shè)備?，F(xiàn)有的攻絲機(jī)在工作的過程中會出現(xiàn)碎屑飛濺的現(xiàn)象，飛濺的碎屑會對操作者的身體健康造成不利的影響，另外，會出現(xiàn)一些噪音，設(shè)備在長時間的運(yùn)行，噪音會對使用者造成一定的危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車用攻絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽車用攻絲機(jī)，包括底座，所述底座的底部安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的底部安裝有滾輪，所述底座上安裝有支撐桿，所述支撐桿的一側(cè)安裝有控制器，所述控制器上安裝有觸摸屏，所述支撐桿上安裝有第一旋轉(zhuǎn)器，所述第一旋轉(zhuǎn)器上安裝有第一連桿，所述第一連桿上安裝有第二旋轉(zhuǎn)器，所述第二旋轉(zhuǎn)器上安轉(zhuǎn)有第二連桿，所述第二連桿上安裝有消音殼，所述消音殼上安裝有固定螺帽，所述固定螺帽上安裝有螺栓，所述消音殼的底部安裝有密封圈，所述消音殼的內(nèi)部安裝有運(yùn)動控制器，所述運(yùn)動控制器的底部安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)的底部安裝有扭力筒，所述扭力筒的底部安裝有絲錐。

進(jìn)一步的，所述消音殼的內(nèi)壁為一種消聲材料構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)器、第二旋轉(zhuǎn)器、電動機(jī)和運(yùn)動控制器均與控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述電動機(jī)為伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種設(shè)備控制器控制第一轉(zhuǎn)動器和第二轉(zhuǎn)動器運(yùn)動，使攻絲機(jī)可以精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)位置和加工內(nèi)螺紋，運(yùn)動控制器使絲錐可以上下運(yùn)動，電動機(jī)帶動絲錐進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，達(dá)到對構(gòu)件加工內(nèi)螺紋的目的，消音殼內(nèi)壁采用消聲材料，可以有效降低工作過程中產(chǎn)生的噪音，同時也可防止出現(xiàn)碎屑飛濺，消音殼上設(shè)有螺栓和螺帽，便于對絲錐的更換，底座設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和滾輪方便攻絲機(jī)的移動。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-滾輪；2-轉(zhuǎn)動軸；3-底座；4-控制器；5-觸摸屏；6-支撐桿；7-第一旋轉(zhuǎn)器；8-第一連桿；9-第二旋轉(zhuǎn)器；10-第二連桿；11-固定螺帽；12-消音殼；13-運(yùn)動控制器；14-電動機(jī)；15-螺栓；16-密封圈；17-扭力筒；18-絲錐。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種汽車用攻絲機(jī)，包括底座3，底座3的底部安裝有轉(zhuǎn)動軸2，轉(zhuǎn)動軸2的底部安裝有滾輪1，底座3上安裝有支撐桿6，支撐桿6的一側(cè)安裝有控制器4，控制器4上安裝有觸摸屏5，支撐桿6上安裝有第一旋轉(zhuǎn)器7，第一旋轉(zhuǎn)器7上安裝有第一連桿8，第一連桿8上安裝有第二旋轉(zhuǎn)器9，第二旋轉(zhuǎn)器9上安轉(zhuǎn)有第二連桿10，第二連桿10上安裝有消音殼12，消音殼12上安裝有固定螺帽11，固定螺帽11上安裝有螺栓15，消音殼12的底部安裝有密封圈16，消音殼12的內(nèi)部安裝有運(yùn)動控制器13，運(yùn)動控制器13的底部安裝有電動機(jī)14，電動機(jī)14的底部安裝有扭力筒17，扭力筒17的底部安裝有絲錐18。

進(jìn)一步的，所述消音殼12的內(nèi)壁為一種消聲材料構(gòu)件，可以降低工作過程時的噪音，提高使用設(shè)備的舒適性。

進(jìn)一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)器7、第二旋轉(zhuǎn)器9、電動機(jī)14和運(yùn)動控制器13均與控制器4電性連接，便于對產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔，提高設(shè)備的工作效率。

進(jìn)一步的，所述電動機(jī)14為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)具有高速性能好、抗過載能力強(qiáng)、發(fā)熱和噪音明顯降低的特點(diǎn)。

工作原理：工作時，控制器4控制第一旋轉(zhuǎn)器7和第二旋轉(zhuǎn)器9的運(yùn)動，使攻絲機(jī)可以精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)位置和加工內(nèi)螺紋，運(yùn)動控制器13使絲錐18可以上下運(yùn)動，電動機(jī)14帶動絲錐18進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，達(dá)到對構(gòu)件加工內(nèi)螺紋的目的，消音殼12內(nèi)壁采用消聲材料，可以有效降低工作過程中產(chǎn)生的噪音，同時也可防止出現(xiàn)碎屑飛濺，消音殼12上設(shè)有螺栓15和螺帽11，便于拆卸和對絲錐的更換，密封圈16使消音殼12緊貼構(gòu)件，隔音效果好，底座3設(shè)有轉(zhuǎn)動軸2和滾輪1方便攻絲機(jī)的移動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。