本實(shí)用新型涉及防爆電機(jī)加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防爆電機(jī)加工用沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

防爆電機(jī)是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機(jī)，運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花，防爆電機(jī)散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主，防爆電機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)，此外，在紡織、冶金、城市燃?xì)?、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。

防爆電機(jī)在加工時(shí)常常會用到?jīng)_壓機(jī)進(jìn)行沖壓加工，但現(xiàn)有的沖壓機(jī)在使用時(shí)需要人工送料，安全性較差，容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，同時(shí)在沖壓完成后材料的取拿十分不方便，降低了工作效率，故而我們提出了一種防爆電機(jī)加工用沖壓機(jī)，來解決以上的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防爆電機(jī)加工用沖壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防爆電機(jī)加工用沖壓機(jī)，包括支腿，所述支腿的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺的上表面從左到右固定安裝有操作臺、第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的頂端固定安裝有第三電動伸縮桿，第三電動伸縮桿靠近操作臺的一端固定安裝有卡座，所述操作臺上開設(shè)有固定槽，所述工作臺上固定安裝有頂端貫穿并延伸至與漏屑孔內(nèi)部的取料裝置，所述固定槽的底部開設(shè)有貫穿操作臺的漏屑孔，漏屑孔的下方固定安裝有與操作臺下表面固定連接的集屑漏斗，集屑漏斗底端的出口固定連接有位于工作臺下表面的集屑裝置，所述工作臺的上表面固定安裝有位于操作臺側(cè)面的沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)的底端固定安裝有位于操作臺上方并與固定槽相適配的上模。

優(yōu)選的，所述取料裝置包括支柱，所述支柱上套裝有支撐板，支撐板一端的上表面鉸接有頂柱，支撐板遠(yuǎn)離頂柱的一側(cè)固定連接有一端與工作臺固定連接的往復(fù)彈簧，所述支撐板遠(yuǎn)離往復(fù)彈簧的一端通過鋼絲與位于伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子上的收線輪固定連接。

優(yōu)選的，所述集屑裝置包括集屑箱，所述集屑箱的內(nèi)部固定安裝有隔網(wǎng)，隔網(wǎng)的側(cè)面固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離隔網(wǎng)一側(cè)的集屑箱上開設(shè)有透氣孔。

優(yōu)選的，所述卡座的下表面與操作臺的上表面處于同一水平面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防爆電機(jī)加工用沖壓機(jī)，設(shè)置有第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿配合卡座可以將待加工的材料放置在第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿上，再通過第三電動伸縮桿推動卡座將材料推送到固定槽內(nèi)進(jìn)行沖壓，安全性較強(qiáng)，無需人工操作，并且設(shè)置有取料裝置可以通過頂柱將沖壓完成后的材料頂起，在取拿材料時(shí)十分的方便，提高了工作效率，并且設(shè)置有集屑裝置可以將多余的加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑收集起來，防止碎屑影響加工的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A處放大示意圖。

圖中：1支腿、2工作臺、3操作臺、4第一電動伸縮桿、5第二電動伸縮桿、6第三電動伸縮桿、7卡座、8固定槽、9取料裝置、91支柱、92支撐板、93頂柱、94往復(fù)彈簧、95收線輪、96伺服電機(jī)、10沖壓機(jī)構(gòu)、11上模、12集屑漏斗、13集屑裝置、131集屑箱、132隔網(wǎng)、133風(fēng)機(jī)、134透氣孔、14漏屑孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防爆電機(jī)加工用沖壓機(jī)，包括支腿1，支腿1的頂部固定安裝有工作臺2，工作臺2的上表面從左到右固定安裝有操作臺3、第一電動伸縮桿4和第二電動伸縮桿5，第一電動伸縮桿4和第二電動伸縮桿5同步進(jìn)行上升和下降，第二電動伸縮桿5的頂端固定安裝有第三電動伸縮桿6，第三電動伸縮桿6可以將卡座7推送到固定槽8內(nèi)，第三電動伸縮桿6靠近操作臺3的一端固定安裝有卡座7，卡座7的下表面與操作臺3的上表面處于同一水平面，設(shè)置有第一電動伸縮桿4、第二電動伸縮桿5和第三電動伸縮桿6配合卡座7可以將待加工的材料放置在第一電動伸縮桿4和第二電動伸縮桿5上，再通過第三電動伸縮桿6推動卡座7將材料推送到固定槽8內(nèi)進(jìn)行沖壓，安全性較強(qiáng)，無需人工操作；并且操作臺3上開設(shè)有固定槽8，工作臺2上固定安裝有頂端貫穿并延伸至與漏屑孔14內(nèi)部的取料裝置9，漏屑孔14可以將碎屑漏到下方，取料裝置9包括支柱91，支柱91上套裝有支撐板92，支撐板92一端的上表面鉸接有頂柱93，支撐板92遠(yuǎn)離頂柱93的一側(cè)固定連接有一端與工作臺2固定連接的往復(fù)彈簧94，支撐板92遠(yuǎn)離往復(fù)彈簧94的一端通過鋼絲與位于伺服電機(jī)96轉(zhuǎn)子上的收線輪95固定連接，伺服電機(jī)96轉(zhuǎn)動時(shí)可以拉動支撐板92傾斜將支柱91抬高，再通過往復(fù)彈簧94將支撐板92進(jìn)行復(fù)位，設(shè)置有取料裝置9可以通過頂柱93將沖壓完成后的材料頂起，在取拿材料時(shí)十分的方便，提高了工作效率；并且固定槽8的底部開設(shè)有貫穿操作臺3的漏屑孔14，漏屑孔14的下方固定安裝有與操作臺3下表面固定連接的集屑漏斗12，集屑漏斗12底端的出口固定連接有位于工作臺2下表面的集屑裝置13，集屑裝置13包括集屑箱131，集屑箱131的內(nèi)部固定安裝有隔網(wǎng)132，隔網(wǎng)132的側(cè)面固定安裝有風(fēng)機(jī)133，風(fēng)機(jī)133可以產(chǎn)生負(fù)壓，風(fēng)機(jī)133遠(yuǎn)離隔網(wǎng)132一側(cè)的集屑箱131上開設(shè)有透氣孔134，設(shè)置有集屑裝置13可以將多余的加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑收集起來，防止碎屑影響加工的質(zhì)量；并且工作臺2的上表面固定安裝有位于操作臺3側(cè)面的沖壓機(jī)構(gòu)10，沖壓機(jī)構(gòu)10的底端固定安裝有位于操作臺3上方并與固定槽8相適配的上模11。

在使用時(shí)，將待加工的材料放置在第一電動伸縮桿4和第二電動伸縮桿5上，再通過第三電動伸縮桿6推動卡座7將材料推送到固定槽8內(nèi)通過沖壓機(jī)構(gòu)10進(jìn)行沖壓，再利用支撐板92將頂柱93頂起方便取拿，同時(shí)配合集屑裝置13將多余的加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑收集起來，防止碎屑影響加工的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。